一种压裂返排液循环再利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种压裂返排液再利用装置，具体地说是一种压裂返排液循环再利用系统，属于压裂返排液再利用装置领域。

背景技术：

在油田生产过程中，为了提高产量，需要对生产井采取各种措施，压裂是其中一种，压裂后有大量的液体排出地面（压裂返排液），如果处理不当会对环境产生污染。目前对压裂返排液最主要的处理方法是处理后回注。名称为“压裂返排液再利用于配制压裂液的处理方法”申请号为“cn201810309827.9”的中国发明专利公开了一种压裂返排液再利用于配制压裂液的处理方法，其通过对压裂返排液依序经过电解和气浮处理后，得到返排处理液。然而，该方法缺少专门的设备，导致生产效率较低，增加了劳动量，提高了生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种压裂返排液循环再利用系统，简化了生产设备，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种压裂返排液循环再利用系统，包括处理罐，所述处理罐设有压裂返排液进口，并设有阀门，所述处理罐的内侧壁设有绝缘层，避免电解时导电发生触电；所述处理罐内设有电解电极，所述电解电极设有电源控制开关，便于控制电解操作；所述处理罐内设有空心转轴，所述空心转轴上设有若干空心搅拌棒，所述空心搅拌棒与所述空心转轴相连通，所述空心转轴通过密封轴套与设置在所述处理罐外的电动机传动连接，所述密封轴套设有进气口，所述进气口通过管道与气泵的出气口连通，并设有控制阀门，通过气泵提供高压气体，在搅拌的过程中对处理管内的物料进行充气，实现气浮的效果。

所述电动机固定连接在处理罐上端，所述处理罐上端还设出气口，所述处理罐下端设有出料口，并设有阀门；所述空心搅拌棒设有若干出气孔。

所述电解电极设有电解正极和电解负极，所述的电解正极和电解负极分别设置在所述处理罐的上下两端，便于电解。

所述出料口的上方设有过滤网，避免处理完毕的物料排出时混入杂质，所述过滤网的上方一侧设有除杂口，并设有口门。

所述处理罐的顶部还设有絮凝剂添加口和杀菌剂添加口。

所述电解电极为玻碳电极或铂片电极。

工作时，首先，开启压裂返排液进口，将压裂返排液输送至处理罐内，然后开启电解电极的电源控制开关，进行电解处理；电解完毕后，启动电动机和气泵，对电解后的物料进行搅拌充气，实现气浮的效果，然后通过絮凝剂添加口和杀菌剂添加口添加絮凝剂和杀菌剂，最后，通过出料口排出，浮渣由除杂口排出。

本实用新型的有益效果为：简化了生产设备，提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种压裂返排液循环再利用系统，包括处理罐1，所述处理罐1设有压裂返排液进口2，并设有阀门，所述处理罐1的内侧壁设有绝缘层，避免电解时导电发生触电；所述处理罐1内设有电解电极9，所述电解电极9设有电源控制开关，便于控制电解操作；所述处理罐1内设有空心转轴4，所述空心转轴4上设有若干空心搅拌棒3，所述空心搅拌棒3与所述空心转轴4相连通，所述空心转轴4通过密封轴套与设置在所述处理罐1外的电动机5传动连接，所述密封轴套设有进气口，所述进气口通过管道与气泵的出气口连通，并设有控制阀门，通过气泵提供高压气体，在搅拌的过程中对处理管内的物料进行充气，实现气浮的效果。

所述电动机5固定连接在处理罐1上端，所述处理罐1上端还设出气口，所述处理罐1下端设有出料口6，并设有阀门；所述空心搅拌棒3设有若干出气孔。

所述电解电极设有电解正极和电解负极，所述的电解正极和电解负极分别设置在所述处理罐的上下两端，便于电解。

所述出料口6的上方设有过滤网7，避免处理完毕的物料排出时混入杂质，所述过滤网7的上方一侧设有除杂口8，并设有口门。

所述处理罐1的顶部还设有絮凝剂添加口和杀菌剂添加口。

所述电解电极为玻碳电极或铂片电极。

工作时，首先，开启压裂返排液进口，将压裂返排液输送至处理罐内，然后开启电解电极的电源控制开关，进行电解处理；电解完毕后，启动电动机和气泵，对电解后的物料进行搅拌充气，实现气浮的效果，然后通过絮凝剂添加口和杀菌剂添加口添加絮凝剂和杀菌剂，最后，通过出料口排出，浮渣由除杂口排出。

技术特征：

1.一种压裂返排液循环再利用系统，其特征在于：包括处理罐，所述处理罐设有压裂返排液进口，并设有阀门，所述处理罐的内侧壁设有绝缘层；所述处理罐内设有电解电极，所述电解电极设有电源控制开关；所述处理罐内设有空心转轴，所述空心转轴上设有若干空心搅拌棒，所述空心搅拌棒与所述空心转轴相连通，所述空心转轴通过密封轴套与设置在所述处理罐外的电动机传动连接，所述密封轴套设有进气口，所述进气口通过管道与气泵的出气口连通，并设有控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液循环再利用系统，其特征在于：所述电动机固定连接在处理罐上端，所述处理罐上端还设出气口，所述处理罐下端设有出料口，并设有阀门；所述空心搅拌棒设有若干出气孔。

3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液循环再利用系统，其特征在于：所述电解电极设有电解正极和电解负极，所述的电解正极和电解负极分别设置在所述处理罐的上下两端。

4.根据权利要求2所述的一种压裂返排液循环再利用系统，其特征在于：所述出料口的上方设有过滤网，所述过滤网的上方一侧设有除杂口，并设有口门。

5.根据权利要求1所述的一种压裂返排液循环再利用系统，其特征在于：所述处理罐的顶部还设有絮凝剂添加口和杀菌剂添加口。

6.根据权利要求1所述的一种压裂返排液循环再利用系统，其特征在于：所述电解电极为玻碳电极或铂片电极。

技术总结
本实用新型公开了一种压裂返排液循环再利用系统，包括处理罐，所述处理罐设有压裂返排液进口，并设有阀门，所述处理罐的内侧壁设有绝缘层；所述处理罐内设有电解电极，所述电解电极设有电源控制开关；所述处理罐内设有空心转轴，所述空心转轴上设有若干空心搅拌棒，所述空心搅拌棒与所述空心转轴相连通，所述空心转轴通过密封轴套与设置在所述处理罐外的电动机传动连接，所述密封轴套设有进气口，所述进气口通过管道与气泵的出气口连通，并设有控制阀门；本实用新型的优点在于：简化了生产设备，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术研发人员：李永飞;寇瑶;张维中;高鹏;阳非
受保护的技术使用者：克拉玛依市新聚工贸有限责任公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.15