一种矿用隔爆监测装置的制作方法

本实用新型涉及矿用隔爆技术领域，具体为一种矿用隔爆监测装置。

背景技术：

矿井爆炸主要是瓦斯(甲烷)浓度达到百分之5到百分之16的爆炸范围，遇到电气火花或者其它高温火源就会发生爆炸，并且井下空间封闭，爆炸冲击波只向一个方向传播，破坏范围和破坏力都很大，目前矿井内的电气设备均要求采用按gb3836.1-2000标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备，存在以下问题：

1、矿井在施工时会产生粉尘，长时间的粉尘环境不仅不利于电气设备的维修保养，也对人体健康有巨大影响，而目前矿井针对粉尘处理只对人加以防护措施，没有进行总体的除尘。

2、矿井在施工时会产生大量噪音，矿井空间封闭且狭小，长时间的噪音环境不仅会对人健康造成影响，也会对机械造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用隔爆监测装置，解决了矿井除尘和噪音吸收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用隔爆监测装置，包括矿洞壁，所述矿洞壁一侧底面上设置有监测箱，所述矿洞壁顶端设置有通风机，所述通风机后端进风端设置有排风管，所述排风管后端设置有过滤板，所述矿洞壁另一侧顶端设置有升降电机，所述升级电机前端设置有电机头，所述电机头表面缠绕设置有隔音棉，所述过滤板表壁中心位置设置有板缝，所述过滤板底端贯穿设置有小孔，所述过滤板内部设置有过滤层，所述监测箱底端为防潮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监测箱通过防潮垫与矿洞壁底面活动连接，所述监测箱内设置有可燃气体浓度检测仪、氧气浓度检测仪、温度监测仪、报警器等，所述监测箱外壳内充填砂粒材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风机顶端与矿洞壁顶面固定连接，所述通风机后端与排风管固定连接，所述通风机形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风管后端与过滤板前端固定连接，所述排风管贯穿过滤板前端表壁，所述排风管形状为圆形管道，所述排风管与通风机尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板形状为方形箱，所述过滤板顶端与矿洞壁底面固定连接，所述滤板前后两部分通过板缝活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小孔形状为圆形孔，所述小孔在滤板后端表壁上呈矩形阵列排布，所述过滤层材料为活性碳，所述过滤层与过滤板内部尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降电机后端与矿洞壁侧壁顶端固定连接，所述隔音棉材料为耐高温阻燃棉。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用隔爆监测装置，具备以下有益效果：

1、该矿用隔爆监测装置，通过设置通风机、排风管、过滤板，通风机启动后，矿井内的空气会先吸入过滤板，过滤层会过滤掉粉尘等，过滤板可以从板缝打开更换过滤层，过滤板后侧壁的小孔防止粉尘在回到矿井中，再经过排风管再由通风机吹出，在加速矿井内空气流动、排除瓦斯等有害气体以及引入新鲜空气的同时除掉矿井内空气中的粉尘，改善工作环境利于电气设备的维护保养。

2、该矿用隔爆监测装置，通过设置升降电机、隔音棉，矿井内正常生产时升降电机会将隔音棉降下覆盖矿洞壁侧壁，根据隔音棉的多孔结构吸收噪音的原理，改善矿井的工作环境利于机械设备的保养，在监测箱警报响起时升降电机又会收起隔音棉，避免隔音棉影响监测箱正常工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型过滤板结构示意图；

图3为本实用新型过滤板内部结构示意图；

图4为本实用新型升降电机结构示意图。

图中：1、矿洞壁；2、监测箱；3、通风机；4、过滤板；5、升降电机；6、电机头；7、隔音棉；8、板缝；9、小孔；10、排风管；11、过滤层；12、防潮垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施方案中：一种矿用隔爆监测装置，包括矿洞壁1，矿洞壁1一侧底面上设置有监测箱2，矿洞壁1顶端设置有通风机3，通风机3型号为fbd№6.3/2×22，通风机3后端进风端设置有排风管10，排风管10后端设置有过滤板4，矿洞壁1另一侧顶端设置有升降电机5，升降电机5型号为ad665，升降电机5前端设置有电机头6，电机头6表面缠绕设置有隔音棉7，过滤板4表壁中心位置设置有板缝8，过滤板4底端贯穿设置有小孔9，过滤板4内部设置有过滤层11，监测箱2底端为防潮垫12，本实施方案具有矿井内除尘以及出噪音的功能。

本实施例中，监测箱2通过防潮垫12与矿洞壁1底面活动连接，监测箱2内设置有可燃气体浓度检测仪、氧气浓度检测仪、温度监测仪、报警器等，监测箱2外壳内充填砂粒材料，监测箱2可以监测矿井内瓦斯浓度、氧气浓度、温度等等并在数据异常时自动示警，监测箱2外壳内充填砂粒材料为防爆设置，通风机3顶端与矿洞壁1顶面固定连接，通风机3后端与排风管10固定连接，通风机3形状为圆形，通风机3可以加速矿井内空气流动、排除瓦斯等有害气体以及引入新鲜空气，排风管10后端与过滤板4前端固定连接，排风管10贯穿过滤板4前端表壁，排风管10形状为圆形管道，排风管10与通风机3尺寸大小相适配，排风管10除了引导空气流动外，还可以保防止通风机3接触道水分、落石等，过滤板4形状为方形箱，过滤板4顶端与矿洞壁1底面固定连接，过滤板4前后两部分通过板缝8活动连接，过滤板4可以通过板缝8打开更换过滤层11，小孔9形状为圆形孔，小孔9在过滤板4后端表壁上呈矩形阵列排布，过滤层11材料为活性碳，过滤层11与过滤板4内部尺寸大小相适配，小孔9可以防止粉尘再回到矿井中，升降电机5后端与矿洞壁1侧壁顶端固定连接，隔音棉7材料为耐高温阻燃棉，隔音棉7的多孔结构可以吸收噪音，且本身阻燃防水。

本实施例中可燃气体浓度检测仪、氧气浓度检测仪、温度监测仪、报警器、通风机3、升降电机4、隔音棉7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，可燃气体浓度检测仪型号为qb2000n，氧气浓度检测仪型号为kq-o2，所述温度监测仪型号为tp405，报警器型号为ewh-100a-y。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动通风机3，矿井内的空气会先吸入过滤板4，过滤层11会过滤掉粉尘等，过滤板4可以从板缝8打开更换过滤层11，过滤板4后侧壁的小孔9防止粉尘在回到矿井中，再经过排风管10再由通风机3吹出，在加速矿井内空气流动、排除瓦斯等有害气体以及引入新鲜空气的同时除掉矿井内空气中的粉尘，改善工作环境利于电气设备的维护保养，矿井内正常生产时升降电机5会将隔音棉7降下覆盖矿洞壁1侧壁，根据隔音棉7的多孔结构吸收噪音的原理，改善矿井的工作环境利于机械设备的保养，在监测箱2警报响起时升降电机5又会收起隔音棉7，避免隔音棉7影响监测箱2正常工作的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。