一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的制作方法

本实用新型涉及除尘箱技术领域，尤其涉及一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱。

背景技术：

在煤矿下进行采掘作业时，采掘过程中产生的大量煤尘、岩石粉尘等灰尘，混杂在空气中，从而导致煤矿作业环境的空气受到了严重的污染，对于作业人员的身体健康，有着严重的威胁，因此，需要借助湿式除尘箱，将含尘空气中的灰尘过滤掉。

现有的用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，大多是喷雾式的，借助喷雾器将水箱内的水雾化，然后与含尘空气中的灰尘进行充分接触，进而将其吸收溶解，因此，会有很多雾化水滴逸散到空气中，从而造成煤矿内十分潮湿，并且会造成水资源的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，大多是喷雾式的，借助喷雾器将水箱内的水雾化，然后与含尘空气中的灰尘进行充分接触，进而将其吸收溶解，因此，会有很多雾化水滴逸散到空气中，从而造成煤矿内十分潮湿，并且会造成水资源的大量浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括箱体，所述箱体的一侧壁上设有注水管，所述箱体的上端面上固定连接有隔爆风机，所述隔爆风机的底侧壁上固定连接有贯穿箱体的导气管，所述箱体内注入有清水，所述导气管延伸到清水液面之下，所述箱体远离隔爆风机一端的内侧壁上固定连接有导流板，所述导流板的上端面上固定连接有垫块，所述垫块的上端面上固定连接有隔爆泵，所述隔爆泵的底端固定连接有贯穿导流板和垫块的抽水管，所述隔爆泵远离抽水管的一侧壁上固定连接有送水管，所述送水管的外侧壁上对称固定连接有两个漏斗状的筛网网罩，两个所述筛网网罩远离送水管的一侧均固定连接在箱体的内侧壁上，所述送水管远离隔爆泵一端的外侧壁上等间距设有多个出水孔，所述箱体远离注水管的一端上设有排气口。

优选的，所述箱体底端的内侧壁上安装有滤网，所述滤网紧贴导流板设置。

优选的，所述箱体的一侧壁上通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述隔爆泵的外侧壁上固定连接有防水保护壳。

优选的，所述导流板远离箱体的一端和箱体的一侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板垂直箱体的内侧壁设置，所述抽水管贯穿支撑板。

优选的，所述导流板呈倾斜设置，所述导流板与支撑板之间的倾角为30°。

本实用新型的有益效果是：通过导入清水液面下和筛网网罩上水膜的两次溶解吸收，将进入箱体内的含尘空气中的灰尘除去，相比传统的喷雾式除尘方式，本湿式除尘箱对于水资源的消耗小，而且做到了水资源的循环利用，从而节省了大量的水资源，而且对含尘空气的除尘效果优异，不会造成煤矿内过于潮湿的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的内部结构示意图；

图2为图1中a结构的放大图。

图中：1箱体、2注水管、3隔爆风机、4导气管、5滤网、6合页、7箱门、8支撑板、9导流板、10垫块、11隔爆泵、12防水保护壳、13抽水管、14送水管、15筛网网罩、16出水孔、17排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括箱体1，箱体1的一侧壁上设有注水管2，箱体1的上端面上固定连接有隔爆风机3，隔爆风机3的底侧壁上固定连接有贯穿箱体1的导气管4，箱体1内注入有清水，导气管4延伸到清水液面之下，隔爆风机3将煤矿采掘面附近的含尘空气吸入，然后经导气管4送入清水中，接着含尘空气以气泡形式上浮到水面上。

上浮过程中，含尘空气中的灰尘与清水接触而被溶解吸收，从而将含尘空气中的大部分灰尘留在清水中，箱体1远离隔爆风机3一端的内侧壁上固定连接有导流板9，导流板9的上端面上固定连接有垫块10，垫块10的上端面上固定连接有隔爆泵11(隔爆风机3和隔爆泵11均属于现有技术，其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述)，隔爆泵11的外侧壁上固定连接有防水保护壳12。

保护隔爆泵11免受水流影响，确保隔爆泵11的正常运作，隔爆泵11的底端固定连接有贯穿导流板9和垫块10的抽水管13，隔爆泵11远离抽水管13的一侧壁上固定连接有送水管14，送水管14的外侧壁上对称固定连接有两个漏斗状的筛网网罩15，两个筛网网罩15远离送水管14的一侧均固定连接在箱体1的内侧壁上，送水管14远离隔爆泵11一端的外侧壁上等间距设有多个出水孔16。

隔爆泵11将箱体1内清水经抽水管13抽出，经送水管14运输到输出孔16处流出，流出的水流在筛网网罩15上细密的网眼上形成一层水膜，从而对进入箱体1内并从液面下浮出的含尘空气进行进一步的过滤，将灰尘全都溶解吸收到清水中，相比传统的喷雾式除尘方式，本湿式除尘箱节省了大量的水资源，而且对含尘空气的除尘效果优异，不会造成煤矿内过于潮湿的情况出现。

导流板9远离箱体1的一端和箱体1的一侧壁之间固定连接有支撑板8，支撑板8垂直箱体1的内侧壁设置，抽水管13贯穿支撑板8，借助支撑板8，对导流板9进行加固固定，减轻隔爆泵11工作时产生的震动对于导流板9的影响，提升导流板9的稳定性，导流板9呈倾斜设置，导流板9与支撑板8之间的倾角为30°，从筛网15上流下的水流可以在导流板9的引导下回流到箱体1的底部，从而做到水资源的重复利用。

箱体1底端的内侧壁上安装有滤网5，滤网5紧贴导流板9设置，借助滤网5，将箱体1内清水中的杂质过滤掉，从而避免抽水管13和出水孔16出现堵塞的情况，箱体1的一侧壁上通过合页6转动连接有箱门7，将箱门7打开，可以方便的观察到箱体1内清水的浑浊程度，从而能够及时的对其进行更换，从而确保本湿式除尘箱的除尘效果，同时，也方便了对于箱体1内侧壁的冲洗，箱体1远离注水管2的一端上设有排气口17。

本实用新型中，使用者使用该装置时，隔爆风机3将煤矿采掘面附近的含尘空气吸入，经导气管4送入箱体1内清水液面下，含尘空气在浮力作用下上浮，上浮过程中，含尘空气中的灰尘与清水接触从而被大规模吸收溶解，溶解了灰尘的清水经滤网5过滤掉杂质后，被隔爆泵11经抽水管13抽出，然后送往送水管14，从出水孔16内流出并沿着筛网网罩15流动，在网眼上形成一层水膜，含尘空气从水膜内通过的过程中，其内的灰尘被再次溶解吸收进水膜内，然后经排气口17排出，相比传统的喷雾式除尘方式，本湿式除尘箱对于水资源的消耗小，而且做到了水资源的循环利用，从而节省了大量的水资源，而且对含尘空气的除尘效果优异，不会造成煤矿内过于潮湿的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。