可拆卸重复利用打孔钢钎的制作方法

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种可拆卸重复利用打孔钢钎。

背景技术：

在地球物理勘探方法中，土壤氡气测量是一种既可以找矿外,还可用于发现断裂构造、寻找地下水源、地震预报、环境监测以及寻找石油等的勘探方法，raa法测氡技术是一种操作简便、灵敏度较高、受外界干扰影响小的土壤测氡技术方法，测量过程中一般需要抽取地表以下70～80cm深度位置土壤空隙中的气体；具体操作是先用纲钎在地表覆盖层打一个采气钻孔(直径约2cm)，然后将采样器(头部开有进气孔)插入钻孔，使采样器上部的圆锥部分堵住孔口，以阻挡地表大气进入采气钻孔；随后进行抽气、测量等后续相关工作。

但是，现有技术中，由于为了便于携带使用，打孔钢钎不宜设计制作的过于复杂笨重，以往的钢钎多采用钢钎杆与提拉杆一体化焊接的方式制作，虽然结构样式简洁，但这同时也影响了钢钎的使用寿命，进而造成工作成本增加、工程进度减缓等相应不良后果，通过在野外打孔测量过程中的不断探索改进，因此，提出一种可拆卸重复利用打孔钢钎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可拆卸重复利用打孔钢钎。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：可拆卸重复利用打孔钢钎，包括钢钎杆，所述钢钎杆上滑动套设有圆形连接块，所述圆形连接块的两侧设有两个提杆，所述圆形连接块的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与钢钎杆滑动连接，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有连接丝扣孔，所述连接丝扣孔内螺纹安装有丝扣杆，所述丝扣杆的两端均延伸至对应的连接丝扣孔外，所述丝扣杆靠近对应的提杆的一端与提杆固定连接，所述钢钎杆上开设有多个方形凹槽，两个丝扣杆相互靠近的一端分别延伸至对应的两个方形凹槽内，所述丝扣杆与对应的方形凹槽滑动连接，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有第二通孔，且所述第二通孔位于对应的连接丝扣孔的上方，所述第二通孔内螺纹安装有第三横杆，所述第三横杆的两端均延伸至对应的第二通孔外。

优选的，两个第三横杆相互远离的一端均固定安装有调节把手，两个第三横杆相互靠近的一端均转动安装有竖型紧固板。

优选的，所述连接丝扣孔的内壁上开设有内螺纹，所述丝扣杆上开设有外螺纹，所述连接丝扣孔与对应的丝扣杆螺纹连接。

优选的，所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹，所述第三横杆上开设有外螺纹，所述第二通孔与对应的第三横杆螺纹连接。

优选的，两个竖型紧固板相互远离的一侧均开设有转动槽，所述第三横杆靠近对应的竖型紧固板的一端延伸至对应的转动槽内并与对应的转动槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过钢钎杆、圆形连接块、提杆、连接丝扣孔、丝扣杆、方形凹槽、第二通孔、第三横杆、调节把手、竖型紧固板和第一通孔相配合，当需要使用打孔钢钎设备时，先将圆形连接块套在钢钎杆上，然后转动调节把手，调节把手带动对应的第三横杆转动，在螺纹的作用下，两个第三横杆相互靠近，第三横杆带动对应的竖型紧固板移动，使两个竖型紧固板相互靠近，当两个竖型紧固板相互靠近到一定距离时，便将钢钎杆夹紧，使圆形连接块紧固在钢钎杆上，然后，将丝扣杆塞进对应的连接丝扣孔内，由于丝扣杆固定在提杆上，然后，转动提杆，在螺纹的作用下，丝扣杆移动到对应的方形凹槽内后，停止转动提杆；

当需要调整圆形连接块的固定位置，只需反向操作，使两个竖型紧固板先远离再去靠近即可，从而完成本次打孔钢钎设备的组装工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够便于拆卸和重复利用打孔钢钎设备，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中a部分的剖视结构示意图；

图中：1、钢钎杆；2、圆形连接块；3、提杆；4、连接丝扣孔；5、丝扣杆；6、方形凹槽；7、第二通孔；8、第三横杆；9、调节把手；10、竖型紧固板；11、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：可拆卸重复利用打孔钢钎，包括钢钎杆1，钢钎杆1上滑动套设有圆形连接块2，圆形连接块2的两侧设有两个提杆3，圆形连接块2的顶部开设有第一通孔11，第一通孔11与钢钎杆1滑动连接，第一通孔11的两侧内壁上均开设有连接丝扣孔4，连接丝扣孔4内螺纹安装有丝扣杆5，丝扣杆5的两端均延伸至对应的连接丝扣孔4外，丝扣杆5靠近对应的提杆3的一端与提杆3固定连接，钢钎杆1上开设有多个方形凹槽6，两个丝扣杆5相互靠近的一端分别延伸至对应的两个方形凹槽6内，丝扣杆5与对应的方形凹槽6滑动连接，第一通孔11的两侧内壁上均开设有第二通孔7，且第二通孔7位于对应的连接丝扣孔4的上方，第二通孔7内螺纹安装有第三横杆8，第三横杆8的两端均延伸至对应的第二通孔7外。

两个第三横杆8相互远离的一端均固定安装有调节把手9，两个第三横杆8相互靠近的一端均转动安装有竖型紧固板10，连接丝扣孔4的内壁上开设有内螺纹，丝扣杆5上开设有外螺纹，连接丝扣孔4与对应的丝扣杆5螺纹连接，第二通孔7的内壁上开设有内螺纹，第三横杆8上开设有外螺纹，第二通孔7与对应的第三横杆8螺纹连接，两个竖型紧固板10相互远离的一侧均开设有转动槽，第三横杆8靠近对应的竖型紧固板10的一端延伸至对应的转动槽内并与对应的转动槽转动连接，通过钢钎杆1、圆形连接块2、提杆3、连接丝扣孔4、丝扣杆5、方形凹槽6、第二通孔7、第三横杆8、调节把手9、竖型紧固板10和第一通孔11相配合，当需要使用打孔钢钎设备时，先将圆形连接块2套在钢钎杆1上，然后转动调节把手9，调节把手9带动对应的第三横杆8转动，在螺纹的作用下，两个第三横杆8相互靠近，第三横杆8带动对应的竖型紧固板10移动，使两个竖型紧固板10相互靠近，当两个竖型紧固板10相互靠近到一定距离时，便将钢钎杆1夹紧，使圆形连接块2紧固在钢钎杆1上，然后，将丝扣杆5塞进对应的连接丝扣孔4内，由于丝扣杆5固定在提杆3上，然后，转动提杆3，在螺纹的作用下，丝扣杆5移动到对应的方形凹槽6内后，停止转动提杆3，当需要调整圆形连接块2的固定位置，只需反向操作，使两个竖型紧固板10先远离再去靠近即可，从而完成本次打孔钢钎设备的组装工作，通过各零部件的独立可拆卸设置，既可实现快速拆卸、方便携带运输，又便于破损零部件的单独替换，实现未损坏零部件的有效重复利用，既节省时间，又节约成本，在raa法测氡工作中得到了应用，并取得了良好效果，使原有打孔钢钎的使用寿命由5天左右，提高到10天左右，同时通过对未损坏零部件的搭配再利用，节约了50％以上的成本，本实用新型结构简单，实用性强，能够便于拆卸和重复利用打孔钢钎设备，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要使用打孔钢钎设备时，先将圆形连接块2套在钢钎杆1上，然后转动调节把手9，调节把手9带动对应的第三横杆8转动，在螺纹的作用下，两个第三横杆8相互靠近，第三横杆8带动对应的竖型紧固板10移动，使两个竖型紧固板10相互靠近，当两个竖型紧固板10相互靠近到一定距离时，便将钢钎杆1夹紧，使圆形连接块2紧固在钢钎杆1上，然后，将丝扣杆5塞进对应的连接丝扣孔4内，由于丝扣杆5固定在提杆3上，然后，转动提杆3，在螺纹的作用下，丝扣杆5移动到对应的方形凹槽6内后，停止转动提杆3，当需要调整圆形连接块2的固定位置，只需反向操作，使两个竖型紧固板10先远离再去靠近即可，从而完成本次打孔钢钎设备的组装工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。