一种液压支架辅助推移装置的制作方法

文档序号:18878226发布日期:2019-10-15 18:26阅读:613来源:国知局
一种液压支架辅助推移装置的制作方法

本实用新型属于液压支架推移技术领域,具体地说涉及一种液压支架辅助推移装置。



背景技术:

煤矿采煤工作面切眼在掘进过程中,受地质构造影响,极易发生冒顶事故,形成切眼高冒区,造成切眼内液压支架和溜槽无法推移,影响工作面正常回采。为了使液压支架和溜槽能够推移,常规方法是人工采用200 ×200×1500mm方木接顶造假顶的方式来解决液压支架推移问题,但此种方式人员需登高作业,需多人配合协调作业,加之方木沉重,抬举困难,安全措施采取不到位,极易发生坠落伤亡事故,且所需方木采用“#”字型方式布置,消耗材料较多,工作面回采后不再回收,经济效益不划算。

基于此,特提出本实用新型。



技术实现要素:

针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种液压支架辅助推移装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种液压支架辅助推移装置,包括推移装置主体、锚杆和单体液压支柱,所述推移装置主体包括长条状的工字钢,所述工字钢一端设置有用于安装单体液压支柱的柱窝,另一端的底部两侧分别设置有侧板,所述侧板上至少设置有一个螺孔,所述锚杆穿过螺孔将工字钢固定在煤层底板上。

进一步,所述单体液压支柱的一端安装在柱窝内,另一端与液压支架的溜槽连接。

进一步,所述锚杆为全螺纹锚杆。

进一步,所述工字钢底部同一侧上设置有两个侧板。

进一步,每个侧板上设置有两个螺孔。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过将推移装置主体固定在煤层底板上,将单体液压支柱一端安装在推移装置主体的柱窝内,另一端与溜槽连接,利用单体液压支柱的液压力将溜槽推动,具有结构简单、使用方便的特点,取代了以前煤矿处理高冒区液压支架推移问题而采用的人工接顶方式,杜绝顶板及登高接顶作业危险,不但安全,而且处理成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型去掉锚杆的俯视图。

附图中:1-锚杆,2-单体液压支柱,3-工字钢,4-柱窝,5-侧板,6-螺孔。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示,一种液压支架辅助推移装置,包括推移装置主体、锚杆1和单体液压支柱2,其中,所述推移装置主体包括长条状的工字钢 3,所述工字钢3一端设置有用于安装单体液压支柱2的柱窝4,所述单体液压支柱2的一端安装在柱窝4内,另一端与液压支架的溜槽连接,所述单体液压支柱2工作可推动溜槽移动,从而推动液压支架移动,所述工字钢3的另一端的底部两侧分别设置有侧板5,可选的,所述工字钢3底部同一侧上设置有两个侧板5,所述侧板5上至少设置有一个螺孔6,优选的,螺孔6设置有两个,锚杆1设有8根,8根锚杆1分别穿过螺孔6将工字钢3固定在煤层底板上,可选的,所述锚杆1为全螺纹锚杆,可调整安装深度,便于固定工字钢3。

本实用新型使用时,将工字钢3通过8根锚杆固定在煤层底板上,将单体液压支柱2一端安装在推移装置主体的柱窝4内,另一端与溜槽连接,利用单体液压支柱的液压力将溜槽推动,具有结构简单、使用方便的特点,取代了以前煤矿处理高冒区液压支架推移问题而采用的人工接顶方式,杜绝顶板及登高接顶作业危险,不但安全,而且处理成本大大降低。

以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

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