一种小型抽油机井口盘根盒压帽压盖悬挂装置的制作方法

本实用新型属于采油器械的技术领域，尤其涉及一种小型抽油机井口盘根盒压帽压盖悬挂装置。

背景技术：

目前小型抽油井在更换井口密封盘根时，一般是一个工作者用管钳把盘根盒压帽和压盖卡在不影响更换盘根的高点的光杆上，另一个工作者进行更换盘根，因起出旧盘根换上新盘根的工作时间很长，手把管钳的工作者的手和胳膊容易酸麻，换手时管钳容易舵手松开，而使得盘根盒的压帽压盖脱落砸伤更换盘根的工作人员，这是亟待解决的问题，针对此问题，现有技术中，例如申请号为2012204566217、专利名称为“一种抽油机井口盘根盒压帽压盖悬挂器”的中国专利，包括悬挂体、偏心轮和托板，其悬挂体设为圆管形，上部一侧开有一道能套进光杆的竖向口，竖向口下边开有一道到悬挂体下端的，能套井压帽和压盖的竖向口，在悬挂体下端焊有一块带套光杆开口的托板；在悬挂体上部夹角90°的方位的竖向上设有三个长方形槽，长方形槽内设有三个同规格的偏心轮，偏心轮的轴固定在悬挂体上，在偏心轮的外周面上横向设有锯齿。本实用新型悬挂盘根盒压帽压盖方便快捷、安全，提高了更换井口密封盘根的工作效率。但是上述技术中，采用的是固定套壳结构，与盘根盒压帽压盖的连接稳定性较差，在使用时较为不便，尚存在较大改进空间，以便于更好使用。

技术实现要素：

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种小型抽油机井口盘根盒压帽压盖悬挂装置，在现有技术上进行改进，在嵌合环套结构上均布设置三个悬挂承载结构，使得铰接凸轮与光杆之间的接触稳定性更好和受力均匀，而在悬挂承载结构中将承载托块采用磁铁制成，与钢制的盘根盒压帽压盖形成磁力吸附作用，提高了承载托块与盘根盒压帽压盖之间的连接稳定性，同时在承载托块之间设置有折叠承载片，既可以提高对盘根盒压帽压盖的承载受力均匀性，又可以进一步提高承载托块与盘根盒压帽压盖的连接稳定性。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种小型抽油机井口盘根盒压帽压盖悬挂装置，包括基体卡环和限制环片，所述基体卡环呈环状且下端固定设置有呈环片状的限制环片，使得基体卡环和限制环片形成一个嵌合环套结构；

所述嵌合环套结构的前端断开形成有嵌合口，所述限制环片绕着其竖直中心线均布设置有若干个套合孔，对应套合孔在基体卡环上铰接有铰接凸轮块，所述铰接凸轮块的下端处于套合孔内且能够上下摆动；

所述铰接凸轮块呈凸轮形的块状结构，所述铰接凸轮块上远离其基圆的突出部分朝向嵌合环套结构的竖直中心线并朝下，且在铰接凸轮块上远离其突出部分的部分上固定设置有外挂耳，所述外挂耳上悬挂有套环，所述套环的下端固定设置有连杆，所述连杆的下端固定设置有螺纹连块，所述螺纹连块呈圆柱块状结构且轴线水平向垂直相交嵌合环套结构的竖直中心线的方向延伸；

所述螺纹连块沿着其轴线贯穿并螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近嵌合环套结构的竖直中心线的端部嵌套并铰接有采用磁铁块制成的承载托块，使得铰接凸轮块、外挂耳、套环、套合孔、连杆、螺纹连块、螺栓和第一承载托块形成悬挂承载结构。

进一步地，所述限制环片绕着其竖直中心线均布设置有三个套合孔，从而对应三个套合孔设置有三个悬挂承载结构，而三个悬挂承载结构内的承载托块分为第一承载托块、第二承载托块和第三承载托块，所述第一承载托块和第二承载托块处于嵌合口的正下方左右两侧，所述第一承载托块和第三承载托块之间与第二承载托块和第三承载托块之间分别固定设置有折叠承载片。

进一步地，所述折叠承载片能够水平折叠且在竖直方向上呈刚性。

进一步地，所述嵌合环套结构嵌套在光杆上，所述承载托块卡合承托在盘根盒的压帽压盖下侧，在盘根盒的压帽压盖的自重作用下悬挂承载结构向下移动，使得嵌合环套结构与光杆之间的铰接凸轮块突出部分向上翻动，也就使得嵌合环套结构靠铰接凸轮块突出部分固定在光杆上，完成对盘根盒的压帽压盖的悬挂。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型在现有技术上进行改进，在嵌合环套结构上均布设置三个悬挂承载结构，使得铰接凸轮与光杆之间的接触稳定性更好和受力均匀。

2、本实用新型在悬挂承载结构中将承载托块采用磁铁制成，与钢制的盘根盒压帽压盖形成磁力吸附作用，提高了承载托块与盘根盒压帽压盖之间的连接稳定性。

3、本实用新型在承载托块之间设置有折叠承载片，既可以提高对盘根盒压帽压盖的承载受力均匀性，又可以进一步提高承载托块与盘根盒压帽压盖的连接稳定性。

4、本实用新型结构安全可靠，产品性能好，使用寿命长。

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-基体卡环，2-限制环片，3-铰接凸轮块，4-外挂耳，5-套环，6- 套合孔，7-连杆，8-螺纹连块，9-螺栓，10-第一承载托块，11-折叠承载片， 12-嵌合口，13-第二承载托块，14-第三承载托块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如附图1所示，本实用新型提供一种小型抽油机井口盘根盒压帽压盖悬挂装置，包括基体卡环1和限制环片2，基体卡环1呈环状且下端固定设置有呈环片状的限制环片2，使得基体卡环1和限制环片2形成一个嵌合环套结构；

嵌合环套结构的前端断开形成有嵌合口12，限制环片2绕着其竖直中心线均布设置有若干个套合孔6，对应套合孔6在基体卡环1上铰接有铰接凸轮块3，铰接凸轮块3的下端处于套合孔6内且能够上下摆动；

铰接凸轮块3呈凸轮形的块状结构，铰接凸轮块3上远离其基圆的突出部分朝向嵌合环套结构的竖直中心线并朝下，且在铰接凸轮块3上远离其突出部分的部分上固定设置有外挂耳4，外挂耳4上悬挂有套环5，套环5的下端固定设置有连杆7，连杆7的下端固定设置有螺纹连块8，螺纹连块8呈圆柱块状结构且轴线水平向垂直相交嵌合环套结构的竖直中心线的方向延伸；

螺纹连块8沿着其轴线贯穿并螺纹连接有螺栓9，螺栓9靠近嵌合环套结构的竖直中心线的端部嵌套并铰接有采用磁铁块制成的承载托块，能够利用磁吸作用与盘根盒的压帽压盖磁性相连，提高承载托块与盘根盒的压帽压盖之间的连接稳定性；

铰接凸轮块3、外挂耳4、套环5、套合孔6、连杆7、螺纹连块8、螺栓9 和第一承载托块10形成悬挂承载结构。

限制环片2绕着其竖直中心线均布设置有三个套合孔6，从而对应三个套合孔6设置有三个悬挂承载结构，而三个悬挂承载结构内的承载托块分为第一承载托块10、第二承载托块13和第三承载托块14，第一承载托块10和第二承载托块13处于嵌合口12的正下方左右两侧，第一承载托块10和第三承载托块14 之间与第二承载托块13和第三承载托块14之间分别固定设置有折叠承载片11。

折叠承载片11能够水平折叠且在竖直方向上呈刚性，增强第一承载托块10 和第三承载托块14之间与第二承载托块13和第三承载托块14之间的连接强度，避免套环5与外挂耳4之间的铰接使得承载托块活动过于灵活，而难以实现对盘根盒的压帽压盖的有效承载。

嵌合环套结构嵌套在光杆上，承载托块卡合承托在盘根盒的压帽压盖下侧，在盘根盒的压帽压盖的自重作用下悬挂承载结构向下移动，使得嵌合环套结构与光杆之间的铰接凸轮块3突出部分向上翻动，使得嵌合环套结构靠铰接凸轮块3突出部分固定在光杆上，完成对盘根盒的压帽压盖的悬挂。

通过采用上述技术方案，在现有技术上进行改进，在嵌合环套结构上均布设置三个悬挂承载结构，使得铰接凸轮与光杆之间的接触稳定性更好和受力均匀，而在悬挂承载结构中将承载托块采用磁铁制成，与钢制的盘根盒压帽压盖形成磁力吸附作用，提高了承载托块与盘根盒压帽压盖之间的连接稳定性，同时在承载托块之间设置有折叠承载片11，既可以提高对盘根盒压帽压盖的承载受力均匀性，又可以进一步提高承载托块与盘根盒压帽压盖的连接稳定性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。