一种隧道施工用墙面施工铲平装置的制作方法

本发明涉及隧道施工技术领域，具体为一种隧道施工用墙面施工铲平装置。

背景技术：

隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物，根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类，为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道，为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道，为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道，这三类隧道中修建最多的是山岭隧道，隧道在使用过程中，隧道墙面会出现凸起的泥土，影响隧道墙面的正常施工，所以，需要对隧道墙面进行铲平处理，目前对于隧道的铲平处理装置在使用时存在以下问题：目前的铲平方式都是采用横向铲平，但是由于隧道地面的凹凸不平，会导致装置在行进时出现晃动，无法对隧道墙壁进行完全的铲平，在铲平之后，隧道边角会堆积较多的泥土，影响装置的正常使用，并且，还需要对这些泥土进行处理，浪费了大量的劳动力，所以，人们急需一种新型隧道施工用墙面施工铲平装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种隧道施工用墙面施工铲平装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前的铲平方式都是采用横向铲平，但是由于隧道地面的凹凸不平，会导致装置在行进时出现晃动，无法对隧道墙壁进行完全的铲平，在铲平之后，隧道边角会堆积较多的泥土，影响装置的正常使用，并且，还需要对这些泥土进行处理，浪费了大量的劳动力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道施工用墙面施工铲平装置，包括底座，所述底座底端各顶角处均安装有移动轮，所述底座上表面中部通过固定螺丝固定安装有电机箱，所述电机箱顶端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端通过轴承安装有顶板，所述顶板底端各顶角处与底座之间通过焊接安装有第一限位滑杆，所述螺纹丝杆外侧通过螺纹套接有螺纹套，所述第一限位滑杆外侧套接有第一限位滑套，所述螺纹套与第一限位滑套之间通过焊接安装有连接杆，所述第一限位滑套一侧通过焊接安装有固定架，所述固定架一端通过固定螺丝固定安装有驱动电机，所述固定架内部横向安装有旋转辊，所述旋转辊外侧等距离安装有铲刀，所述驱动电机的输入端与电源的输出端电性连接。

优选的，所述电机箱内部通过固定螺丝固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与螺纹丝杆之间通过焊接连接。

优选的，所述底座底端中部内部嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆一端通过焊接安装有支撑板，所述支撑板底端通过焊接等距离安装有固定锥，所述电动推杆的输入端与电源的输出端电性连接。

优选的，所述底座上表面一端通过焊接安装有推动把手，所述推动把手外侧通过胶水套接有橡胶套，所述橡胶套外侧等距离开凿有防滑纹。

优选的，所述固定架顶端安装有墙面平整组件；

所述墙面平整组件包括限位座、挤压弹簧、限位滑块、固定板和平整压辊；

所述固定架与限位座之间通过焊接连接，所述限位座内部一端等距离安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端安装有限位滑块，所述限位滑块一侧两端均通过焊接安装有固定板，所述固定板之间安装有平整压辊。

优选的，所述限位滑块的长度和宽度均等于限位座的内长度和内宽度。

优选的，所述固定架下方安装有泥土导向组件；

所述泥土导向组件包括泥土收集篓、导向挡板、转轴、遮挡板、支撑块、支撑套板和固定杆；

所述固定架与泥土收集篓之间通过焊接连接，所述泥土收集篓底端两端均通过焊接安装有导向挡板，所述泥土收集篓底端一端通过转轴转动安装有遮挡板，所述导向挡板底端内侧通过焊接安装有支撑块，所述导向挡板一端通过焊接安装有支撑套板，所述支撑套板内部穿插有固定杆。

优选的，所述遮挡板的宽度等于泥土收集篓底端的宽度，所述遮挡板的长度等于导向挡板斜边的长度。

优选的，所述固定架内部一端安装有泥土清除组件；

所述泥土清除组件包括第二限位滑杆、第二限位滑套、泥土清除套环、泥土清除毛刷和抽拉杆；

所述固定架内部通过焊接安装有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆外侧套接有第二限位滑套，所述第二限位滑套一侧通过焊接安装有泥土清除套环，所述泥土清除套环内侧壁等距离安装有泥土清除毛刷，所述泥土清除套环一侧边部通过焊接安装有抽拉杆。

优选的，所述泥土清除套环的内直径大于旋转辊的外直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过电机箱内部的电动机驱动螺纹丝杆转动，通过螺纹丝杆的转动带动螺纹套上下移动，驱动固定架上下移动，通过驱动电机带动旋转辊和铲刀转动，可以实现对隧道墙壁的纵向铲平，避免了横向铲平过程中，装置的移动产生的晃动导致铲平效果不理想，可以使得装置在对隧道墙面进行铲平时更加的稳定，通过电动推杆、支撑板和固定锥，可以对装置进行固定，使得装置在对隧道墙面进行铲平处理时更加的稳定，使得隧道墙面铲平之后的更加的美观和平整。

2、设置有墙面平整组件，通过挤压弹簧挤压限位滑块，利用固定架的上下移动带动平整压辊对铲平之后的隧道墙面进行压实处理，使得铲平之后的墙面更加的平整和紧实，避免了隧道墙面铲平之后，出现泥土脱落的现象，使得隧道施工过程中更加的安全，保障了施工人员的人身安全。

3、设置有泥土导向组件，通过泥土收集篓对墙面铲平过程中的泥土进行收集和存储，当泥土收集篓内部的泥土收集满之后，拔出固定杆，通过转轴带动遮挡板转动，利用支撑块对遮挡板进行支撑，使得泥土收集篓内部收集的泥土可以通过遮挡板滑落至装置一侧，同时，还可以利用推车对泥土进行收集和搬运，避免了在墙面铲平过程中产生的泥土在装置底部堆积，影响装置的正常使用和移动，同时，也避免了对装置底部堆积泥土的处理，大大的节约了劳动力。

4、设置有泥土清除组件，通过拉动抽拉杆，使得第二限位滑套在第二限位滑杆外侧来回滑动，利用泥土清除套环内侧壁的泥土清除毛刷，可以对旋转辊和铲刀表面粘连的泥土进行刮除，保证了旋转辊和铲刀的正常工作，同时，避免人工对铲刀表面的泥土进行处理，避免了在处理过程中对工作人员造成伤害，同时，提高了对铲刀和旋转辊表面泥土处理的效率。

5、设置有推动把手、橡胶套和防滑纹，使得在利用推动把手对装置进行移动时，不会出现打滑现象，并且，更加的舒适，起到了一定的缓冲作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底座底部的结构示意图；

图3是本发明支撑板的安装结构示意图；

图4是本发明图1中a区域的结构示意图；

图5是本发明墙面平整组件的结构示意图；

图6是本发明泥土导向组件的结构示意图；

图7是本发明泥土清除组件的结构示意图；

图8是本发明泥土清除套环的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、移动轮；3、电动推杆；4、支撑板；5、固定锥；6、推动把手；7、橡胶套；8、防滑纹；9、电机箱；10、螺纹丝杆；11、轴承；12、顶板；13、第一限位滑杆；14、螺纹套；15、第一限位滑套；16、连接杆；17、固定架；18、驱动电机；19、旋转辊；20、铲刀；

21、墙面平整组件；2101、限位座；2102、挤压弹簧；2103、限位滑块；2104、固定板；2105、平整压辊；

22、泥土导向组件；2201、泥土收集篓；2202、导向挡板；2203、转轴；2204、遮挡板；2205、支撑块；2206、支撑套板；2207、固定杆；

23、泥土清除组件；2301、第二限位滑杆；2302、第二限位滑套；2303、泥土清除套环；2304、泥土清除毛刷；2305、抽拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种隧道施工用墙面施工铲平装置，包括底座1，底座1底端各顶角处均安装有移动轮2，底座1上表面中部通过固定螺丝固定安装有电机箱9，电机箱9顶端安装有螺纹丝杆10，为了可以通过电机箱9内部的电动机带动螺纹丝杆10转动，驱动整个装置对隧道墙壁进行铲平处理，电机箱9内部通过固定螺丝固定安装有电动机，电动机的输出轴与螺纹丝杆10之间通过焊接连接，螺纹丝杆10顶端通过轴承11安装有顶板12，顶板12底端各顶角处与底座1之间通过焊接安装有第一限位滑杆13，螺纹丝杆10外侧通过螺纹套接有螺纹套14，第一限位滑杆13外侧套接有第一限位滑套15，螺纹套14与第一限位滑套15之间通过焊接安装有连接杆16，第一限位滑套15一侧通过焊接安装有固定架17，固定架17一端通过固定螺丝固定安装有驱动电机18，驱动电机18的型号为6ik180rgu-cfm，固定架17内部横向安装有旋转辊19，旋转辊19外侧等距离安装有铲刀20，驱动电机18的输入端与电源的输出端电性连接。

为了使得装置在对隧道墙面进行铲平处理时更加的稳定，不会由于隧道地面的不平整的导致装置在工作时出现倾斜，底座1底端中部内部嵌入安装有电动推杆3，电动推杆3的型号为ztht10001，电动推杆3一端通过焊接安装有支撑板4，支撑板4底端通过焊接等距离安装有固定锥5，电动推杆3的输入端与电源的输出端电性连接。

为了使得在利用推动把手6推动装置时更加的舒适，且不会出现打滑现象，底座1上表面一端通过焊接安装有推动把手6，推动把手6外侧通过胶水套接有橡胶套7，橡胶套7外侧等距离开凿有防滑纹8。

为了可以对铲平之后的墙面进行平整压实处理，固定架17顶端安装有墙面平整组件21；

墙面平整组件21包括限位座2101、挤压弹簧2102、限位滑块2103、固定板2104和平整压辊2105；

固定架17与限位座2101之间通过焊接连接，限位座2101内部一端等距离安装有挤压弹簧2102，挤压弹簧2102一端安装有限位滑块2103，为了使得限位滑块2103在限位座2101内部移动时不会出现晃动，限位滑块2103的长度和宽度均等于限位座2101的内长度和内宽度，限位滑块2103一侧两端均通过焊接安装有固定板2104，固定板2104之间安装有平整压辊2105。

为了可以对墙壁铲平时产生的泥土进行导向，避免在装置底部堆积影响装置的正常使用，固定架17下方安装有泥土导向组件22；

泥土导向组件22包括泥土收集篓2201、导向挡板2202、转轴2203、遮挡板2204、支撑块2205、支撑套板2206和固定杆2207；

固定架17与泥土收集篓2201之间通过焊接连接，泥土收集篓2201底端两端均通过焊接安装有导向挡板2202，泥土收集篓2201底端一端通过转轴2203转动安装有遮挡板2204，为了使得遮挡板2204可以对泥土收集篓2201的底部进行遮挡，遮挡板2204的宽度等于泥土收集篓2201底端的宽度，遮挡板2204的长度等于导向挡板2202斜边的长度，导向挡板2202底端内侧通过焊接安装有支撑块2205，导向挡板2202一端通过焊接安装有支撑套板2206，支撑套板2206内部穿插有固定杆2207。

为了可以对旋转辊19和铲刀20表面的泥土进行刮除，使得旋转辊19和铲刀20在使用之后表面更加的洁净，固定架17内部一端安装有泥土清除组件23；

泥土清除组件23包括第二限位滑杆2301、第二限位滑套2302、泥土清除套环2303、泥土清除毛刷2304和抽拉杆2305；

固定架17内部通过焊接安装有第二限位滑杆2301，第二限位滑杆2301外侧套接有第二限位滑套2302，第二限位滑套2302一侧通过焊接安装有泥土清除套环2303，泥土清除套环2303内侧壁等距离安装有泥土清除毛刷2304，为了使得可以通过泥土清除毛刷2304对旋转辊19和铲刀20表面的泥土进行刮除，泥土清除套环2303的内直径大于旋转辊19的外直径，泥土清除套环2303一侧边部通过焊接安装有抽拉杆2305。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种隧道施工用墙面施工铲平装置的过程中，首先，需要对装置进行固定，此时，通过移动轮2将装置移动至墙面一侧，使得铲刀20可以与隧道墙面接触，然后，接通电动推杆3的电源，通过控制开关控制电动推杆3伸长，使得支撑板4着地，并将固定锥5插入泥土地面中，使得装置在对隧道墙面进行铲平时更加的稳定，不会出现晃动；

当装置固定稳定之后，接通电机箱9内部电动机的电源，通过电动机的转动带动螺纹丝杆10转动，利用螺纹丝杆10的转动带动螺纹套14上下移动，由于设置有第一限位滑杆13和第一限位滑套15，使得螺纹套14在上下移动时更加的稳定，当螺纹套14在上下移动时，带动固定架17移动，此时，接通驱动电机18的电源，通过驱动电机18的转动带动旋转辊19转动，利用铲刀20对隧道墙面进行纵向的铲平处理；

在隧道墙面被旋转辊19带动的铲刀20铲平之后，利用挤压弹簧2102挤压限位滑块2103，利用固定架17的上下移动带动平整压辊2105对铲平之后的隧道墙面进行压实处理，使得铲平之后的隧道墙面更加的紧实，不会出现泥土掉落的现象；

同时，在铲刀20对隧道墙面进行铲平时，铲平过程中产生的泥土会被泥土收集篓2201收集，当泥土收集篓2201收集满泥土之后，通过螺纹丝杆10和螺纹套14将泥土收集篓2201移动至装置最底端，然后，将运输泥土的推车放置在导向挡板2202下方，然后，拔出固定杆2207，利用泥土收集篓2201内部泥土的重量挤压遮挡板2204，使得遮挡板2204在转轴2203的作用下转动，利用支撑块2205对遮挡板2204进行支撑，泥土收集篓2201内部的泥土会通过遮挡板2204滑落至泥土运输车内部，避免了墙面铲平过程中产生的泥土在装置底部堆积，影响装置的正常使用和移动；

当旋转辊19和铲刀20表面粘接较多的泥土，影响正常使用时，此时，拉动抽拉杆2305，使得第二限位滑套2302在第二限位滑杆2301外侧来回滑动，利用泥土清除套环2303内侧壁的泥土清除毛刷2304，可以对旋转辊19和铲刀20表面粘连的泥土进行刮除，保证了旋转辊19和铲刀20的正常工作；

当装置对一片墙面进行纵向铲平之后，通过控制开关控制电动推杆3收缩，使得支撑板4离地，使得固定锥5从土地中拔出，此时，通过推动把手6推动装置向前移动，装置移动的距离等于旋转辊19的长度，然后，重复以上操作，对整个隧道墙面进行铲平处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。