井口取样器的制作方法

文档序号:19339418发布日期:2019-12-06 18:20阅读:241来源:国知局
井口取样器的制作方法

本实用新型涉及油田生产技术领域,具体而言,涉及一种井口取样器。



背景技术:

井口取样化验是油田生产中很重要的一个工艺步骤,通过井口取样化验得到油田产出液的含水率,进而计算出油田油井的产油量。

现有技术中通常利用闲置的矿泉水瓶作为取样瓶进行取样,工作人员需要一只手拿着取样瓶对准采样管路的管口,另一只手对采样管路上的考克阀进行开闭操作。由于位于油田井口处的油田产出液的压力较高,在取样过程中操作人员一只手无法稳定可靠地将取样瓶与采样管路的管口对接,导致容易出现油田产出液喷溅至取样瓶外、或者取样瓶从操作人员的手中脱落等问题,从而造成污染环境或者伤害操作人员的不利后果。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种井口取样器,以解决现有技术中的人工手持取样瓶进行取样,从而导致的取样瓶在取样过程中无法与采样管路可靠对接的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种井口取样器,井口取样器的第一端与采样管路的管口螺纹连接,井口取样器的第二端与取样瓶的瓶口螺纹连接,井口取样器具有连通采样管路和取样瓶的流道。

进一步地,井口取样器包括:取样器本体,取样器本体具有通孔,通孔包括相连通的安装孔段和第一螺纹孔段,安装孔段的直径小于第一螺纹孔段的直径,第一螺纹孔段用于与取样瓶的瓶口螺纹连接;连接管,连接管穿设在通孔处,连接管包括连接管段,连接管段的一端适配性地安装在安装孔段处,连接管段的另一端由安装孔段的远离第一螺纹孔段的一侧伸出安装孔段,连接管段的外周壁上设置有与采样管路螺纹连接的第一螺纹结构;连接管段的管腔形成至少部分流道。

进一步地,连接管和取样器本体焊接。

进一步地,连接管还包括与连接管段连接的引流管段,引流管段的外径小于连接管段的外径,引流管段伸入第一螺纹孔段;连接管段的管腔和引流管段的管腔连通并共同形成至少部分流道。

进一步地,引流管段向远离连接管段的方向延伸,并由第一螺纹孔段伸出。

进一步地,引流管段位于第一螺纹孔段内,井口取样器还包括:引流管,引流管的一端与引流管段螺纹连接,引流管的另一端向远离连接管段的方向延伸,并由第一螺纹孔段伸出;连接管的管腔和引流管的管腔连通并共同形成流道。

进一步地,井口取样器包括:取样器本体,取样器本体包括相连接的安装部和连接部,安装部的外径大于连接部的外径,连接部的外周壁上设置有与采样管路螺纹连接的第二螺纹结构,取样器本体具有通孔,通孔包括形成在安装部内的用于与取样瓶的瓶口螺纹连接的第一螺纹孔段;通孔形成至少部分流道。

进一步地,沿安装部到连接部的方向,通孔还包括依次连通的内退刀槽、第二螺纹孔段和过流孔段,内退刀槽与第一螺纹孔段连通,过流孔段形成在连接部内;井口取样器还包括:引流管,引流管的第一端伸入第一螺纹孔段后通过第二螺纹孔段与取样器本体螺纹连接,引流管的第二端由第一螺纹孔段的远离过流孔段的一侧伸出第一螺纹孔段;引流管的管腔和过流孔段连通并共同形成流道。

进一步地,取样器本体上还开设有排气孔,排气孔与第一螺纹孔段连通。

进一步地,取样器本体的部分外周壁呈六边形设置。

应用本实用新型的技术方案,设计了一种井口取样器,井口取样器的第一端与采样管路的管口螺纹连接,井口取样器的第二端与取样瓶的瓶口螺纹连接,井口取样器具有连通采样管路和取样瓶的流道。这样,在对油田产出液进行取样时,利用本申请提供的井口取样器将取样瓶与采样管路连接,使采用管路内的油田产出液通过流道进入取样瓶内,从而保证取样瓶在取样过程中与采样管路稳定可靠地对接,有效地避免了在取样过程中油田产出液泄漏至外部环境中,进而有利于环境保护,提升井口取样化验的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的实施例一的井口取样器的结构示意图;

图2示出了根据本实用新型的实施例二的井口取样器的结构示意图;

图3示出了根据本实用新型的实施例三的井口取样器的结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、取样器本体;11、通孔;111、安装孔段;112、第一螺纹孔段;113、内退刀槽;114、第二螺纹孔段;115、过流孔段;12、排气孔;20、连接管;21、连接管段;211、第一螺纹结构;22、引流管段;30、引流管;100、安装部;200、连接部;212、第二螺纹结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的人工手持取样瓶进行取样,从而导致的取样瓶在取样过程中无法与采样管路可靠对接的问题,本实用新型提供了一种井口取样器。

本申请提供的了一种井口取样器,井口取样器的第一端与采样管路的管口螺纹连接,井口取样器的第二端与取样瓶的瓶口螺纹连接,井口取样器具有连通采样管路和取样瓶的流道。

在本申请中,设计了一种井口取样器,井口取样器的第一端与采样管路的管口螺纹连接,井口取样器的第二端与取样瓶的瓶口螺纹连接,井口取样器具有连通采样管路和取样瓶的流道。这样,在对油田产出液进行取样时,利用本申请提供的井口取样器将取样瓶与采样管路连接,使采用管路内的油田产出液通过流道进入取样瓶内,从而保证取样瓶在取样过程中与采样管路稳定可靠地对接,有效地避免了在取样过程中油田产出液泄漏至外部环境中,进而有利于环境保护,提升井口取样化验的安全性。

下面根据井口取样器的具体结构提供了三种可选实施例。

实施例一

如图1所示,井口取样器包括取样器本体10和连接管20,取样器本体10具有通孔11,通孔11包括相连通的安装孔段111和第一螺纹孔段112,安装孔段111的直径小于第一螺纹孔段112的直径,第一螺纹孔段112用于与取样瓶的瓶口螺纹连接,连接管20穿设在通孔11处,连接管20包括连接管段21,连接管段21的一端适配性地安装在安装孔段111处,连接管段21的另一端由安装孔段111的远离第一螺纹孔段112的一侧伸出安装孔段111,连接管段21的外周壁上设置有与采样管路螺纹连接的第一螺纹结构211;连接管段21的管腔形成至少部分流道。这样,在图1示出的可选实施例中,利用连接管段21的外周壁上的第一螺纹结构211与采样管路螺纹连接,利用位于取样器本体10上的第一螺纹孔段112与取样瓶的瓶口螺纹连接,连接完成后,操作人员打开设置在采样管路上的考克阀,油田产出液通过连接管段21的管腔流入取样瓶内。

可选地,连接管20和取样器本体10焊接。

可选地,如图1所示,连接管20还包括与连接管段21连接的引流管段22,引流管段22的外径小于连接管段21的外径,引流管段22伸入第一螺纹孔段112;连接管段21的管腔和引流管段22的管腔连通并共同形成至少部分流道。设置了引流管段22,有利于将油田产出液更好地引入取样瓶内,避免处于高压状态的油田产出液喷溅,避免油田产出液在取样器本体10和取样瓶的螺纹连接处发生泄漏。

可选地,如图1所示,引流管段22向远离连接管段21的方向延伸,并由第一螺纹孔段112伸出。这样,在将井口取样器连接好后,引流管段22伸入取样瓶内,更加有利于将油田产出液更好地引入取样瓶内,避免油田产出液由连接管段21的管腔流出后喷溅至第一螺纹孔段112的螺纹结构上,影响井口取样器的使用。

可选地,如图1所示,取样器本体10上还开设有排气孔12,引流管段22的外周壁和第一螺纹孔段112的孔内壁之间形成排气空腔,排气孔12与排气空腔连通。这样,当油田产出液中存在伴生气体时,伴生气体可以进入排气空腔后从排气孔12排出,从而防止取样瓶内压力过高而导致取样瓶与井口取样器脱离的问题,进一步地避免了油田产出液的外泄。

可选地,如图1所示,通孔11包括相连通的安装孔段111、内退刀槽113和第一螺纹孔段112,排气孔12通过内退刀槽113与第一螺纹孔段112连通。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于,如图2所示,引流管段22位于第一螺纹孔段112内,井口取样器还包括引流管30,引流管30的一端与引流管段22螺纹连接,引流管30的另一端向远离连接管段21的方向延伸,并由第一螺纹孔段112伸出;连接管20的管腔和引流管30的管腔连通并共同形成流道。为了方便井口取样器的加工制造,增加了与引流管段22螺纹连接的引流管30,这样,在将井口取样器连接好后,引流管30伸入取样瓶内,更加有利于将油田产出液更好地引入取样瓶内,避免油田产出液由连接管段21的管腔流出后喷溅至第一螺纹孔段112的螺纹结构上,影响井口取样器的使用。

可选地,如图2所示,取样器本体10上还开设有排气孔12,引流管段22和引流管30的外周壁和第一螺纹孔段112的孔内壁之间形成排气空腔,排气孔12与排气空腔连通。这样,当油田产出液中存在伴生气体时,伴生气体可以进入排气空腔后从排气孔12排出,从而防止取样瓶内压力过高而导致取样瓶与井口取样器脱离的问题,进一步地避免了油田产出液的外泄。

可选地,如图2所示,取样器本体10的部分外周壁呈六边形设置。这样,有利于操作人员利用扳手等工具将井口取样器与采样管路和/或取样瓶连接在一起。

在本申请的一个未图示的实施例中,连接管20和取样器本体10一体成型。

实施例三

实施例二与实施例一的区别在于,如图3所示,井口取样器包括取样器本体10,取样器本体10包括相连接的安装部100和连接部200,安装部100的外径大于连接部200的外径,连接部200的外周壁上设置有与采样管路螺纹连接的第二螺纹结构212,取样器本体10具有通孔11,通孔11包括形成在安装部100内的用于与取样瓶的瓶口螺纹连接的第一螺纹孔段112;通孔11形成至少部分流道。这样,利用连接部200的外周壁上设置的第二螺纹结构212与采样管路螺纹连接,利用位于取样器本体10上的第一螺纹孔段112与取样瓶的瓶口螺纹连接,连接完成后,操作人员打开设置在采样管路上的考克阀,油田产出液通过通孔11流入取样瓶内。

可选地,如图3所示,沿安装部100到连接部200的方向,通孔11还包括依次连通的内退刀槽113、第二螺纹孔段114和过流孔段115,内退刀槽113与第一螺纹孔段112连通,过流孔段115形成在连接部200内;井口取样器还包括引流管30,引流管30的第一端伸入第一螺纹孔段112后通过第二螺纹孔段114与取样器本体10螺纹连接,引流管30的第二端由第一螺纹孔段112的远离过流孔段115的一侧伸出第一螺纹孔段112;引流管30的管腔和过流孔段115连通并共同形成流道。这样,引流管30通过第二螺纹孔段114与取样器本体10螺纹连接,利用连接部200的外周壁上设置的第二螺纹结构212与采样管路螺纹连接,利用位于取样器本体10上的第一螺纹孔段112与取样瓶的瓶口螺纹连接,连接完成后,引流管30伸入取样瓶内,采用管路内的油田产出液依次通过过流孔段115和引流管30的管腔流入取样瓶内。

可选地,如图3所示,取样器本体10上还开设有排气孔12,排气孔12通过内退刀槽113与第一螺纹孔段112连通,引流管30的外周壁和第一螺纹孔段112的孔内壁之间形成排气空腔,排气孔12与排气空腔连通,这样,当油田产出液中存在伴生气体时,伴生气体可以进入排气空腔后从排气孔12排出,从而防止取样瓶内压力过高而导致取样瓶与井口取样器脱离的问题,进一步地避免了油田产出液的外泄。

可选地,内退刀槽113位于安装部100内。

可选地,取样瓶为塑料瓶。

可选地,塑料瓶为废弃的矿泉水瓶或饮料瓶。

本申请考虑到取样过程中由于井口压力高、产出液中伴生气含量较高、油稠等原因,设计了一种井口取样器,取样时,油气混合物沿引流管30进入取样瓶中,气体由引流管30与取样瓶的环空进入排气空腔后从排气孔12排出。防止取样瓶内压力过高导致取样瓶与井口取样器脱离的问题,从而避免了液体外泄。本申请提供的井口取样器能够将采样管路与取样瓶稳定地连接在一起,从而避免压力过高时,取样瓶从操作人员的手中脱落,避免高压液体泄漏,避免液体外泄造成人体伤害,有利于提升取样的安全性,有利于保护环境。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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