利于低产井回收装置的制作方法

本发明涉及石油天然气钻采装备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种利于低产井回收装置。

背景技术：

传动的采油系统，主要有磕头机(游梁式抽油机)和电潜泵，现有的磕头机存在行程短、维修成本高、能耗高以及油管磨损和钻杆易脱的问题，而电潜泵是一种带电机的井下泵，购买成本高昂、修理费高、无含水率控制等，都不适用于低产井。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种利于低产井回收装置，是一种易于使用、易于优化的人工举升解决方案，长行程、低维护、低能耗、自动化控制同时减少油管磨损和钻杆脱落的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种利于低产井回收装置，包括：

液压动力系统，用于驱动钢丝绳带动光杆连接的加重杆(或电缆连接器)进而驱动api井下插入泵上下往复运动；

采油装置，其包括光杆、高压由壬、油管短接和泵三通；所述高压由壬的下端和油管短接对接，所述油管短接的下端和泵三通的上端对接；所述光杆的下端与加重杆连接，光杆的上端与钢丝绳连接；

api井下插入泵，其包括套筒和阀杆，所述套筒和油管连接，所述阀杆与加重杆(或电缆连接器)连接并穿入所述套筒。

优选的是，还包括集油管装置，其包括集油管总成、单向阀、流量计控制器和电磁换向阀；

所述集油管总成的一端与泵三通的旁支连通，另一端回接到油管短接上，所述集油管总成上由油管短接向泵三通的方向依次设置有单向阀、流量计控制器和电磁换向阀，所述电磁换向阀的另一个油路出口与储油罐连接。

优选的是，还包括采油控制系统，其包括plc控制器、流量传感器和传感器控制器，所述流量传感器设置于api井下插入泵的下部，所述plc控制器与传感器控制器、单向阀、流量计控制器、电磁换向阀、api井下插入泵的驱动电机电控连接，所述传感器通过电缆与传感器控制器连接。

优选的是，所述液压动力系统包括电机、液压油箱、液压泵和液压缸；所述plc控制器与电机电控连接。

优选的是，所述api井下插入泵的下端连接有泵锚定器。

优选的是，还包括井口装置，其与泵三通的下部连接。

优选的是，还包括滑轮，其设置为用于牵引钢丝绳转向朝竖直方向向下延伸。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明专利提供了一种低产井回收装置，既克服了磕头机行程短、维修成本高、能耗高以及油管磨损和钻杆易脱等缺点，又克服了购买成本高昂、修理费高、无含水率控制，具有长行程和短冲次、减少油管磨损或钻杆脱落、含水率控制、生产成本合理等优点。

2、本发明专利内设有一个流量计控制器用于确定系统何时应该从上冲程转向下冲程，反之亦然。由于能够实现多种行程长度，液压抽油机系统变得非常通用，只需一个系统就可以替代多个抽油机需求。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是利于低产井回收装置的结构示意图；

图2是低产井回收装置的采油装置结构示意图；

图3是传统磕头机的采油装置结构示意图。

1plc控制器的控制面板，2液压泵，3液压油箱，4钢丝绳，5连接管，6滚筒，7滑轮，8传感器控制器，9高压油壬，10集油管装置，11泵三通，12井口装置，13油管，14api插入泵，15泵锚定器，16套管，17单向阀，18流量计控制器，19电磁换向阀，20光杆，21填料盒，22油管短接。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～2所示，低产井中已将套管16固定于井壁上用于封隔油汽水层，本发明提供的一种利于低产井回收装置，包括：

液压动力系统，用于驱动钢丝绳4带动光杆20连接的加重杆(或电缆连接器)上下往复运动，所述液压动力系统安装于地面，位于液压动力系统和滑轮7之间的钢丝绳4通过连接管5保护；

采油装置，其包括光杆20、高压由壬9、油管短接22和泵三通11；所述高压由壬9的上端通过卡座固定，所述高压由壬9的下端和油管短接22对接，所述油管短接22的下端和泵三通11的上端对接；所述光杆20的下端与加重杆连接，光杆20的上端与钢丝绳4连接；

api井下插入泵，其包括套筒和阀杆，所述套筒和油管13连接，所述阀杆与加重杆(或电缆连接器)连接并穿入所述套筒。

进一步的，在本实施例中，还包括集油管装置10，其包括集油管总成、单向阀17、流量计控制器18和电磁换向阀19；

所述集油管总成的一端与泵三通11的旁支连通，另一端回接到油管短接22上，所述集油管总成上由油管短接22向泵三通11的方向依次设置有单向阀17、流量计控制器18和电磁换向阀19，所述电磁换向阀19的另一个油路出口与储油罐连接。

进一步的，在本实施例中，还包括采油控制系统，其包括plc控制器、流量传感器和传感器控制器8，所述流量传感器设置于api井下插入泵的下部，所述plc控制器与流量传感器、单向阀17、流量计控制器18、电磁换向阀19、api井下插入泵的驱动电机电控连接，所述传感器通过电缆与传感器控制器8连接，plc控制器的控制面板1设置于液压动力系统上，本申请的控制系统为plc自动化为基础的控制器高效运行，能根据井况实时优化。

进一步的，在本实施例中，所述液压动力系统包括电机、液压油箱3、液压泵2和液压缸；所述plc控制器与电机电控连接，plc控制器控制电机的启停，电机驱动液压泵2将液压油箱3中的油泵入液压缸从而驱动钢丝绳4带动光杆20连接的加重杆(或电缆连接器)上下往复工作。

进一步的，在本实施例中，所述api井下插入泵的下端连接有泵锚定器15。

进一步的，在本实施例中，还包括井口装置12，其与泵三通11的下部连接。

进一步的，在本实施例中，还包括滑轮7，其设置为用于牵引钢丝绳4转向朝竖直方向向下延伸，所述滑轮7下方设置有滚筒6辅助滑轮7转动。

低产井回收装置的工作流程：当置入井底的流体传感器被激活，连接到钢丝绳4上的圆柱形光杆20带动加重杆(或电缆连接器)进而驱动井下插入泵以缓慢的速度浸没到程序设置的井筒深度以下。然后，api井下插入泵运行进行抽油，此时，plc控制器控制单向阀17打开，油通过油管短接22进入到集油管总成，当流量达到目标值时，触动plc控制器控制电磁换向阀19打开，油进入储油罐，实现采油。若流量没有达到目标值时，plc控制器一方面可以通过调整api井下插入泵的下井深度。同时，控制电磁换向阀19反向，使集油管总成的油一部分通过泵三通11回流到井底，直到再次井底的流体传感器被激活，重新开始采油，不断循环。本装置可以用于活性废弃井，测试不活跃井或低产井。通过plc控制器用于计算检测井的情况，保持流体水平始终在适当的深度，允许api插入泵14每天24小时运转，使生产最大化。控制api插入泵14上方环空的液位是提高采油效率的重要因素，流量传感器和内建算法用于控制钢丝绳带动光杆20配接的加重杆(或电缆连接器)进而带动api插入泵的动作，从而控制速度，使之与套管16注油速度匹配。

在本技术方案中，所述的低产井回收装置只需要吊车安装，可以安装在没有服务钻机或钻机冲洗装置的地方。该装置可以在用起重吊车安装光杆20后的45分钟内抽油井。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。