多井型多段压裂模拟系统的制作方法

本实用新型涉及石油开发技术领域，尤其涉及一种多井型多段压裂模拟系统。

背景技术：

随着勘探开发逐步转向深层、海洋、非常规油气藏等领域，高效开发此类油气藏是石油工业长期关注的焦点，单一的直井开发方式存在很多不适用性，开发效果较差。而综合采用直井、定向井、水平井的多井型综合开发技术可有效开发油气田，增加储量动用程度，提高采收率。在石油开采过程中，通常采用大规模的水力压裂作业，裂缝之间的应力干扰以及多个裂缝之间的沟通情况关系到油田水力压裂施工成功率和水力裂缝的有效率，直接影响到后续油气藏开采速率和经济效益。

现有技术中，对大岩样物理压裂模拟试样，通常通过在大岩样中钻孔，孔中放置钢管模拟井筒，钢管上开设有孔眼模拟射孔，通过在钢管中注入液体，进行压裂模拟。或者通过在大岩样中钻出两个孔，孔中安置一种类似桥塞功能的分割组件分割出多个压裂段数，各段空间内灌注含有高膨胀性能的非爆破性破碎用粉状材料和水的混合物，利用灌注时间的先后来控制压裂段起裂的先后顺序，进行压裂模拟。

然而现有技术中，通过在大岩样中钻孔，在空中放置钢管模拟井筒，并在钢管中注入液体进行压裂模拟，只能用于单井单段压裂模拟，通过在大岩样中钻出两个孔用于水平井分段压裂或同步压裂模拟，均无法实现多井型多段压裂模拟。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多井型多段压裂模拟系统，以实现多井型多段压裂模拟。

第一方面，本实用新型实施例提供一种多井型多段压裂模拟系统，包括：

岩样围压加载控制柜、岩样真三轴围压加载装置、多井型井组大物模岩样、压裂液体泵注装置和泵注通道转换接头；多井型井组大物模岩样放置在岩样真三轴围压加载装置中，岩样围压加载控制柜与岩样真三轴围压加载装置连接，多井型井组大物模岩样通过泵注通道转换接头与压裂液体泵注装置连接。

可选的，多井型井组大物模岩样由至少一套单井多级压裂井筒浇固在水泥试样中形成。

可选的，单井多级压裂井筒由一个井筒接头与多个单级压裂井筒单元通过螺纹连接。

可选的，井筒接头为直井、大斜度井或者水平井类型接头。

可选的，单级压裂井筒单元为管状结构，单级压裂井筒单元的管壁内部包括一个空腔，柔性管线的一端与单级压裂井筒单元的内管壁连接，单级压裂井筒单元的外管壁上布有孔眼，外管壁上设置有涂层，涂层包裹封堵孔眼；

柔性管线用于向空腔内注入液体或盐水；

涂层用于在液体或盐水流过孔眼，接触到涂层时，涂层被液体或盐水降解。

可选的，压裂液体泵注装置包括至少一套注液泵，泵注通道转换接头具有一个入口和多个出口，注液泵与泵注通道转换接头的入口通过螺纹管线连接，泵注通道转换接头的每个出口与一条柔性管线通过螺纹连接，单井多级压裂井筒与泵注通道转换接头一一对应。

可选的，泵注通道转换接头中安装有多个球形阀；

球形阀用于控制向单井多级压裂井筒中的任意单级压裂井筒单元注入或停注压裂液。

可选的，岩样真三轴围压加载装置用于对多井型井组大物模岩样实施压力加载；

其中，施加在多井型井组大物模岩样六个面上的围压值分为三组，前后、左右、上下两个相对面各为一组，前后方向用于模拟加载水平最大主应力，左右方向用于模拟加载水平最小主应力，上下方向用于模拟加载垂直最大压力，每组中两个相对面上施加的压力大小相等。

第二方面，本实用新型实施例提供一种多井型多段压裂模拟方法，应用于如第一方面以及第一方面可选方式的多井型多段压裂模拟系统，包括：

通过井筒接头连接多个单级压裂井筒单元，以形成单井多级压裂井筒；

对多个单井多级压裂井筒在大岩样中进行浇筑定型，以形成多井型井组大物模岩样；

将多井型井组大物模岩样安装到岩样真三轴围压加载装置中，将多井型井组大物模岩样上的单井多级压裂井筒的多条柔性管线连接在一个泵注通道转换接头上，其中，泵注通道转换接头连接压裂液体泵注装置上的一个注液泵，泵注通道转换接头与注液泵一一对应；

在岩样围压加载控制柜上设置实验所需的围压，通过岩样真三轴围压加载装置中的泵注液压油推动岩样真三轴围压加载装置上的三个方向的六块钢板向多井型井组大物模岩样施加压力至设定值；

在压裂液体泵注装置上设置泵注参数，开启或关闭泵注通道转换接头上的各个球形阀，以进行单井多段逐级压裂、多级同步压裂模拟，以及多井按照指定井、段顺序的压裂模拟。

可选的，岩样真三轴围压加载装置的压力加载密封顶盖上预留有多个通孔，通孔与多井型井组大物模岩样的井筒接头一一对应；

通孔用于实现多井型井组大物模岩样密封加压，以及用于柔性管线贯穿压力加载密封顶盖，以连接泵注通道转换接头。

本实用新型提供的多井型多段压裂模拟系统，通过多井型井组大物模岩样放置在岩样真三轴围压加载装置中，岩样围压加载控制柜与岩样真三轴围压加载装置连接，多井型井组大物模岩样通过泵注通道转换接头与压裂液体泵注装置连接。由于使用多井型多段压裂模拟系统，实现了对多井型多段压裂的物理模拟。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的多井型多段压裂模拟系统的示意图；

图2是本实用新型一实施例中多井型井组大物模岩样的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的井筒接头的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的单井多级压裂井筒示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的单级压裂井筒单元的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的多井型多段压裂模拟方法的流程示意图。

附图标记说明：

1：岩样围压加载控制柜；

2：岩样真三轴围压加载装置；

3：多井型井组大物模岩样；

4：压裂液体泵注装置；

5：泵注通道转换接头；

6a、6b、6c：单井多级压裂井筒；

7：水泥试样；

81：直井接头；

82：大斜度井接头；

83：水平井接头；

9：井筒接头；

10：单级压裂井筒单元；

11：空腔；

12：柔性管线；

13：内管壁；

14：外管壁；

15：孔眼；

16：涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

随着勘探开发逐步转向深层、海洋、非常规油气藏等领域，高效开发此类油气藏是石油工业长期关注的焦点，单一的直井开发方式存在很多不适用性，开发效果较差。而综合采用直井、定向井、水平井的多井型综合开发技术可有效开发油气田，增加储量动用程度，提高采收率。在石油开采过程中，通常采用大规模的水力压裂作业，裂缝之间的应力干扰以及多个裂缝之间的沟通情况关系到油田水力压裂施工成功率和水力裂缝的有效率，直接影响到后续油气藏开采速率和经济效益。为了实现对多井型多段压裂的模拟，本实用新型实施例提供了一种多井型多段压裂模拟系统。

以下，对本实用新型实施例示例性的应用场景进行介绍。

在综合采用直井、定向井、水平井的多井型综合开发技术过程中，需要对不同井型多段压裂进行模拟，其模拟过程可以包括对多井型的单井多段逐级压裂、多级同步压裂模拟以及多井按照指定井、段顺序的压裂模拟等，基于此，本实用新型实施例提供一种多井型多段压裂模拟系统及方法。

图1为本实用新型一实施例提供的多井型多段压裂模拟系统的示意图，如图1所示，本实施例中的多井型多段压裂模拟系统可以包括：

岩样围压加载控制柜1、岩样真三轴围压加载装置2、多井型井组大物模岩样3、压裂液体泵注装置4和泵注通道转换接头5；多井型井组大物模岩样3放置在岩样真三轴围压加载装置2中，岩样围压加载控制柜1与岩样真三轴围压加载装置2连接，多井型井组大物模岩样3通过泵注通道转换接头5与压裂液体泵注装置4连接。

岩样围压加载控制柜1用于控制岩样真三轴围压加载装置2向多井型井组大物模岩样3施加压力，通过对多井型井组大物模岩样3施加不同的压力值，模拟多井型井组大物模岩样3处于不同地下深度受到的压力，本实用新型实施例可以根据实际模拟情况，设置岩样围压加载控制柜1中的压力值，使岩样真三轴围压加载装置2以设置的压力值，对多井型井组大物模岩样3施加压力。

多井型井组大物模岩样3在不同深度会受到不同的各个放向的压力，为了实现对多井型井组大物模岩样3的不同方向施加压力，在一种可能的实施方式中，岩样真三轴围压加载装置2用于对多井型井组大物模岩样3实施压力加载；其中，施加在多井型井组大物模岩样3六个面上的围压值分为三组，前后、左右、上下两个相对面各为一组，前后方向用于模拟加载水平最大主应力，左右方向用于模拟加载水平最小主应力，上下方向用于模拟加载垂直最大压力，每组中两个相对面上施加的压力大小相等。

本实用新型实施例对每组中两个相对面施加的压力不做限制，岩样真三轴围压加载装置2为了实现对多井型井组大物模岩样3的六个面实施压力加载，可选的，岩样真三轴围压加载装置2可以包括六块可移动钢板，多井型井组大物模岩样3放置在岩样真三轴围压加载装置2的六块可移动钢板中，通过可移动钢板对多井型井组大物模岩样3施加不同方向的力。为了控制钢板的移动，岩样真三轴围压加载装置2还可以包括泵注液压油，泵注液压油在六块钢板的外面，用于通过泵注液压油推动钢板向多井型井组大物模岩样施加压力至设定值。

通过岩样真三轴围压加载装置对多井型井组大物模岩样六个面上施加压力，有效的模拟了多井型井组大物模岩样处于不同深度受到的各个方向不同的力。

多井型井组大物模岩样中可以包括多个单井多级压裂井筒，多个单井多级压裂井筒可以为不同的井型，以及不同的井段，本实用新型实施例对多井型井组大物模岩样中的单井多级压裂井筒的数量、段数不做限制。根据实验需求，选择多个单井多级压裂井筒，然后可以根据实验对井组间距以及井筒间的三维空间关系，确定每个单井多级压裂井筒的位置，本实用新型实施例对多个单井多级压裂井筒的位置不足限制，只要能够满足实际需求即可。在确定多个单井多级压裂井筒的相对位置之后，在大岩样中浇筑定型。本实用新型实施例对大岩样的材料、类型不做限制，只要能够满足实际需求即可。

多井型井组大物模岩样3通过泵注通道转换接头5与压裂液体泵注装置4连接，压裂液体泵注装置4通过泵注通道转换接头5向多井型井组大物模岩样3中的井筒中注入压裂液，以实现多井型井组的压裂模拟。本实用新型实施例对压裂液体泵注装置的具体结构不做限制，只要能够根据实际需求，通过泵注通道转换接头向多井型井组大物模岩样中的井筒中注入压裂液即可。

本实用新型实施例提供的多井型多段压裂模拟系统，通过多井型井组大物模岩样放置在岩样真三轴围压加载装置中，岩样围压加载控制柜与岩样真三轴围压加载装置连接，控制岩样真三轴加载装置对多井型井组大物模岩样施加压力，多井型井组大物模岩样通过泵注通道转换接头与压裂液体泵注装置连接，压力液体泵注装置根据实验需求通过泵注通道转换接头向多井型井组大物模岩样中注入压裂液，实现了对多井型多段压裂的模拟。

进一步的，在上述实施例的基础上，下面对多井型井组大物模岩样的具体结构进行介绍。

在一种可能的实施方式中，多井型井组大物模岩样由至少一套单井多级压裂井筒浇固在水泥试样中形成。

多井型井组大物模岩样中包括至少一套单井多级压裂井筒，单井多级压裂井筒可以为不同的井型，也可以为相同的井型，本实用新型实施例对多井型井组大物模岩样中的井筒井型不做限制。另外，本实用新型实施例对每一个单井多级压裂井筒的级数也不做限制。通过将至少一套单井多级压裂井筒根据实验需要，放置在不同的位置并浇固在水泥试样中，可以有效的模拟不同井筒在不同位置时的压裂情况。

下面以多井型井组大物模岩样包括三套不同井型的单井多级压裂井筒为例进行简单介绍，图2是本实用新型一实施例中多井型井组大物模岩样的结构示意图，如图2所示，多井型井组大物模岩样包括三套不同井型的单井多级压裂井筒，分别为单井多级压裂井筒6a、单井多级压裂井筒6b和单井多级压裂井筒6c，该三种不同的井型的单井多级压裂井筒浇筑在水泥试样7中，形成多井型井组大物模岩样。

进一步的，对多井型井组大物模岩样中的单井多级压裂井筒进行介绍，在一种可能的实施方式中，单井多级压裂井筒由一个井筒接头与多个单级压裂井筒单元通过螺纹连接。

井筒接头是一个有弯曲角度的管，不同类型的井筒由不同类型的井筒接头与多个单井多级压裂井筒单元连接，可选的，图3是本实用新型一实施例提供的井筒接头的结构示意图，如图3所示，井筒接头为直井接头81、直大斜度井接头82或者水平井接头83。

井筒接头为直井接头81的单井多级压裂井筒为直井多级压裂井筒，井筒接头9为直大斜度井接头82的单井多级压裂井筒为大斜度井多级压裂井筒，井筒接头9为水平井接头83的单井多级压裂井筒为水平井多级压裂井筒。如图2所示，单井多级压裂井筒6a为水平井多级压裂井筒，单井多级压裂井筒6b为大斜度井多级压裂井筒，单井多级压裂井筒6c为直井多级压裂井筒。其中，大斜度井接头82的弯转角度可根据实际需要加工选择，水平井接头83的弯转角度为90度，实验中根据设置的井型选择井筒接头连接多个单级压裂井筒单元形成单井多级压裂井筒。

一个井筒接头通过与多个单级压裂井筒单元通过螺纹连接，形成不同类型的单井多级压裂井筒，其中，单级压裂井筒单元的个数表示单井多级压裂井筒的段数。为了便于对单井多级压裂井筒进行介绍，以直井三级压裂井筒为例进行说明，图4是本实用新型一实施例提供的单井多级压裂井筒示意图，如图4所示，该单井多级压裂井筒包括一个井筒接头9和三个单级压裂井筒单元10，其中，井筒接头9为直井接头，井筒接头9与多个单级压裂井筒单元10通过螺纹连接，多个单级压裂井筒单元10之间也通过螺纹连接。针对不同的井型需求，可以通过安装不同类型的井筒接头实现，针对不同的井段需求，可以通过控制连接的单级压裂井筒单元的个数来实现。

进一步的，在压裂模拟过程中，可能需要针对单级压裂井筒单元的压裂顺序、不同压裂强度进行模拟，为了实现对单级压裂井筒单元分别控制，在一种可能的实施方式中，图5是本实用新型一实施例提供的单级压裂井筒单元的结构示意图，如图5所示，单级压裂井筒单元为管状结构，单级压裂井筒单元的管壁内部包括一个空腔11，柔性管线12的一端与单级压裂井筒单元的内管壁13连接，单级压裂井筒单元的外管壁14上布有孔眼15，外管壁14上设置有涂层16，涂层16包裹封堵孔眼15；柔性管线12用于向空腔11内注入液体或盐水；涂层16用于在液体或盐水流过孔眼15，接触到涂层16时，涂层16被液体或盐水降解。

通过在单级压裂井筒单元的管壁内部设置一个空腔11，并通过柔性管线12的一端与单级压裂井筒单元的内壁连接，柔性管线12的另一端与泵注通道转换接头连接，用于通过柔性管线12向空腔11中注入压裂液，本实用新型实施例对柔性管线的材料不做限制，只要能够通过柔性管线注入压裂液即可。在单级压裂井筒单元中的外管壁14上布有孔眼15，用于模拟射孔，使压裂液从射孔中排出，本实用新型实施例对孔眼的数量以及位置不做限制。外管壁14上还设置有涂层16，在实验前通过涂层16包裹封堵孔眼15，实验时，可以通过柔性管线12向空腔11内注入液体或者盐水，使涂层16降解，进而可以使压裂液从射孔中排出，其中液体可以为高温液体，本实用新型实施例对高温液体的具体温度不做限制，只要能够降解涂层即可。本实用新型实施例对压裂液的具体成分不做限制，在一种可能的实施方式中，压裂液为加有示踪剂的滑溜水压裂液，可以通过在不同的单井多级压裂井筒或者不同的单级压裂井筒单元中注入包含不同示踪剂的压裂液，以便于的观测出不同的单井多级压裂井筒或不同的单级压裂井筒单元的压裂情况。通过使用不同的压裂液，也可以模拟不同的压裂，例如，通过使用冻胶加沙的压裂液，模拟冻胶加砂压裂，通过使用加酸的压裂液，模拟酸化压裂。另外，为了支撑压裂裂缝，压裂液中还可以包括支撑剂，本实用新型实施例对支撑剂的种类不做限制，可选的，多井型多段压裂模拟采用的支撑剂为石英砂或陶粒。

上述实施例提供的单级压裂井筒单元的结构，为实现对单级压裂井筒单元单独控制提供了可能，为了进一步实现对单级压裂井筒单元的单独控制，还需要对注入单级压裂井筒单元的压裂液的过程进行控制。为了实现对压裂液注入过程的控制，在一种可能的实施方式中，压裂液体泵注装置包括至少一套注液泵，泵注通道转换接头具有一个入口和多个出口，注液泵与泵注通道转换接头的入口通过螺纹管线连接，泵注通道转换接头的每个出口与一条柔性管线通过螺纹连接，单井多级压裂井筒与泵注通道转换接头一一对应。

压裂液体泵注装置包括至少一套注液泵，注液泵与单井多级压裂井筒一一对应，每套注液泵为一个单井多级压裂井筒注入压裂液。注液泵与泵注通道转换接头的入口通过螺纹管线连接，泵注通道转换接头包括多个出口，每个出口与一条柔性管线通过螺纹连接。注液泵通过泵注通道转换接头向单井多级压裂井筒的每一个单级井筒压裂单元中注入压裂液。其中，注入压裂液的流量、流速等泵注参数可以根据实验方案，通过压裂液体泵注装置设置，本实用新型实施例对此不做限制。

泵注通道转换接头的多个出口分别与单井多级压裂井筒中的多条柔性管线连接，为了控制压裂液对不同单级压裂井筒单元中的注入或停注，可选的，泵注通道转换接头中安装有多个球形阀；球形阀用于控制向单井多级压裂井筒中的任意单井压裂井筒单元注入或停注压裂液。

泵注通道转换接头中安装有多个球形阀，每个球形阀与泵注通道转换接头的每个出口一一对应，通过控制球形阀的打开与关闭，可以控制泵注通道转换接头出口的打开与关闭，进而控制向与泵注通道转换接头的出口连接的单井压裂井筒单元注入或停注压裂液。

本实用新型实施例通过泵注通道转换接头的每个出口与一条柔性管线通过螺纹连接，并在泵注通道转换接头中安装有多个球形阀，实现了控制注液泵向单井多级压裂井筒中的任意单级压裂井筒单元注入或停注压裂液。

本实用新型实施例提供一种多井型多段压裂模拟方法，应用于如上述任意实施例提供的多井型多段压裂模拟系统，图6是本实用新型实施例提供的多井型多段压裂模拟方法的流程示意图，如图6所示，本实用新型实施例提供的多井型多段压裂模拟的方法可以包括：

步骤s601：通过井筒接头连接多个单级压裂井筒单元，以形成单井多级压裂井筒。

本步骤中，通过根据实验方案，选择井筒接头的类型、数量以及单级压裂井筒单元的类型及数量，并根据实验方案对井筒接头与多个单级压裂井筒单元连接，形成多个单井多级压裂井筒。

步骤s602：对多个单井多级压裂井筒在大岩样中进行浇筑定型，以形成多井型井组大物模岩样。

对多个单井多级压裂井筒按照实验方案，放置在不同的位置，并在大岩样中进行浇筑定型，形成多井型井组大物模岩样，本实用新型实施例对多个单井多级压裂井筒的位置不做限制。

步骤s603：将多井型井组大物模岩样安装到岩样真三轴围压加载装置中，将多井型井组大物模岩样上的单井多级压裂井筒的多条柔性管线连接在一个泵注通道转换接头上，其中，泵注通道转换接头连接压裂液体泵注装置上的一个注液泵，泵注通道转换接头与注液泵一一对应。

本步骤中将多井型井组大物模岩样安装到岩样真三轴围压加载装置中，并将多井型井组大物模岩样上的单井多级压裂井筒的多条柔性管线连接在一个泵注通道转换接头上，其中，泵注通道转换接头连接压裂液体泵注装置上的一个注液泵，泵注通道转换接头与注液泵一一对应，实现了对多井型多段压裂模拟系统的连接。

步骤s604：在岩样围压加载控制柜上设置实验所需的围压，通过岩样真三轴围压加载装置中的泵注液压油推动岩样真三轴围压加载装置上的三个方向的六块钢板向多井型井组大物模岩样施加压力至设定值。

本步骤中，通过在岩样围压加载控制柜上设置实验所需的围压，通过岩样真三轴围压加载装置中的泵注液压油推动岩样真三轴围压加载装置上的三个方向的六块钢板向多井型井组大物模岩样施加压力至设定值，实现了对多井型井组大物模岩样施加压力，进而实现了对多井型井组大物模岩样处于不同地下深度的模拟。

为了便于多井型井组大物模岩样密封加压，以及柔性管线贯穿压力加载密封顶盖，以连接泵注通道转换接头，可选的，岩样真三轴围压加载装置的压力加载密封顶盖上预留有多个通孔，通孔与多井型井组大物模岩样的井筒接头一一对应；通孔用于实现多井型井组大物模岩样密封加压，以及用于柔性管线贯穿压力加载密封顶盖，以连接泵注通道转换接头。

本实用新型实施例对通孔的大小、数量不做限制，在一种可能的实施方式中，通孔的数量与多井型井组大物模岩样中的单井多级压裂井筒的数量一致，通孔的大小只要能够穿过单井多级压裂井筒中的多个柔性管线即可。

步骤s605：在压裂液体泵注装置上设置泵注参数，开启或关闭泵注通道转换接头上的各个球形阀，以进行单井多段逐级压裂、多级同步压裂模拟，以及多井按照指定井、段顺序的压裂模拟。

本步骤中，通过在压裂液体泵注装置上设置泵注参数，泵注参数可以包括泵注流量等，本实用新型实施例对此不做限制，通过开启或关闭泵注通道转换接头上的各个球形阀，控制单井多段压裂井筒中各个单级压裂井筒单元中的压力模拟。例如，可以通过控制泵注转换接头中连接各个单级压裂井筒单元中的球形阀依次打开，实现单井多段逐级压裂。再例如，通过控制泵注转换接头中的球形阀同时打开，实现多级同步压裂模拟。再例如，通过控制不同的泵注转换接头中的多个球形阀，实现多井按照指定井、段顺序的压裂模拟，本实用新型实施例对球形阀的打开与关闭不做限制。

本实用新型实施例提供的多井型多段压裂模拟的方法，实现了在实验室条件下的多井型多段压裂的实验模拟。该方法可用于研究多井型单井多段压裂和多井型多井多段压裂的压裂缝网扩展规律，优化压裂现场施工设计中的井位部署和分段间距，合理调节整体施工排量，优选压裂液体系。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。