一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统的制作方法

本发明涉及矿用设备通信系统技术领域，特别是涉及一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统。

背景技术：

随着社会对煤矿安全生产的重视，人们对掘进机的综合性能的要求也越来越高。近年来，为了顺应市场的需求，越来越多的先进技术在掘进机上得到应用，这种需求对传统的掘进机总体设计方案提出了挑战，现有的掘进机控制系统较为简单，只能依靠操作者经验进行操作，并且容易引起掘进机故障，对煤炭企业的生产效率造成极大影响。随着计算机技术、传感器技术、数字信号处理技术和先进自动控制技术的不断涌现与发展，这些新方法不断的与掘进机控制系统的整体设计方案相结合，极大的提高了掘进机的自动化程度。因此，充分利用各种先进技术的新型掘进机，对于提高掘进机生产企业的市场的响应速度和在市场的竞争力有重要意义。

压力传感器(pressuretransducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。在掘进机工作过程中，需要通过设置压力传感器获取掘进机的姿态信息。由于矿用压力传感器需要设置于矿内，由于矿内环境恶劣，因此传统的布线方式用于压力传感器的信号传输，不适合其使用。可见，如何提供一种适用于矿用压力传感器的通信系统，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统。

本发明提供了如下方案：

一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统，包括：

矿用隔爆型无线压力传感器，所述矿用隔爆型无线压力传感器设置于矿道内；

矿用隔爆兼本安型车载无线接收器，所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器与矿用隔爆兼本安型掘进机电控箱可通信相连；所述矿用隔爆型无线压力传感器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器可通信相连；

矿用本安型遥控发送器，所述矿用本安型遥控发送器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器可通信相连；

矿用隔爆兼本安型计算机，所述矿用隔爆兼本安型计算机包括显示器；所述矿用隔爆兼本安型计算机与所述矿用本安型遥控发送器可同通信相连。

优选的：还包括矿用本安型交换机，所述矿用本安型交换机与所述矿用隔爆兼本安型计算机可通信相连；所述矿用隔爆兼本安型计算机通过光纤与地面路由器相连。

优选的：所述地面路由器与地面远程控制平台可通信相连。

优选的：所述地面路由器与矿长移动终端设备可通信相连。

优选的：所述矿用本安型交换机与矿用本安型无线基站可通信相连。

优选的：所述矿用隔爆型无线压力传感器与矿用隔爆兼本安型直流稳压电源相连。

优选的：所述矿用隔爆型无线压力传感器为具有hart通讯功能的智能型矿用隔爆型无线压力传感器。

优选的：所述矿用本安型遥控发送器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器采用无线通信模块实现可通信连接，所述矿用本安型遥控发送器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器之间的通信距离不小于40米。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统，在一种实现方式下，该系统可以包括矿用隔爆型无线压力传感器，所述矿用隔爆型无线压力传感器设置于矿道内；矿用隔爆兼本安型车载无线接收器，所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器与矿用隔爆兼本安型掘进机电控箱可通信相连；所述矿用隔爆型无线压力传感器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器可通信相连；矿用本安型遥控发送器，所述矿用本安型遥控发送器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器可通信相连；矿用隔爆兼本安型计算机，所述矿用隔爆兼本安型计算机包括显示器；所述矿用隔爆兼本安型计算机与所述矿用本安型遥控发送器可同通信相连。本申请提供的矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统，结构简单合理，选用矿用隔爆型无线压力传感器作为压力数据获取元件，可以实现无线数据传输，通过对无线传输各元件的选择，可以实现传感器压力信号的简单、快速、无损的传输，可以为控制人员提供准确的压力数据，同时无需长距离布线，利于施工。通过该系统操作者可实时了解矿井内各检测点的压力状态，以便更好的控制掘进机的工作状态。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统的连接框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1，为本发明实施例提供的一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统，如图1所示，该系统包括矿用隔爆型无线压力传感器1，所述矿用隔爆型无线压力传感器1设置于矿道内；

矿用隔爆兼本安型车载无线接收器2，所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器2与矿用隔爆兼本安型掘进机电控箱可通信相连；所述矿用隔爆型无线压力传感器1与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器2可通信相连；

矿用本安型遥控发送器3，所述矿用本安型遥控发送器3与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器2可通信相连；

矿用隔爆兼本安型计算机4，所述矿用隔爆兼本安型计算机4包括显示器；所述矿用隔爆兼本安型计算机4与所述矿用本安型遥控发送器3可同通信相连。矿用隔爆兼本安型计算机适用于有甲烷、煤尘爆炸危险场所但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合的环境中。

进一步的，还包括矿用本安型交换机5，所述矿用本安型交换机5与所述矿用隔爆兼本安型计算机4可通信相连；所述矿用隔爆兼本安型计算机5通过光纤与地面路由器6相连。矿用本安型交换机为矿用本质安全型，防爆标志为exibimb，应用于煤矿有瓦斯和粉尘爆炸的危险场所中。该交换机允许安装在煤矿井下有煤尘和瓦斯爆炸的危险气体环境中，用来使井下可连接到交换机的设备与地面进行数据交换，实现远程控制和远程监测。地面计算机就可以对井下连接到交换机的设备进行管理，通过交换机实现网络计算机对井下相关设备获取数据信息和控制管理的工作。

所述地面路由器6与地面远程控制平台7可通信相连。所述地面路由器6与矿长移动终端设备8可通信相连。所述矿用本安型交换机5与矿用本安型无线基站9可通信相连。矿用本安型无线基站，是一款高性能的多用途、智能化的矿用无线基站。矿用本安型无线基站为矿用无线通信设备，本基站用于接收井下基站、无线摄像机等设备的无线数据信号,从而实现井下无线数据传输到井上的目的。

所述矿用隔爆型无线压力传感器1与矿用隔爆兼本安型直流稳压电源10相连。所述矿用隔爆型无线压力传感器为具有hart通讯功能的智能型矿用隔爆型无线压力传感器。采用性能优良的压力传感器，配合高精度电子元件，经严格的工艺过程装配而成。它抗过载和抗冲击能力强，稳定性高，并具有很高的测量精度。智能型产品具有hart通讯功能，可通过pchart通讯管理软件或hart275/375手操器进行通讯/设定/监控。仪表采用不锈钢隔爆型外壳，严格按照gb3836-2010等标准设计制造，防爆标志为exdⅰ。仪表体积小巧，具有多种规格、多种量程(最高量程迁移4：1，如(0～10)mpa量程在不改变电路板及传感器的情况下，最小可精确测量(0～2.5)mpa的量程)、多种过程连接形式及材料，可以广泛用于煤矿井下或井上设备的压力检测，极大程度地提高矿用设备的自动化测控水平。固化电缆线长度根据用户要求确定，最大长度1500米。kdw127/24矿用隔爆兼本安型直流稳压电源，(以下简称稳压电源)，防爆标志exd[ib]imb。该电源为10路本安电源输出，具有容量大，便于安装、容易接线，结构简单等特点。

所述矿用本安型遥控发送器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器采用无线通信模块实现可通信连接，所述矿用本安型遥控发送器与所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器之间的通信距离不小于40米。

矿用隔爆兼本安型车载无线接收器是组成无线遥控系统的主要设备之一，防爆标志exd[ib]imb。使用该车载单元可以定时通过无线通信接收手柄单元发送来的数据包，并且根据功能逻辑进行数字量和pwm的输出。本产品具有实时性强、结构紧凑、接线简单、功耗小、便于安装和使用等特点。

矿用本安型遥控发送器是组成遥控系统的主要设备之一，防爆标志exibi。使用该单元可以定时采集开关和手柄状态，通过无线网络将信息发送给车载单元。本产品具有实时性强、质量轻、体积小、结构紧凑、接线简单、功耗小、便于安装和使用等特点。

总之，本申请提供的矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统，结构简单合理，选用矿用隔爆型无线压力传感器作为压力数据获取元件，可以实现无线数据传输，通过对无线传输各元件的选择，可以实现传感器压力信号的简单、快速、无损的传输，可以为控制人员提供准确的压力数据，同时无需长距离布线，利于施工。通过该系统操作者可实时了解矿井内各检测点的压力状态，以便更好的控制掘进机的工作状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。