一种用于井口天然气的取样器的制作方法

本实用新型涉及取样器技术领域，具体涉及一种用于井口天然气的取样器。

背景技术：

中国地域辽阔，不同地区的天然气在含水量、含硫、颗粒物、气源压力等方面有很大区别。这给井口天然气取样带来很大的困难，特别地，对于高含硫气藏，在原始气藏条件下流体与单质硫处于平衡状态，随着温度和压力的变化流体中含硫饱和度会随之发生变化。当温度和压力降低时，会有单质硫的析出和冰状水合物、多硫化物的生成。由于高含硫气藏取样必然涉及到流体温度和压力的变化，所以在取样过程中克服以上问题并取得有代表性气样，就成了高含硫气藏井口取样的重点和难点。

目前已知的油井井口取样器存在的问题是：取样器的出口都是由取样短节构成，没有取样瓶瓶口密封装置，不具备防喷溅功能。取样过程中，油气冲击取样瓶内的原油并产生喷溅，原油中的分离出来的天然气会携带喷溅起的原油喷出取样瓶。

基于此，本实用新型设计了一种用于井口天然气的取样器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于井口天然气的取样器，以解决上述背景技术中提出的取样器的出口都是由取样短节构成，没有取样瓶瓶口密封装置，不具备防喷溅功能。取样过程中，油气冲击取样瓶内的原油并产生喷溅，原油中的分离出来的天然气会携带喷溅起的原油喷出取样瓶的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于井口天然气的取样器，包括承压罐，所述承压罐一侧端口通过连接法兰连接进气管道，且承压罐另一侧端口连接有倒U型管，所述进气管道上安装有进气阀，所述承压罐的顶部连接有冲洗管，所述冲洗管上安装有冲洗阀，所述承压罐的底部连接有排放管，所述排放管上安装有排放阀，所述承压罐的中心位置固定安装有防溅隔板，所述承压罐的内侧壁上安装有防堵机构，所述防堵机构防止石油进入倒U型管，所述倒U型管上安装有出气阀，所述倒U型管的外连接端与取样罐连接，所述取样罐的上进气端和下出气端上均安装有控制阀。

优选的，所述承压罐的底部焊接有固定脚座。

优选的，所述防堵机构包括支架、钢制浮球、斜管和封盖，所述钢制浮球安装在支架的底部，所述支架与承压罐的罐内侧壁活动铰接，所述斜管与倒U型管焊接固定，所述封盖可翻转到斜管上进行覆盖。

优选的，所述封盖和斜管上安装有相配合的密封圈。

优选的，所述承压罐的外壁顶部安装有观察窗。

优选的，所述取样罐上安装有压力表，所述取样罐放置在承压罐上的固定夹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于将承压罐接入油气管道，通过承压罐进行收集，取样罐对天然气进行取样，通过防溅隔板进行隔挡，避免石油直接喷入取样罐中，当石油量过多，防堵机构可以及时将倒U型管封堵住，避免石油直接进入取样罐，在进行取样结束后，便于对承压罐中进行清洗，便于取样的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于井口天然气的取样器结构示意图；

图2为本实用新型承压罐内部结构示意图；

图3为本实用新型防堵机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-承压罐，2-进气管道，3-进气阀，4-连接法兰，5-冲洗阀，6-冲洗管，7-排放管，8-排放阀，9-观察窗，10-倒U型管，11-出气阀，12-取样罐，13-上进气端，14-下出气端，15-压力表，16-防溅隔板，17-防堵机构，18-支架，19-钢制浮球，20-封盖，21-斜管，22-密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于井口天然气的取样器，包括承压罐1，承压罐1一侧端口通过连接法兰4连接进气管道2，且承压罐1另一侧端口连接有倒U型管10，进气管道2上安装有进气阀3，承压罐1的顶部连接有冲洗管6，冲洗管6上安装有冲洗阀5，承压罐1的底部连接有排放管7，排放管7上安装有排放阀8，承压罐1的中心位置固定安装有防溅隔板16，承压罐1的内侧壁上安装有防堵机构17，防堵机构17防止石油进入倒U型管10，倒U型管10上安装有出气阀11，倒U型管10的外连接端与取样罐12连接，取样罐12的上进气端13和下出气端14上均安装有控制阀。

其中，承压罐1的底部焊接有固定脚座。

其中，防堵机构17包括支架18、钢制浮球19、斜管21和封盖20，钢制浮球19安装在支架18的底部，支架18与承压罐1的罐内侧壁活动铰接，斜管21与倒U型管10焊接固定，封盖20可翻转到斜管21上进行覆盖。

其中，封盖20和斜管21上安装有相配合的密封圈22，增加封盖20和斜管21之间的密封性。

其中，承压罐1的外壁顶部安装有观察窗9，便于对内部石油量进行观察。

其中，取样罐12上安装有压力表15，取样罐12放置在承压罐1上的固定夹上。

本实施例的一个具体应用：打开进气阀3，油气通过进气管道2进入承压罐1，喷溅出的石油在承压罐1中的防溅隔板16上进行阻挡落下，将取样罐12放置在承压罐1上的固定夹上，取样罐12的上进气端13通过连接端与倒U型管10连接，打开出气阀11，承压罐1中的天然气进入倒U型管10，在取样罐12中进行收集，压力表15实时观察取样的天然气压力值，当石油进入承压罐1中量较多，石油在承压罐1中上升，石油接触到防堵机构17，钢制浮球19浮在石油上，使封盖20可翻转到斜管21上进行覆盖，封盖20和斜管21上安装有相配合的密封圈22，石油继续上升后，斜管21被封堵上，石油不会进入倒U型管10中造成阻塞。

当取样结束，关上进气阀3、出气阀11，打开排放阀8，放出承压罐1中的石油，打开冲洗阀5，从冲洗管6中注入清洗剂，对承压罐1中进行清洗。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。