本实用新型涉及一种通风管，特别涉及一种具有防护机构的矿山开采用通风管，属于管道设备技术领域。
背景技术：
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，而矿山开采必然会伴随大量的粉尘，所以急需通风管来对矿山洞内的粉尘进行处理，但现有的矿山开采使用的通风管由于粉尘过多，容易积累在通风管内壁上，造成通风管受阻，影响使用，同时更多的通风管在处理粉尘空气时，都是直接将粉尘排放到大气中，影响大气环境，不具备环保作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的矿山开采用通风管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的矿山开采用通风管，包括通风管本体、除尘管和粉尘收集盒，所述通风管本体一端且位于管孔外圈设有回型插孔，所述回型插孔内部插有回型插板，所述回型插板的四个表面均通过紧固螺栓和螺纹孔与通风管本体可拆卸连接，所述回型插板远离通风管本体的一端固定连接有除尘管，所述除尘管内部且远离回型插板的一端通过机架固定连接有风扇器，所述除尘管内部且从风扇器到回型插板依次固定连接有一号隔板、二号隔板和锥形隔板，所述除尘管内底面且位于一号隔板、二号隔板以及锥形隔板一侧均设有通孔，所述除尘管外底面且位于三个通孔下方通过滑板滑动连接有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒上表面且位于三个通孔正下方设有一对入口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘管内部且位于风扇器远离一号隔板的一侧固定连接有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号隔板的顶端与除尘管内顶面之间以及二号隔板与除尘管内底面之间均设有开口，且所述二号隔板的底端呈弧形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘管一侧固定连接有套板，所述套板内部设有压缩槽，所述压缩槽内部通过一对复位弹簧活动连接有拉板，所述拉板底面且位于两个复位弹簧之间固定连接有插销，且所述插销贯穿套板的压缩槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘收集盒上表面与滑板滑动连接处设有滑槽，且所述粉尘收集盒上表面且位于插销正下方设有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在通风管一端设置除尘管和粉尘收集盒，利用多个不同分布且形状不同的隔板来降低粉尘空气在通风管内部流动的速率，这样可使得部分粉尘会直接掉落至带有清水的粉尘收集盒中，大大降低了粉尘排放的含量，起到一定的环保作用，同时也避免更多的粉尘聚集在通风管内壁上，对通风管起到一定的防尘保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除尘管剖视图；
图3为本实用新型的套板与插销连接剖视图；
图4为本实用新型的粉尘收集盒结构示意图。
图中：1、通风管本体；11、回型插孔；12、紧固螺栓；2、除尘管；21、回型插板；22、螺纹孔；23、滤网；24、套板；25、拉板；26、插销；27、风扇器；28、一号隔板；29、二号隔板；210、锥形隔板；211、通孔；212、滑板；213、压缩槽；214、复位弹簧；3、粉尘收集盒；31、入口；32、滑槽；33、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的矿山开采用通风管，包括通风管本体1、除尘管2和粉尘收集盒3，通风管本体1一端且位于管孔外圈设有回型插孔11，回型插孔11内部插有回型插板21，回型插板21的四个表面均通过紧固螺栓12和螺纹孔22与通风管本体1可拆卸连接，回型插板21远离通风管本体1的一端固定连接有除尘管2，除尘管2内部且远离回型插板21的一端通过机架固定连接有风扇器27，除尘管2内部且从风扇器27到回型插板21依次固定连接有一号隔板28、二号隔板29和锥形隔板210，除尘管2内底面且位于一号隔板28、二号隔板29以及锥形隔板210一侧均设有通孔211，除尘管2外底面且位于三个通孔211下方通过滑板212滑动连接有粉尘收集盒3，粉尘收集盒3上表面且位于三个通孔211正下方设有一对入口31。
其中，除尘管2内部且位于风扇器27远离一号隔板28的一侧固定连接有滤网23，便于一些大的塑料垃圾混入除尘管2内造成堵塞。
其中，一号隔板28的顶端与除尘管2内顶面之间以及二号隔板29与除尘管2内底面之间均设有开口，且二号隔板29的底端呈弧形状，便于降低粉尘流动速度，使得更多的粉尘可以落入粉尘收集盒3内，起到除尘作用。
其中，除尘管2一侧固定连接有套板24，套板24内部设有压缩槽213，压缩槽213内部通过一对复位弹簧214活动连接有拉板25，拉板25底面且位于两个复位弹簧214之间固定连接有插销26，且插销26贯穿套板24的压缩槽213，便于将粉尘收集盒3固定在除尘管2底部。
其中，粉尘收集盒3上表面与滑板212滑动连接处设有滑槽32，且粉尘收集盒3上表面且位于插销26正下方设有定位孔33，便于与除尘管2上的插销26以及滑板212配合。
具体的，本实用新型使用时，首先将通风管本体1固定安装在矿山开采洞的出风口，然后将除尘管2通过回型插板21和回型插孔11配合，用紧固螺栓12和螺纹孔22固定连接，再向粉尘收集盒3内灌入一定量的清水，向上拉动拉板25，通过滑板212和滑槽32的配合将粉尘收集盒3安装在除尘管2底部，再放开拉板25，在复位弹簧214的作用下，插销26插进粉尘收集盒3上得定位孔33内，使得粉尘收集盒3可以稳定的固定在除尘管2上，启动风扇器27，可将矿山洞里的粉尘吸入除尘管2内，受到一号隔板28、二号隔板29以及锥形隔板210的影响，减小了粉尘空气的流动速度，使得大部分粉尘可以直接从通孔211中掉落至粉尘收集盒3中，从而可避免直接将粉尘排放至大气中，更加环保，同样也降低粉尘对通风管本体1内壁的影响，避免造成通风管本体1上的粉尘越积越多而受阻。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。