一种基于煤矿用防爆空气调节装置的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体为一种基于煤矿用防爆空气调节装置。

背景技术：

随着煤矿开采深度的增加，煤矿热害问题日益加剧，严重制约了矿井安全生产，现已成为制约煤矿安全生产的重要因素之一。基于煤矿井下高温高湿问题日益严重的不利形势，需要一种新型的煤矿井下空气调节专用设备，能够在矿井中存在粉尘的爆炸性环境中为井下工作人员及电气设备提供一个较适合的工作环境，可以安全地运用到煤矿井下较封闭的场所，保证井下人机安全工作，提高煤矿安全生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于煤矿用防爆空气调节装置，具备分离收集粉尘等优点，解决了粉尘对工作人员健康危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于煤矿用防爆空气调节装置，包括箱体，所述箱体左侧底部与进气管固定连接，所述进气管内壁与固定圈的外壁固定连接，所述固定圈中部与抽风机转轴两端活动连接，所述进气管右侧顶部与水箱的底部固定连接，所述水箱的顶部与喷水管固定连接，所述喷水管一端联通有水泵，所述进气管底部套接有粉尘收集箱，所述进气管贯穿粉尘收集箱顶部的通孔并延伸至粉尘收集箱的内部，所述粉尘收集箱的底部与箱体的内底壁固定连接，所述进气管底部右侧与分离管固定连接，所述分离管的左侧外壁与密封圈固定连接，所述分离管右侧内壁与过滤网的外壁固定连接，所述分离管的内壁与棉板固定连接，所述过滤网右侧靠接有棉板。

所述分离管远离进气管的一端与冷凝管的底部固定连接，所述冷凝管的外壁与制冷箱套接，所述制冷箱的右侧与箱体的右侧内壁固定连接，所述冷凝管远离分离管的一端与气体处理箱套接，所述冷凝管远离分离管的一端与u型管的右侧固定连接，所述气体处理箱开设有通孔，所述冷凝管贯穿气体处理箱所开设的通孔并延伸至气体处理箱的内部与u型管的右侧固定连接，所述气体处理箱的左侧与出气管的右侧固定连接，所述出气管内部设置有干燥剂，所述出气管左侧与箱体的左侧顶部固定连接，所述箱体右侧顶部与握把的左侧固定连接，所述箱体底部四角均与滚轮的顶部固定连接。

优选的，所述箱体左侧底部开设有通孔，所述进气管贯穿箱体所开设的通孔并延伸至箱体的内部，所述进气管通过箱体所开设的通孔与箱体固定连接。

优选的，所述固定圈的数量为两个，两个所述固定圈中部开设有孔槽，所述抽风机的转轴两端贯穿固定圈所开设的孔槽并通过孔槽与固定圈活动连接。

优选的，所述进气管右侧顶部开设有通孔，所述喷水管的顶部贯穿进气管所开设的通孔并延伸至进气管的外部与水箱的底部。

优选的，所述进气管右侧顶部开设有通孔，所述水箱顶部开设有通孔，所述喷水管的顶部贯穿进气管和水箱所开设的通孔并延伸至水箱的内部。

优选的，所述箱体的左侧顶部开设有通孔，所述出气管贯穿箱体所开设的通孔并延伸至箱体的外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于煤矿用防爆空气调节装置，具备以下有益效果：

1、该基于煤矿用防爆空气调节装置，通过进气管、抽风机、固定圈、密封圈、分离管以及粉尘收集箱，当抽风机将煤矿内的孔吸入箱体内，进气管顶部的水箱通过喷水管喷出水增大粉尘的质量，加速粉尘下降进入粉尘收集箱，位于进气管一侧的分离管将剩余气体导入冷凝管，分离管内的过滤网以及棉板吸收空气中的剩余粉尘和水汽，达到了分离收集粉尘的目的，解决了粉尘对工作人员健康危害的问题。

2、该基于煤矿用防爆空气调节装置，通过气体处理箱、u型管、出气管以及干燥剂，当降温后的气体通过冷凝管进入u型管并反映后，气体处理箱将气体通入出气管，出气管内部的干燥剂将气体内部的水分吸收，再排出箱体，达到了净化煤矿内空气环境的目的，解决了矿井内高温和高湿对工作人员健康危害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离管的剖视图；

图3为本实用新型图1中a的放大图。

其中：1、箱体；2、进气管；3、固定圈；4、抽风机；5、水箱；6、喷水管；7、粉尘收集箱；8、密封圈；9、分离管；10、过滤网；11、棉板；12、冷凝管；13、制冷箱；14、气体处理箱；15、出气管；16、干燥剂；17、u型管；18、握把；19、滚轮；20、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于煤矿用防爆空气调节装置，包括箱体1，箱体1左侧底部与进气管2固定连接，箱体1左侧底部开设有通孔，进气管2贯穿箱体1所开设的通孔并延伸至箱体1的内部，进气管2通过箱体1所开设的通孔与箱体1固定连接，进气管2内壁与固定圈3的外壁固定连接，固定圈3中部与抽风机4转轴两端活动连接，固定圈3的数量为两个，两个固定圈3中部开设有孔槽，抽风机4的转轴两端贯穿固定圈3所开设的孔槽并通过孔槽与固定圈3活动连接，进气管2右侧顶部与水箱5的底部固定连接，水箱5的顶部与喷水管6固定连接，喷水管6一端联通有水泵20，进气管2右侧顶部开设有通孔，水箱5顶部开设有通孔，喷水管6的顶部贯穿进气管2和水箱5所开设的通孔并延伸至水箱5的内部，进气管2底部套接有粉尘收集箱7，进气管2贯穿粉尘收集箱7顶部的通孔并延伸至粉尘收集箱7的内部，粉尘收集箱7的底部与箱体1的内底壁固定连接，进气管2底部右侧与分离管9固定连接，分离管9的左侧外壁与密封圈8固定连接，分离管9右侧内壁与过滤网10的外壁固定连接，分离管9的内壁与棉板11固定连接，过滤网10右侧靠接有棉板11。

分离管9远离进气管2的一端与冷凝管12的底部固定连接，冷凝管12的外壁与制冷箱13套接，制冷箱13的右侧与箱体1的右侧内壁固定连接，冷凝管12远离分离管9的一端与气体处理箱14套接，制冷箱13开设有通孔，冷凝管12贯穿制冷箱13所开设的通孔并延伸至制冷箱13的外部与气体处理箱14套接，制冷箱13右侧顶部设置有进水管，将冷水通入制冷箱13，将冷凝管12的气体降温，制冷箱13底部设置有出水管，将升温过后的水排出，循环使用，冷凝管12远离分离管9的一端与u型管17的右侧固定连接，气体处理箱14开设有通孔，冷凝管12贯穿气体处理箱14所开设的通孔并延伸至气体处理箱14的内部与u型管17的右侧固定连接，气体处理箱14的左侧与出气管15的右侧固定连接，出气管15内部设置有干燥剂16，出气管15左侧与箱体1的左侧顶部固定连接，箱体1的左侧顶部开设有通孔，出气管15贯穿箱体1所开设的通孔并延伸至箱体1的外部，箱体1右侧顶部与握把18的左侧固定连接，箱体1底部四角均与滚轮19的顶部固定连接。

在使用时，当抽风机4将煤矿内的孔吸入箱体1内，进气管2顶部的水箱5通过喷水管6喷出水增大粉尘的质量，加速粉尘下降进入粉尘收集箱7，位于进气管2一侧的分离管9将剩余气体导入冷凝管12，分离管9内的过滤网10以及棉板11吸收空气中的剩余粉尘和水汽，当降温后的气体通过冷凝管12进入u型管17并反映后，气体处理箱14将气体通入出气管15，出气管15内部的干燥剂16将气体内部的水分吸收，再排出箱体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。