一种环保型防溢液控制装置的制作方法

本实用新型应用于油田采油领域，该工具主要用于油井防喷泄油的控制，连接在泵筒与花管之间，代替原来的固定凡尔，并能实现油井管柱沉砂、验漏、防喷和泄油的目的。该装置正常生产时起到沉砂作用，采油井作业时传递油管内压力实现套管打压油管验漏，产层高压时防喷堵管，产层低压时泄去油管余压并泄油的一种适用于油田环保作业的安全环保工具。

背景技术：

随着油田开发的深入，机械堵水生产井比例逐渐增加，机械堵水井发生故障后修井时出现，封堵层高压导致油管上窜和井内高压原油喷出等安全环保问题。目前的工具无法实现生产时正常生产，作业时高压堵管低压泄油的目的，在这种技术条件下，高压井作业时存在诸多的人员安全风险和环保风险，造成的对油田生产工作的极大干扰，根据这种情况研究设计了一种环保型防溢液控制装置，能有效的控制现场的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能解决抽油井作业时油管内液体溢流到地面的环保控制装置，该装置安装在深井泵下端，替代管式抽油泵的固定凡尔，不影响油井正常生产，但是当油井生产不正常需要作业时油管内防喷泄油功能同时启动，能实现油管内液体可外泄到井筒内，但井筒内压力无法传递到油管内，从而保证环保作业需求。

一种环保型防溢液控制装置，包括主体、吸入口短接、滑套、凡尔球、旁通凡尔球、旁通凡尔罩、上接头固定凡尔罩、聚四氟密封垫、单流阀滑套、单流阀弹簧、沉砂管、单流阀调节环、沉砂管丝堵、下外套、下接头和剪钉；

主体内部装有滑套，滑套与主体之间具有剪钉，上接头固定凡尔罩安装在主体的上端，滑套的上端具有凡尔球，凡尔球位于滑套与上接头固定凡尔罩之间；主体的后端安装沉砂管，沉砂管外周套设单流阀弹簧，沉砂管的后端套设单流阀调节环，沉砂管前端套设单流阀滑套，单流阀弹簧位于单流阀调节环和单流阀滑套之间，单流阀滑套的后端安装聚四氟密封垫，沉砂管的后端安装有沉砂管丝堵，沉砂管外套设有下外套，聚四氟密封垫、单流阀滑套、单流阀弹簧、沉砂管、单流阀调节环和沉砂管丝堵位于下外套内部，下外套后端安装有下接头，滑套外套设吸入口短接，主体前端外周具有泄油通道，泄油通道内安装有旁通凡尔球和旁通凡尔罩，沉砂管与下外套之间的环空内及吸入口短接内有进液通道。

本实用新型的工作过程：

本实用新型代替抽油泵固定凡尔安装在抽油泵下端，与工具串正常入井使用，当抽油泵工作不正常需要检泵作业时。油杆起出后，从井口进行油管内加压24-25Mpa，剪钉剪断后滑套下移，滑套堵塞进油口，滑套下移过程中沉砂管上的单流阀滑套压缩单流阀弹簧，沉砂管上的泄压孔泄去,管内的滑套移位的液体占用体积，同时旁通凡尔球所在的泄油通道打开，可以实现油管压大于套压时，油管液进入套管，油套连通，油管内油水外泄，实现环保作业，油管压小于套压时，泄油孔封死，达到防喷液的目的。

本实用新型连接在泵筒与花管之间，内部设计有沉砂管，具有防砂功能，且能满足油井正常生产碰泵、化清、热洗、动液面测试等措施要求。主体上安装有具有剪钉的滑套，当油井不正常需要作业时，可通过油管打压剪断滑套的剪钉，滑套下移后封住泵下部进液通道，让出凡尔上部泄油通道，当油管压力高于套管压力时，泄油孔处于开启状态，起泄油作用。当套管压力高压油管压力时，泄油孔封死，起到防喷作用，具有根据井底压力情况自主选择防喷或泄油功能的特点。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安装在深井泵下端，替代管式抽油泵的固定凡尔，不影响油井正常生产，但是当油井生产不正常需要作业时，油管内防喷泄油功能同时启动，能实现油管内液体可外泄到井筒内，但井筒内压力无法传递到油管内，从而保证环保作业需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

一种环保型防溢液控制装置，包括主体1、吸入口短接2、滑套3、凡尔球4、旁通凡尔球5、旁通凡尔罩6、上接头固定凡尔罩7、聚四氟密封垫8、单流阀滑套9、单流阀弹簧10、沉砂管11、单流阀调节环12、沉砂管丝堵13、下外套14、下接头15和剪钉16；

主体1内部装有滑套3，滑套3与主体1之间具有剪钉16，上接头固定凡尔罩7安装在主体1的上端，滑套3的上端具有凡尔球4，凡尔球4位于滑套3与上接头固定凡尔罩7之间；主体1的后端安装沉砂管11，沉砂管11外周套设单流阀弹簧10，沉砂管11的后端套设单流阀调节环12，沉砂管11前端套设单流阀滑套9，单流阀弹簧10位于单流阀调节环12和单流阀滑套9之间，单流阀滑套9的后端安装聚四氟密封垫8，沉砂管11的后端安装有沉砂管丝堵13，沉砂管11外套设有下外套14，聚四氟密封垫8、单流阀滑套9、单流阀弹簧10、沉砂管11、单流阀调节环12和沉砂管丝堵13位于下外套14 内部，下外套14后端安装有下接头15，滑套3外套设吸入口短接2，主体1 前端外周具有泄油通道17，泄油通道17内安装有旁通凡尔球5和旁通凡尔罩 6，沉砂管11与下外套14之间的环空内及吸入口短接2内有进液通道18。

本实用新型的工作过程：

本实用新型代替抽油泵固定凡尔安装在抽油泵下端，与工具串正常入井使用，当抽油泵工作不正常需要检泵作业时。油杆起出后，从井口进行油管内加压24-25Mpa，剪钉16剪断后滑套3下移，滑套3堵塞进油口，滑套3 下移过程中沉砂管11上的单流阀滑套9压缩单流阀弹簧10，沉砂管11上的泄压孔泄去,管内的滑套3移位的液体占用体积，同时旁通凡尔球5所在的泄油通道17打开，可以实现油管压大于套压时，油管液进入套管，油套连通，油管内油水外泄，实现环保作业，油管压小于套压时，泄油孔封死，达到防喷液的目的。

本实用新型连接在泵筒与花管之间，内部设计有沉砂管11，具有防砂功能，且能满足油井正常生产碰泵、化清、热洗、动液面测试等措施要求。主体1上安装有具有剪钉16的滑套3，当油井不正常需要作业时，可通过油管打压剪断滑套3的剪钉16，滑套3下移后封住泵下部进液通道18，让出凡尔上部泄油通道，当油管压力高于套管压力时，泄油孔处于开启状态，起泄油作用。当套管压力高压油管压力时，泄油孔封死，起到防喷作用，具有根据井底压力情况自主选择防喷或泄油功能的特点。