一种全会转钻机散热口密封防杂装置的制作方法

1.本发明涉及全回转钻机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种全会转钻机散热口密封防杂装置。


背景技术：

2.全回转钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，钻机是在勘探或矿产资源含固体矿、液体矿、气体矿等开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，全会转钻机散热口是用来排出全回转钻机内部热量的一种装置，在全回转钻机的散热中起到了重要的作用但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有装置在使用时，由于全会转钻机散热口不易拆卸，一旦灰尘和杂质堆积在全会转钻机散热口的内部过多，会导致全会转钻机散热口被堵死，甚至导致全会转钻机热量过高而停止工作，现有装置的实用性较差，灵活性低，不利于该装置的使用效果。
3.二、现有装置在使用时，由于全会转钻机散热口的孔径较大，使得外界的灰尘和杂质非常容易进入该装置的内部，导致该装置内部的精密部件造成较高的损坏，不利于该装置的安全性，不利于该装置的正常运行和使用寿命，降低了该装置的实用性。
4.因此亟需提供一种全会转钻机散热口密封防杂装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种全会转钻机散热口密封防杂装置，通过螺栓和通风板，利用了螺栓将通风板固定安装在装置本体内，使得该装置需要清扫和除杂时，操作人员可通过螺栓将通风板拆卸下来，然后对通风板进行清理，增加了该装置的实用性，避免全会转钻机散热口被堵死，通过设置过滤网，利用了第一滤网和第二滤网的结构相同，且第一滤网和第二滤网的滤孔直径为零点五毫米至一毫米，使得第一滤网和第二滤网能够将外界的灰尘和杂质隔绝在该装置的外面，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全会转钻机散热口密封防杂装置，包括装置本体，所述装置本体的内部卡接有通风板，所述通风板的顶端固定安装有固定螺栓，所述装置本体的顶端固定安装有第一固定框，所述第一固定框的顶端固定连接有第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的内部分别固定安装有第二滤网和第一滤网，所述第一固定框的左端固定安装有适配块，所述适配块的内部开设有滑槽，所述适配块的顶端从上到下依次固定安装有三个固定块，所述滑槽的内部活动套装有长板，所述长板的底面左侧和右侧分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口的内部固定安装有卡块。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓通过装置本体与通风板的侧面螺纹安装
在一起。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一固定框和第二固定框的结构相同，且第一固定框和第二固定框的材质为合金质构件。
9.在一个优选地实施方式中，所述滑槽和长板的外表面均光滑。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一槽口和第二槽口的大小相等。
11.在一个优选地实施方式中，所述卡块的形状为圆弧性，且卡块的材质可以为塑料、金属或玻璃材料。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一滤网和第二滤网的结构相同，且第一滤网和第二滤网的滤孔直径为零点五毫米至一毫米。
13.在一个优选地实施方式中，所述滑槽的长度值为适配块的长度值的四分之三至五分之四处。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置固定螺栓和通风板，利用了固定螺栓将通风板固定安装在装置本体内，使得该装置需要清扫和除杂时，操作人员可通过螺栓将通风板拆卸下来，然后对通风板进行清理，增加了该装置的实用性，避免全会转钻机散热口被堵死，甚至全会转钻机热量过高而停止工作的问题，增加了该装置的实用性。
15.2、本发明通过设置过滤网，利用了第一滤网和第二滤网的结构相同，且第一滤网和第二滤网的滤孔直径为零点五毫米至一毫米，使得第一滤网和第二滤网能够将外界的灰尘和杂质隔绝在该装置的外面，避免了该装置内部的精密部件造成较高的损坏问题，提高了该装置的安全性。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的通风板结构示意图。
18.图3为本发明的第一固定框结构示意图。
19.图4为本发明的长板结构示意图。
20.附图标记为：1、装置本体；2、固定螺栓；3、通风板；4、第一固定框；5、第二固定框；6、第一滤网；7、适配块；8、滑槽；9、固定块；10、长板；11、第一槽口；12、第二槽口；13、卡块；14、第二滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种全会转钻机散热口密封防杂装置，包括装置本体1，装置本体1的内部卡接有通风板3，通风板3的顶端固定安装有固定螺栓2，装置本体1的顶端固定安装有第一固定框4，第一固定框4的顶端固定连接有第二固定框5，第一固定框4和第二固定框5的内部分别固定安装有第二滤网14和第一滤网6，第一固定框4的左端固定安装有适配
块7，适配块7的内部开设有滑槽8，适配块7的顶端从上到下依次固定安装有三个固定块9，滑槽8的内部活动套装有长板10，长板10的底面左侧和右侧分别开设有第一槽口11和第二槽口12，第一槽口11的内部固定安装有卡块13，固定螺栓2通过装置本体1与通风板的侧面3螺纹安装在一起，第一固定框4和第二固定框5的结构相同，且第一固定框4和第二固定框5的材质为合金质构件，第一槽口11和第二槽口12的大小相等。
23.具体参考说明书附图3，滑槽8的长度值为适配块7的长度值的四分之三至五分之四处。
24.实施方式具体为：利用了滑槽8的长度值为适配块7的长度值的四分之三至五分之四处，使得长板10能够将第一固定框5和第二固定框14固定较稳定，提高了该装置的实用性。
25.具体参考说明书附图3，第一滤网6和第二滤网14的结构相同，且第一滤网6和第二滤网14的滤孔直径为零点五毫米至一毫米。
26.实施方式具体为：利用了第一滤网6和第二滤网14的结构相同，且第一滤网6和第二滤网14的滤孔直径为零点五毫米至一毫米，使得第一滤网6和第二滤网14能够将外界的灰尘和杂质隔绝在该装置的外面。
27.具体参考说明书附图3，滑槽8和长板10的外表面均光滑。
28.实施方式具体为：利用了滑槽8和长板10的外表面均光滑，使得长板10在滑槽8内滑动时，避免了长板10和滑槽8发生卡死的问题，提高了长板10与滑槽8的灵活性，提高了该装置的实用性。
29.具体参考说明书附图4，卡块13的形状为圆弧性，且卡块13的材质可以为塑料、金属或玻璃材料。
30.实施方式具体为：利用了卡块13的形状为圆弧性，使得卡块13与滑槽8之间的摩擦力较小，降低了卡块13的磨损率，卡块13的材质可以为塑料，降低了该装置的生产成本，提高了该装置的实用效果。
31.本发明工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
32.第二步：首先该装置需要清扫和除杂时，操作人员可通过固定螺栓2将通风板3拆卸下来，然后对通风板3进行清理，接着第一滤网6和第二滤网14能够将外界的灰尘和杂质隔绝在该装置的外面，避免了该装置内部的精密部件造成较高的损坏问题。
33.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，然后操作人员将清理的灰尘进行无害化处理，最终该装置完成了对装置本体1的清理与防灰密封工作，即可。
34.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。