一种喷雾降尘器的制作方法

本发明涉及降尘技术领域，特别涉及一种喷雾降尘器。

背景技术：

煤矿井下工作场所，在采煤、掘进、输送等各个环节的作业过程会产生大量的矿尘。煤矿工人长期吸入矿井中的浮游粉尘会引起肺部的病变；煤尘在空气中呈悬浮状态，达到一定浓度或者受到冲击波的影响会发生爆炸，具有严重的安全隐患。目前煤矿井下使用的降尘设备长时间开启容易形成积水，影响煤矿井下的作业环境，浪费水资源。

技术实现要素：

为解决现有技术中煤矿井下除尘设备长时间开启形成积水且浪费水资源的问题，本发明提出一种喷雾降尘器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种喷雾降尘器，包括：容纳罐、进水管、进风管和喷雾头，容纳罐包括管状内壁和管状外壁，管状外壁位于管状内壁的外侧，管状外壁和管状内壁之间的顶端和底端封闭，形成环形腔体，管状内壁上均匀设置有若干个出水孔；进水管与管状外壁连通；进风管与容纳罐的顶端连接并与容纳罐的中心腔连通；喷雾头与容纳罐的底端连接并与容纳罐的中心腔连通。

优选的是，所述进风管包括连接管和锥形管，连接管设置在容纳罐的顶端，并与容纳罐的中心腔连通；锥形管套接在连接管内，锥形管的底端位于出水孔的上方，顶端高于连接管的顶部；连接管的顶部与锥形管之间封闭连接。

优选的是，所述喷雾头包括漏斗状的喷雾壳、连接杆和螺旋桨，连接杆与喷雾壳的敞口端的内侧连接，连接杆经过喷雾壳的中心线；螺旋桨转动的设置在连接杆的上方，并与喷雾壳同轴。

优选的是，所述喷雾头包括扁状的漏斗壳和至少一对扇叶，该漏斗壳的垂直端上设置有连接孔，一对扇叶对称的与漏斗壳的敞口端的内侧壁连接，一对扇叶在漏斗壳内转动。

优选的是，所述喷雾壳的垂直端的内侧设置有过滤筛，其与喷雾壳的垂直端连接。

优选的是，所述漏斗壳的垂直端的内侧设置有过滤筛；漏斗壳的垂直端处设置有一对长螺丝和一对限位卡件，过滤筛卡紧在长螺丝和限位卡件之间。

优选的是，所述进水管的进水口与出水口之间呈90度夹角。

优选的是，所述过滤筛包括筛网架和两层金属材质的过滤网，两层金属过滤网具有一定间隔的设置在筛网架上。

本发明的有益效果为：本发明的喷雾降尘器，容纳罐的结构设计，减少水量，减缓水量流动速度，延长积水形成的时间，避免浪费水资源。在运输转载点、巷道风流等降尘点，喷雾降尘器分别使用不同结构的喷雾头，并配合煤矿井下的净化池使用，能够避免形成积水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种喷雾降尘器的结构示意图；

图2为图1所示容纳罐的结构示意图；

图3为本发明一种喷雾降尘器的喷雾头的结构示意图；

图4为本发明一种喷雾降尘器的喷雾头的结构示意图；

图5为图1所示过滤筛的结构示意图；

图6为本发明一种喷雾降尘器结合净化池使用的结构示意图；

图7为本发明一种喷雾降尘器在运输转载点使用的结构示意图。

图中：

1、容纳罐；2、进水管；3、进风管；4、喷雾头；5、过滤筛；11、中心腔；12、出水孔；13、管状内壁；14、管状外壁；31、连接管；32、锥形管；41、喷雾壳；42、连接杆；43、螺旋桨；44、漏斗壳；45、扇叶；46、限位卡件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图5所示的一种喷雾降尘器，包括：[c1]1、进水管2、进风管3和喷雾头4，容纳罐1包括管状内壁13和管状外壁14，管状外壁14位于管状内壁13的外侧，管状外壁14和管状内壁13之间的顶端和底端封闭，形成环形腔体，管状内壁上均匀设置有若干个出水孔；进水管2与管状外壁连通；进风管3与容纳罐的顶端连接并与容纳罐1的中心腔11连通；喷雾头4与容纳罐的底端连接并与容纳罐的中心腔连通。

进风管3包括31和锥形管32[w用2]，连接管31设置在容纳罐1的顶端，并与容纳罐1的中心腔11连通；锥形管32套接在连接管31内，锥形管32的底端位于出水孔12的上方，顶端高于连接管31的顶部；连接管31的顶部与锥形管32之间封闭连接。

喷雾头设置为两种结构：如图3所示，喷雾头4包括漏斗状的喷雾壳41、连接杆42和螺旋桨43，连接杆42与喷雾壳41的敞口端的内侧连接，连接杆42经过喷雾壳41的中心线；螺旋桨43转动的设置在连接杆42的上方，并与喷雾壳同轴。如图4所示，喷雾头4包括扁状的漏斗壳44和至少一对扇叶45，该漏斗壳的垂直端上设置有连接孔，用于与容纳罐连接；一对扇叶对称的与漏斗壳的敞口端的内侧壁连接，一对扇叶在漏斗壳内转动。

两种结构的喷雾头，均可以通过连接孔与容纳罐连接。漏斗状结构的喷雾头，容纳罐的中心腔形成的水雾从喷雾壳的垂直端喷入，水雾打在螺旋桨上带动螺旋桨转动将水雾均匀分散，从喷雾壳的敞口端喷出，将水雾控制在一定范围内形成高压水雾罩将煤尘罩住，适用于运输载点等小范围喷雾降尘。扁状漏斗结构的喷雾头上的扇叶将进入到喷雾头内的水雾分流进而使水雾均匀分散，从漏斗壳的敞口端喷出，将喷雾控制在一定范围内形成高压水雾墙，适用于巷道大范围喷雾降尘，提升净化风流的效果。

如图1和5所示，喷雾头的垂直端的内侧设置有过滤筛5。过滤筛5包括筛网架和两层金属材质的过滤网，两层金属过滤网具有一定间隔的设置在筛网架上。容纳罐喷至其中心腔的水柱在进风管的压风的作用下瞬间提速和扩散，成细水珠，在高速状态下与金属网发生撞击进一步打散，经过两层金属网后使水雾喷出。喷出的水雾喷雾头内扇叶或螺旋桨的作用下均匀分散。

喷雾头的垂直端的外侧壁设置有插槽，用于与容纳罐的内侧壁插接。喷雾头与容纳罐还有其他的连接方式，喷雾头连接在容纳罐上，并与容纳罐的中心腔连通，且连接处封闭。过滤筛与扁状漏斗结构的喷雾头的连接方式为：漏斗壳的垂直端处设置有一对长螺丝和一对限位卡件，过滤筛卡紧在长螺丝和限位卡件之间。过滤筛与漏斗状结构的喷雾头的连接方式可采用上述方式，也可采用直接连接等其他方式。

进水管的进水口与出水口之间呈90度夹角，减缓水量的流速。

进水管外接静压水管连接压力水，进风管外接压风管提供压风，进水管内的水流入容纳罐1的环形腔体内，通过管状内壁上的出水孔向中心腔喷出，进风管的压风冲向中心腔内的喷水，将中心腔内的喷水形成喷雾；由于管状内壁上的出水孔是横向出水，从结构设计上减缓水流的速度；容纳罐内的水向内侧喷出至容纳罐的中心腔内，能够集中水量，再经过进风管内的压风吹向中心腔，使中心腔内的水柱瞬间提速，并在中心腔内扩散，下落至过过滤筛上，经过金属网的撞击进一步打散成水雾；水雾经过喷雾头，在喷雾头内的扇叶或螺旋桨的作用下均匀分散。

如图6所示，扁状的漏斗壳的喷雾头与净化池配合使用，扁状的漏斗壳喷出的高压水雾墙对巷道中经过的风流全部净化，矿尘与高压水雾墙混和后重量增加，矿尘会自由下落，在高压水雾墙作用下吹向净化池水面，矿尘落入净化池形成煤泥方便清理。长时间净化巷道风流，净化池起到集水池的作用。图6中a表示污风流，b表示净化风流，底部是净化池，喷雾降尘器喷出的水雾净化污风流后直接进入净化池。

如图7所示，图3中的喷雾头在运输转载点使用，喷雾头内的螺旋桨将水雾打散，喷雾头内的水雾大面积扩散，适用于小范围，且不会形成积水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。