一种主动探测式矿用防爆安全监测主机的制作方法

本发明涉及矿用安全主机技术领域，特别是涉及一种主动探测式矿用防爆安全监测主机。

背景技术：

矿井下一般都安装有防爆安全监测主机，用于对矿井下的环境进行监测，监测的内容一般包括瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度，瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度均可通过现有技术中相应的传感器进行监测，并可通过相应的处理器生成数字信号，通过监测主机上的显示屏进行显示，并可实时将数据实时发送至管理者终端，便于管理者对数据进行分析和管理，当监测的瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度超过设定的阈值时，会自动发出警报，便于及时发现安全隐患并可及时进行处理，矿井下一般都安装有通风装置，可大幅缓解瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度过大的情况。

现有技术中对瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度的安全监测一般都是被动式的，通过安全监测主机上相应的传感器监测传感器周围的空气中瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度，这种监测的方式具有很大的滞后性，也有通过风扇将主机附近的空气吸入进行监测的方式，这种方式需要耗费较大的电能，而且矿井下环境复杂，会导致风扇的故障率高，从而导致监测的稳定性和准确性差，还会增加维保成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种主动探测式矿用防爆安全监测主机。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种主动探测式矿用防爆安全监测主机，其可利用通风装置在安全监测主机内形成负压区，可利用负压区将矿井下的空气自动吸入安全监测主机中，并对瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度进行主动的测定，不易导致数据的滞后性，同时通风装置通入的新鲜空气在负压区可去吸入安全监测主机中监测的空气进行稀释，可使监测的空气排出后更具安全性，监测过程无需使用风扇引入空气，节约能源，成本低，稳定性高，准确度高。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种主动探测式矿用防爆安全监测主机，包括主机外壳，所述主机外壳内固定连接有内部结构本体，所述主机外壳的一侧壁上固定连接有显示屏，所述主机外壳上开凿有多个进风孔，所述主机外壳的内部固定连接有多个与进风孔相匹配的进风罩，所述进风罩的下端固定连接有进风管，所述进风管上固定连接有气体粉尘检测装置，所述气体粉尘检测装置固定连接在内部结构本体上，所述主机外壳的下端固定连接有通风设备进风管，所述通风设备进风管与进风管的下端之间连接有负压形成机构，所述负压形成机构的下端设置有出风端，所述主机外壳的下端开凿有与出风端相匹配的出风口。

作为本发明的进一步改进，所述主机外壳的一侧壁上设置有紧急按钮。

作为本发明的进一步改进，所述主机外壳的内部固定连接有与显示屏相对应的，所述显示屏与电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述通风设备进风管的下端螺纹连接有紧固螺母。

作为本发明的进一步改进，所述进风罩上连接有过滤网，所述主机外壳上固定连接有与过滤网相匹配的过滤网固定件。

作为本发明的进一步改进，所述主机外壳上固定连接有操作面板，所述操作面板上涂有荧光层。

作为本发明的进一步改进，所述主机外壳的一侧壁上固定连接有多个分别于进风罩相对应的指示灯。

作为本发明的进一步改进，所述主机外壳上设置有斜面，所述进风罩的上端开口处均位于斜面上。

作为本发明的进一步改进，所述主机外壳的一侧壁上固定连接有与显示屏相匹配的防护框。

作为本发明的进一步改进，所述进风罩和进风管的内表面均设有抛光层。

本发明的有益效果是：本发明中的一种主动探测式矿用防爆安全监测主机，其可利用通风装置在安全监测主机内形成负压区，可利用负压区将矿井下的空气自动吸入安全监测主机中，并对瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度进行主动的测定，不易导致数据的滞后性，同时通风装置通入的新鲜空气在负压区可去吸入安全监测主机中监测的空气进行稀释，可使监测的空气排出后更具安全性，监测过程无需使用风扇引入空气，节约能源，成本低，稳定性高，准确度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中一种主动探测式矿用防爆安全监测主机的主视图；

图2为本发明一具体实施例中一种主动探测式矿用防爆安全监测主机的结构示意图一；

图3为本发明一具体实施例中一种主动探测式矿用防爆安全监测主机的结构示意图二；

图4为本发明一具体实施例中一种主动探测式矿用防爆安全监测主机的剖面图。

图中：1.主机外壳、101.内部结构本体、102.出风口、2.紧急按钮、3.显示屏、4.防护框、5.操作面板、6.通风设备进风管、601.紧固螺母、7.指示灯、8.过滤网、9.过滤网固定件、10.进风罩、11.进风管、12.气体粉尘检测装置、13.负压形成机构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图4所示，本发明的一具体实施例中，一种主动探测式矿用防爆安全监测主机，包括主机外壳1，主机外壳1内固定连接有内部结构本体101，主机外壳1的一侧壁上固定连接有显示屏3，主机外壳1的内部固定连接有与显示屏3相对应的301，显示屏3与301电性连接，主机外壳1的一侧壁上固定连接有与显示屏3相匹配的防护框4，主机外壳1上固定连接有操作面板5，内部结构本体101、显示屏3、301和操作面板5用于实现安全监测主机的主要功能，操作面板5用于对安全监测主机的操作，操作面板5上涂有荧光层，便于在光线不足时对操作面板5进行操作，主机外壳1的一侧壁上设置有紧急按钮2，在紧急情况下可对安全监测主机实现急停。

主机外壳1上设置有斜面，进风罩10的上端开口处均位于斜面上，主机外壳1上开凿有多个进风孔，主机外壳1的内部固定连接有多个与进风孔相匹配的进风罩10，主机外壳1的一侧壁上固定连接有多个分别于进风罩10相对应的指示灯7，进风罩10的下端固定连接有进风管11，进风管11上固定连接有气体粉尘检测装置12，气体粉尘检测装置12固定连接在内部结构本体101上。

主机外壳1的下端固定连接有通风设备进风管6，通风设备进风管6的下端螺纹连接有紧固螺母601，通风设备进风管6用于和通风管道连接，通风管道可喷出一定流速的气流，紧固螺母601用于加强固定的效果和密封性，通风设备进风管6与进风管11的下端之间连接有负压形成机构13，负压形成机构13的原理与文丘管原理相似，负压形成机构13的下端设置有出风端，主机外壳1的下端开凿有与出风端相匹配的出风口102，出风口102用于出风。

进风罩10上连接有过滤网8，主机外壳1上固定连接有与过滤网8相匹配的过滤网固定件9过滤网8可防止灰尘的进入，对空气有过滤作用，过滤网固定件9可便于过滤网8的拆卸和安装。

进风罩10和进风管11的内表面均设有抛光层，不容易导致灰尘的粘附。

使用时，将通风设备进风管6与通风管道连接，在负压形成机构13会形成负压区，进风管11内设置有单向通过阀，会通过进风罩10将矿井内的空气吸入进风管11中，然后在气体粉尘检测装置12中对空气进行检测，检测后的空气会进入负压形成机构13，然后从出风口102排出。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中的一种主动探测式矿用防爆安全监测主机，其可利用通风装置在安全监测主机内形成负压区，可利用负压区将矿井下的空气自动吸入安全监测主机中，并对瓦斯的浓度和粉尘颗粒的浓度进行主动的测定，不易导致数据的滞后性，同时通风装置通入的新鲜空气在负压区可去吸入安全监测主机中监测的空气进行稀释，可使监测的空气排出后更具安全性，监测过程无需使用风扇引入空气，节约能源，成本低，稳定性高，准确度高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。