一种防腐高强注浆钢索的制作方法

本实用新型涉及岩土工程锚固技术领域，尤其涉及一种防腐高强注浆钢索。

背景技术：

在岩土工程涉及的地下工程、矿山巷道、基坑与边坡工程过程中，为防止地层变形坍塌或失稳而危及安全，对地层进行加固的一种主要的支护方式是采用锚体。通过在地层中设置的锚体所具有的高强度抗拉力及通过锚体与锚体周围的注浆体与地层之间密实结合等方式经地层加固，提高地层整体稳固性，以控制地层变形，使之达到稳定状态。

现有技术中注浆锚体大多为砂浆锚体和中空锚索，中空锚索因为其使用方便，锚固力强而被广泛使用。然而，中空注浆锚体在使用时，本领域技术人员至少发现了如下的技术问题：

1)现有技术中的中空注浆锚体在使用时，由于排气效果不佳，从而使得在注浆孔内有大量的空气，从而导致注浆效果差，进而影响锚固力；

2)现有的注浆锚体大多没有防腐设计，在长时间使用后，锚体容易受腐损坏，造成险情。

因此，有必要提供一种全新的防腐中空注浆锚体，以解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防腐高强注浆钢索，其排气效果佳，锚固力强，并且防腐功能强。

本实用新型提供一种防腐高强注浆钢索，包括：

中空锚体100，该中空锚体100内部具有供浆液通过的第一注浆通道101，在使用时，注浆机连通第一注浆通道101一端，浆液由注浆机进入第一注浆通道101，所述的中空锚体100的锚体壁为中空结构，其顶部具有通入其内部空腔的开口102，浆液由第一注浆通道101底端进入中空锚体100，中空锚体100内的空气由开口102进入中空的锚体壁内注浆通气通道103随后排出，所述开口102与锚体壁内部空腔形成注浆通气通道103，在所述锚体壁底端开设有若干通入注浆通气通道103的通气孔，空气由通气孔排出，在所述锚体壁内侧开通设有通入注浆通气通道103的浆液口104，在注浆过程中，浆液可以更好的进入注浆通气通道103中，在所述锚体壁外侧开通设有通入注浆通气通道103注浆孔105，在注浆过程中，浆液由注浆孔105喷出至岩石缝隙内，在所述的中空锚体100的锚体壁内侧、外侧上皆设置有防腐层，所述的防腐层可以为防腐涂层，其由市面上常见的防腐材料涂制而成，也可以为多层防腐材料制成的防腐涂层，本申请在此不作限定；

自进钻头200，该自进钻头200底端与中空锚体100顶端相连通，所述自进钻头200为现有技术中所常见的，本申请在此不赘述其结构；及

固定止浆部300，该固定部300与中空锚体300底端固定连接，所述固定止浆部300用于将中空锚体100锚固，固定止浆部300一端与注浆机连通，浆液由固定止浆部300进入中空锚体100的第一注浆通道101中；及

锚索束500，该锚索束500包裹在中空锚体100外形成一个包裹体，该包裹体穿过固定止浆部300设置，在中空锚体100与固定止浆部300之间相互挤压形成锚索束500的锚固力。

在本实用新型的一个实施例中，所述的固定止浆部300包括：

垫板301；及

螺母302，在所述中空锚体100外侧上设置有外螺纹，所述中空锚体100底端贯穿垫板301，螺母302的内螺纹与中空锚体100外侧上设置的外螺纹配合形成螺旋副，在使用时旋转螺母302，将垫板301固定于围岩上；以及

止浆塞303，该止浆塞303外径与中空锚体100底端内径相等，将中空锚体100底端面封堵。

在本实用新型的另一个实施例中，所述的固定止浆部300包括：

旋转密封件310，该旋转密封件310顶端与中空锚体100底端可转动连接(所述可转动连接为现有技术中所常见)，该旋转密封件310包括：

连通管311，该连通管311一端穿入中空锚体100底端并与其可转动连接，和

密封垫片312，该密封垫片312外径大于中空锚体100外径，在所述密封垫片312上与通气孔对应开通设有若干密封透气孔3121，使用时通过旋转密封垫片312从而各密封透气孔3121与通气孔对其，使得注浆通气通道103与外界连通通气，和

螺母302，在所述连通管311外侧上设置有外螺纹，所述连通管311底端贯穿密封垫片312，螺母302的内螺纹与连通管311外侧上设置的外螺纹配合形成螺旋副，和

止浆塞303，该止浆塞303外径与连通管311底端内径相等，将中空锚体100封堵。

进一步的方案为，在中空锚体100外两侧还设置有至少两个的锁紧部件400，所述的锁紧部件400在中空锚体100放入打好的孔中后受力张开，从而与打好的孔壁支撑固定，增加锚固力。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧部件400包括：

锁紧杆401，该锁紧杆401与中空锚体100外两侧可转动连接；及

弹性件402，该弹性件402一端与锁紧杆401贴近中空锚体100一面固定连接，另一端与中空锚体100外侧面固定连接，所述弹性件402提供远离中空锚体100的弹性回复力，使用者按压锁紧杆401将中空锚索100放入打好的孔中，在中空锚索100放入打好的孔中后，在弹性回复力的作用下，锁紧杆401向远离中空锚索100的方向运动，从而支撑在孔壁上固定。在这里需要说明的是，所述的弹性件402优选为弹簧，当然也可以为其他可以提供弹性回复力的部件，本申请在此不作限定。

在本实用新型的另一个实施例中，所述锁紧部件400包括：

锁紧底座410，该锁紧底座410为中空结构，所述锁紧底座410优选为罩状结构，其底部设置有通入其内部空腔的锁紧通口411，所述锁紧底座410的底部贴合中空锚体100外壁设置，所述锁紧底座410顶端具有穿出口，在使用时，浆液由注浆孔105喷出，位于锁紧底座410下方的注浆孔105喷出的浆液进入锁紧底座410中，在浆液的作用下锁紧装置420被推出锁紧底座410，从而支撑在孔壁上；及

锁紧装置420，该锁紧装置420一端由穿出口穿入所述锁紧底座410，所述的锁紧装置420一端位于锁紧底座410内，在喷入锁紧底座410的浆液的作用下，锁紧装置420一端被推动，从而锁紧装置420不断被推出，支撑在孔壁上。

优选的，所述锁紧装置420包括：

穿出杆421，该穿出杆421一端由穿出口穿入所述锁紧底座410，所述穿出杆421一端为尖刺，可以进一步增加锚固力；及

底板422，该底板422设置于锁紧底座410内，所述底板422上表面垂直于穿出杆421设置，所述底板422的外径小于等于锁紧底座410内径设置。

可选的，所述防腐层包括：热固性粉末涂层111，所述热固性粉末涂层111的底部设置有无机富锌层112，所述无机富锌层112的底部设置有热浸镀锌层113。其中，热固性粉末是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，热固性粉末涂层201的底部设置有无机富锌层202，无机富锌漆是以无机聚合物(如硅酸盐、磷酸盐、重铬酸盐等)为成膜物质，锌粉与之反应，在金属表面形成锌铁络合物，形成坚实的防护涂膜，无机富锌层202的底部设置有热浸镀锌层203，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。防腐层的设置，使该锚索在复杂地质工作的时候，减少因为地质内部含有的某些腐蚀性物质使中空锚体100受到腐蚀而容易断裂。

与相关技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过中空锚体的锚体壁的设定，从而使得气体可以由开口进入注浆通气通道中，随后由注浆通气通道的通气孔排出，而浆液由第一注浆通道进入后，随后进入注浆通气通道后由注浆孔喷出，如此设置大幅度增加了中空锚索的排气效果，注浆效果佳；同时本实用新型的中空锚体内外侧皆设置有防腐层，大幅度增加了锚体的防腐能力，减少了因为地质因素造成的锚体受损。

在本实用新型的一个实施例中，固定止浆部由垫板、螺母和止浆塞组成，在使用时旋转螺母，将垫板固定于围岩上。

在本实用新型的另一个实施例中，固定止浆部由连通管、密封垫片、螺母、止浆塞组成，本实施例中，连通管与中空锚体底端可转动连接，在注浆时，旋转密封垫片使其上的密封透气孔与通气孔对齐，从而确保气体的排出顺畅，当注浆结束时，旋转密封垫片，使得其上的密封透气孔与通气孔错开，从而将中空锚索内部密封，进一步增加内部防腐功效。

在本实用新型的另一个实施例中，通过锁紧部件的设定，使得中空锚索进入打好的孔内时可以很好支撑在孔壁上，进一步增加锚固力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a部局部放大图；

图3为本实用新型的实施例2的固定止浆部300结构示意图；

图4为本实用新型的实施例3的固定止浆部300结构示意图；

图5为本实用新型的实施例4的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例5的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例5的锁紧部件400的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例6的防腐层的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

同时，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

并且，在本申请中，所述的“设置”、“设于”、“设有”可以为固定连接设置，也可以为一体设置，也可以为可拆卸固定连接设置，本领域技术人员可以根据不同状况选择合适的设置方式。

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参照图1，在本实施例中，本实用新型提供一种防腐高强注浆钢索，包括：

中空锚体100，该中空锚体100内部具有供浆液通过的第一注浆通道101，在使用时，注浆机连通第一注浆通道101一端，浆液由注浆机进入第一注浆通道101，所述的中空锚体100的锚体壁为中空结构，其顶部具有通入其内部空腔的开口102，浆液由第一注浆通道101底端进入中空锚体100，中空锚体100内的空气由开口102进入中空的锚体壁内注浆通气通道103随后排出，所述开口102与锚体壁内部空腔形成注浆通气通道103，请参照图2，在所述锚体壁底端开设有若干通入注浆通气通道103的通气孔，空气由通气孔排出，在所述锚体壁内侧开通设有通入注浆通气通道103的浆液口104，在注浆过程中，浆液可以更好的进入注浆通气通道103中，在所述锚体壁外侧开通设有通入注浆通气通道103注浆孔105，在注浆过程中，浆液由注浆孔105喷出至岩石缝隙内，在所述的中空锚体100的锚体壁内侧、外侧上皆设置有防腐层，所述的防腐层可以为防腐涂层，其由市面上常见的防腐材料涂制而成，也可以为多层防腐材料制成的防腐涂层，本申请在此不作限定；

自进钻头200，该自进钻头200底端与中空锚体100顶端相连通，所述自进钻头200为现有技术中所常见的，本申请在此不赘述其结构；及

固定止浆部300，该固定部300与中空锚体300底端固定连接，所述固定止浆部300用于将中空锚体100锚固，固定止浆部300一端与注浆机连通，浆液由固定止浆部300进入中空锚体100的第一注浆通道101中；及

锚索束500，该锚索束500包裹在中空锚体100外形成一个包裹体，该包裹体穿过固定止浆部300设置，在中空锚体100与固定止浆部300之间相互挤压形成锚索束500的锚固力。

实施例2

作为实施例1的优选实施例，请参照图3，在本实施例中，所述的固定止浆部300包括：

垫板301；及

螺母302，在所述中空锚体100外侧上设置有外螺纹，所述中空锚体100底端贯穿垫板301，螺母302的内螺纹与中空锚体100外侧上设置的外螺纹配合形成螺旋副，在使用时旋转螺母302，将垫板301固定于围岩上；以及

止浆塞303，该止浆塞303外径与中空锚体100底端内径相等，将中空锚体100底端面封堵。

实施例3

作为实施例1的优选实施例，请参照图4，在本实施例中，所述的固定止浆部300包括：

旋转密封件310，该旋转密封件310顶端与中空锚体100底端可转动连接(所述可转动连接为现有技术中所常见)，该旋转密封件310包括：

连通管311，该连通管311一端穿入中空锚体100底端并与其可转动连接，和

密封垫片312，该密封垫片312外径大于中空锚体100外径，在所述密封垫片312上与通气孔对应开通设有若干密封透气孔3121，使用时通过旋转密封垫片312从而各密封透气孔3121与通气孔对其，使得注浆通气通道103与外界连通通气，和

螺母302，在所述连通管311外侧上设置有外螺纹，所述连通管311底端贯穿密封垫片312，螺母302的内螺纹与连通管311外侧上设置的外螺纹配合形成螺旋副，和

止浆塞303，该止浆塞303外径与连通管311底端内径相等，将中空锚体100封堵。

实施例4

作为上述实施例的优选实施例，请参照图5，在本实施例中，在中空锚体100外两侧还设置有至少两个的锁紧部件400，所述的锁紧部件400在中空锚体100放入打好的孔中后受力张开，从而与打好的孔壁支撑固定，增加锚固力。

所述锁紧部件400包括：

锁紧杆401，该锁紧杆401与中空锚体100外两侧可转动连接；及

弹性件402，该弹性件402一端与锁紧杆401贴近中空锚体100一面固定连接，另一端与中空锚体100外侧面固定连接，所述弹性件402提供远离中空锚体100的弹性回复力，使用者按压锁紧杆401将中空锚索100放入打好的孔中，在中空锚索100放入打好的孔中后，在弹性回复力的作用下，锁紧杆401向远离中空锚索100的方向运动，从而支撑在孔壁上固定。在这里需要说明的是，所述的弹性件402优选为弹簧，当然也可以为其他可以提供弹性回复力的部件，本申请在此不作限定。

实施例5

作为上述实施例的优选实施例，请参照图6，在本实施例中，在中空锚体100外两侧还设置有至少两个的锁紧部件400，所述的锁紧部件400在中空锚体100放入打好的孔中后受力张开，从而与打好的孔壁支撑固定，增加锚固力。

请参照图6、7，所述锁紧部件400包括：

锁紧底座410，该锁紧底座410为中空结构，所述锁紧底座410优选为罩状结构，其底部设置有通入其内部空腔的锁紧通口411，所述锁紧底座410的底部贴合中空锚体100外壁设置，所述锁紧底座410顶端具有穿出口，在使用时，浆液由注浆孔105喷出，位于锁紧底座410下方的注浆孔105喷出的浆液进入锁紧底座410中，在浆液的作用下锁紧装置420被推出锁紧底座410，从而支撑在孔壁上；及

锁紧装置420，该锁紧装置420一端由穿出口穿入所述锁紧底座410，所述的锁紧装置420一端位于锁紧底座410内，在喷入锁紧底座410的浆液的作用下，锁紧装置420一端被推动，从而锁紧装置420不断被推出，支撑在孔壁上。

所述锁紧装置420包括：

穿出杆421，该穿出杆421一端由穿出口穿入所述锁紧底座410，所述穿出杆421一端为尖刺，可以进一步增加锚固力；及

底板422，该底板422设置于锁紧底座410内，所述底板422上表面垂直于穿出杆421设置，所述底板422的外径小于等于锁紧底座410内径设置。

实施例6

作为实施例4、5的优选实施例，请惨遭图8，在本实施例中，所述防腐层包括：热固性粉末涂层111，所述热固性粉末涂层111的底部设置有无机富锌层112，所述无机富锌层112的底部设置有热浸镀锌层113。其中，热固性粉末是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，热固性粉末涂层201的底部设置有无机富锌层202，无机富锌漆是以无机聚合物(如硅酸盐、磷酸盐、重铬酸盐等)为成膜物质，锌粉与之反应，在金属表面形成锌铁络合物，形成坚实的防护涂膜，无机富锌层202的底部设置有热浸镀锌层203，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。防腐层的设置，使该锚索在复杂地质工作的时候，减少因为地质内部含有的某些腐蚀性物质使中空锚体100受到腐蚀而容易断裂。

需要说明的是，本实用新型的各实施例采用递进式写法，重点描述与前述实施例的不同之处，各实施例中的相同部分可以参照前述实施例。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。