一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构的制作方法

本发明涉及掘进机截齿齿座技术领域，具体为一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201820243216.4”的一种掘进机截割头用截齿座组件，包括：截齿座、截齿、齿套、垫圈、挡圈和密封圈，截齿设置在截齿座上，齿套设置在截齿座内侧并位于截齿外侧，且齿套和截齿座过渡配合；垫圈设置在齿套的底端，挡圈设置在截齿座的底端；齿套的外侧为阶梯状结构且顶端为凸出端，截齿座的内侧设置有与突出端对应的台阶孔；齿套内侧靠近其顶端和底端处均设置有密封槽，一个密封圈设置在一个密封槽内，并与截齿压紧，该掘进机截割头用截齿座组件解决了容易受粉尘杂质影响的问题，防止粉尘杂质侵入截齿座和截齿之间。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置中的截齿是固定设置的，截齿在长时间使用后极易磨损，导致需要经常更换截齿或齿座，不仅造成使用掘进机的成本增加，而且会由于更换的不便造成施工时间的延误；2、由于齿座中的截齿在截割煤层时受到的反作用力，截齿还会发生自旋转，截齿座组件在截割下来的煤块和煤粉中工作，由于粉尘杂质的侵入，齿座与截齿容易抱死，导致截齿硬性折断，上述装置中的密封槽仍存在积存灰尘的可能性，不能及时做到清洁除尘。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构，包括齿座主体，所述齿座主体的开口处设置有截齿，所述截齿活动设置在筒套中，所述筒套固定贯穿于齿座主体的侧壁，所述截齿的两侧通过密封件连接有立柱，所述截齿的两侧对称固定设置有延长杆，所述延长杆贯穿立柱，所述延长杆上固定设置有清洁齿条，所述清洁齿条上活动啮合设置有清洁齿轮，所述清洁齿轮通过连接杆连接于主动锥齿轮上，所述主动锥齿轮上活动啮合设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的中心固定设置有转动杆，所述转动杆贯穿立柱，所述转动杆远离被动锥齿轮的一端固定设置有清洁盘，所述清洁盘靠近立柱的一侧设置有毛刷；

所述齿座主体的内腔中设置有调节装置，所述调节装置包括滑轨，所述齿座主体的内腔底壁上对称固定设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有抵杆，所述抵杆的侧面固定设置有支撑杆，对称的所述支撑杆之间固定设置有移动齿条，所述移动齿条上活动设置有移动齿轮，所述移动齿轮的侧面固定设置有左支杆，所述左支杆上固定贯穿设置有棘轮，所述支撑杆靠近左支杆的一侧固定设置有操作板，所述操作板上固定设置有连轴，所述连轴上活动设置有棘爪，所述棘爪和棘轮活动咬合，所述移动齿轮远离左支杆的一侧固定设置有右支杆，所述右支杆贯穿齿座主体侧壁设置的轴承座中，所述右支杆远离移动齿轮的一侧固定设置有手柄。

优选的，所述齿座主体的内腔底壁上固定设置有固定块，所述固定块开设有凸型槽，所述凸型槽中固定设置有环形导向轨，所述环形导向轨中活动设置有旋转块，所述旋转块上固定设置有推杆，所述推杆远离旋转块的一端固定于截齿的底部。

优选的，所述左支杆远离移动齿轮的一端固定设置有限位板，所述限位板活动设置在限位柱开设的安装槽中，所述限位柱固定设置在齿座主体的内腔底壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置中的截齿是过盈设置的，可以事先调节好适宜的有效长度，在截齿发生磨损而变短失效后，可以通过装置中的手柄延长其有效长度，避免直接设置过长的截齿使得截齿过长而从根部发生折断，延长使用时间，减少频繁更换截齿和齿座的繁琐，缩短施工时间；

2、本装置中设置有对截齿和齿座主体的连接部分进行清洁的结构，可以防止掘进机在截割过程中，由于粉尘杂质的侵入使得截齿和齿座抱死，失去截割作用，也避免了截齿不能自旋转而发生刚性折断的危险；

3、在调节截齿的有效长度时，该装置会自动触发对截齿和齿座的连接部进行清洁的结构，无需额外的人工操作，使用方便，快捷高效。

本发明提供了悬臂式掘进机截齿的齿座结构，内置的截齿可以过盈设置，在使用磨损后通过齿座内的装置增长截齿的有效长度，延长使用时间，减少频繁更换截齿和齿座的繁琐，在调节截齿的同时，还会自动触发对截齿和齿座连接部进行清洁的结构，防止杂质粉尘造成截齿和齿座抱死而硬性折断。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视第一层剖面图；

图2为本发明的图1中的a处放大图；

图3为本发明的图1中的b处放大图；

图4为本发明的清洁齿条和清洁齿轮连接结构俯视图；

图5为本发明的整体结构主视第二层剖面图；

图6为本发明的调节装置结构图；

图7为本发明的图6中的c处放大图。

图中：1齿座主体、2截齿、3筒套、4固定块、5凸型槽、6环形导向轨、7旋转块、8推杆、9密封件、10立柱、11延长杆、12清洁齿条、13清洁齿轮、14连接杆、15主动锥齿轮、16被动锥齿轮、17转动杆、18清洁盘、19毛刷、20滑轨、21抵杆、22支撑杆、23移动齿条、24移动齿轮、25左支杆、26限位板、27限位柱、28棘轮、29操作板、30连轴、31棘爪、32右支杆、33轴承座、34手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构，包括齿座主体1，齿座主体1可采用硬质合金壳体，提高耐用性，齿座主体1的开口处设置有截齿2，截齿2活动设置在筒套3中，截齿2可在筒套3中转动，筒套3固定贯穿于齿座主体1的侧壁，截齿2的两侧通过密封件9连接有立柱10，截齿2的两侧对称固定设置有延长杆11，延长杆11贯穿立柱10，延长杆11上固定设置有清洁齿条12，清洁齿条12上活动啮合设置有清洁齿轮13，清洁齿轮13可通过外置固定件进行固定，使得清洁齿轮13的相对位置保持不变，但是可以围绕圆心发生旋转，当清洁齿条12移动时，会带动清洁齿轮13发生转动，清洁齿轮13通过连接杆14连接于主动锥齿轮15上，主动锥齿轮15上活动啮合设置有被动锥齿轮16，被动锥齿轮16的中心固定设置有转动杆17，转动杆17贯穿立柱10，转动杆17远离被动锥齿轮16的一端固定设置有清洁盘18，清洁盘18靠近立柱10的一侧设置有毛刷19，清洁盘18带动毛刷19一起转动，对截齿2和齿座主体1的连接部进行清洁除尘，防止掘进机在截割过程中因杂质粉尘导致截齿2抱死，影响截割操作。

齿座主体1的内腔中设置有调节装置，调节装置包括滑轨20，齿座主体1的内腔底壁上对称固定设置有滑轨20，滑轨20上活动设置有抵杆21，抵杆21可在滑轨20上移动，抵杆21的侧面固定设置有支撑杆22，对称的支撑杆22之间固定设置有移动齿条23，移动齿条23上活动设置有移动齿轮24，移动齿轮24在转动时可带动移动齿条23发生上下移动，移动齿轮24的侧面固定设置有左支杆25，左支杆25上固定贯穿设置有棘轮28，支撑杆22靠近左支杆25的一侧固定设置有操作板29，操作板29上固定设置有连轴30，连轴30上活动设置有棘爪31，棘爪31和棘轮28活动咬合，棘爪31的设置使得棘轮28只能单向转动，另一个方向的转动被逆止，间接防止了调整有效长度后的截齿2发生移位，移动齿轮24远离左支杆25的一侧固定设置有右支杆32，右支杆32贯穿齿座主体1侧壁设置的轴承座33中，右支杆32可在轴承座33中转动，右支杆32远离移动齿轮24的一侧固定设置有手柄34，可通过手柄34带动右支杆32转动。

作为一个优选，齿座主体1的内腔底壁上固定设置有固定块4，固定块4开设有凸型槽5，凸型槽5中固定设置有环形导向轨6，环形导向轨6中活动设置有旋转块7，旋转块7可沿着环形导向轨6转动，旋转块7上固定设置有推杆8，推杆8远离旋转块7的一端固定于截齿2的底部。

作为一个优选，左支杆25远离移动齿轮24的一端固定设置有限位板26，限位板26活动设置在限位柱27开设的安装槽中，限位板26可在安装槽中转动而不能脱离安装槽，限位柱27固定设置在齿座主体1的内腔底壁上，限位柱27主要对左支杆25起到了支撑作用。

工作原理：在安装时可以将截齿2过盈设计，并调整好截齿2适宜的有效长度，在掘进机截割操作的过程中，截齿2非常容易因为磨损而变短，此时，可以推动截齿2在齿座主体1中的部分，延长截齿2的有效长度，具体地，转动手柄34，手柄34通过右支杆32带动移动齿轮24发生旋转，移动齿轮24在旋转中带动移动齿条23移动，移动齿条23通过支撑杆22带动两侧的抵杆21在滑轨20上滑动，抵杆21在向上移动的过程中，会推动截齿2向上移动，即增长了截齿2的有效长度，延长使用时间，无需频繁更换截齿2和齿座主体1，同时，因为棘轮28和棘爪31的设置，棘轮28和移动齿轮24都只可单向转动，可以防止调整后的截齿2发生移位。

在此期间，截齿2外周的筒套3会在向上移动的过程中通过延长杆11带动清洁齿条12移动，清洁齿条12移动过程中带动清洁齿轮13发生旋转，清洁齿轮13又通过连接杆14带动主动锥齿轮15旋转，主动锥齿轮15带动与之啮合的被动锥齿轮16旋转，使得被动锥齿轮16上的转动杆17发生自旋转，转动杆17带动清洁盘18上的毛刷19发生转动，对截齿2和齿座主体1的连接部进行清扫除尘，防止杂质灰尘等造成截齿2和齿座主体1抱死，避免了截齿2发生刚性折断的危险。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。