一种防断裂型工业钻咀用钻嘴的制作方法

本实用新型属于钻嘴技术领域，具体涉及一种防断裂型工业钻咀用钻嘴。

背景技术：

现有的钻嘴是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻嘴的基本原理是使钻嘴切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻嘴主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔；现有的钻嘴在使用长时间后钻嘴端部断裂或损坏时不便于更换，直接导致不能够使用，浪费材料，在使用中长时间工作钻嘴会发热温度较高散热性差，使得钻嘴易于折断和导致钻嘴散热孔变形，减短使用寿命的问题，为此我们提出一种防断裂型工业钻咀用钻嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防断裂型工业钻咀用钻嘴，以解决上述背景技术中提出现有的钻嘴在使用长时间后钻嘴端部断裂或损坏时不便于更换，直接导致不能够使用，浪费材料，在使用中长时间工作钻嘴会发热温度较高散热性差，使得钻嘴易于折断和导致钻嘴散热孔变形，减短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂型工业钻咀用钻嘴，包括钻嘴主体，所述钻嘴主体的端部一体式成型有连接头，所述连接头的内部一体式成型有螺纹槽，所述螺纹槽的内部反旋合连接有螺纹头，所述螺纹头的端部焊接一体式固定连接有连接卡头。

优选的，所述钻嘴主体两侧内部均开设有两个第二散热孔，所述第二散热孔的内部通过螺纹结构旋合连接有第二空心散热头，所述连接卡头的两侧均开设有第一散热孔，所述连接卡头的内部中间位置处开设有散热通道，所述第一散热孔的内部旋合连接有第一空心散热头。

优选的，所述第一空心散热头与所述第一散热孔通过螺纹结构旋合固定连接，且所述第一空心散热头的外表面为环形结构，所述第一空心散热头的内表面为六边形结构。

优选的，所述第二空心散热头与所述第二散热孔通过螺纹结构旋合固定连接，且所述第二空心散热头的外表面为环形结构，所述第二空心散热头的内表面为六边形结构。

优选的，所述散热通道与所述第一散热孔相贯通，且所述第一空心散热头嵌入所述第一散热孔的内部。

优选的，所述连接卡头与所述连接头通过所述螺纹头与所述螺纹槽旋合连接，且所述连接头与所述连接卡头均为环形结构。

优选的，所述螺纹头嵌入所述螺纹槽的内部，且所述螺纹头与所述螺纹槽相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在连接头的内部设计螺纹槽和在连接卡头的端部设计螺纹头，避免钻嘴在使用长时间后钻嘴端部断裂或损坏时不便于更换，直接导致不能够使用，浪费材料，当钻嘴主体损坏时将钻嘴主体更换，更换后可以通过螺纹头在螺纹槽的内部反螺纹旋合连接将连接卡头与连接头固定，固定后将连接卡头与设备套合固定再次进行使用，解决了钻嘴端部断裂或损坏时不便于更换的问题。

（2）通过在钻嘴主体的两侧内部设计第二散热孔和在连接卡头的两侧内部设计第一散热孔，避免使用中长时间工作钻嘴会发热温度较高散热性差，使得钻嘴易于折断，可以使用中当钻嘴主体发热时，可以通过第二散热孔与第二空心散热头进行散热，再通过钻嘴主体向连接卡头的内部散发，透过散热通道由第一散热孔与第一空心散热头进行内部散热，使得多孔散热延长了钻嘴主体的使用寿命，解决了钻嘴散热性差易折断的问题。

（3）通过在第二散热孔的内部设计第二空心散热头和在第一散热孔的内部设计第一空心散热头，避免钻嘴散热孔变形，可以在使用中进行散热时由第二空心散热头对第二散热孔的内表面保护防止变形，通过第一空心散热头对第一散热孔的内表面保护防止变形，增加了散热孔内部强度，延长使用寿命，解决了钻嘴散热易变性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接头与螺纹槽结构示意图；

图3为本实用新型的连接卡头、第一空心散热头与第一散热孔结构示意图；

图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图中：1、钻嘴主体；2、连接头；3、螺纹槽；4、连接卡头；5、散热通道；6、第一空心散热头；7、第一散热孔；8、螺纹头；9、第二散热孔；10、第二空心散热头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防断裂型工业钻咀用钻嘴，包括钻嘴主体1，钻嘴主体1的端部一体式成型有连接头2，连接头2的内部一体式成型有螺纹槽3，螺纹槽3的内部反旋合连接有螺纹头8，螺纹头8的端部焊接一体式固定连接有连接卡头4，当钻嘴主体1损坏时将钻嘴主体1更换，更换后可以通过螺纹头8在螺纹槽3的内部反螺纹旋合连接将连接卡头4与连接头2固定，固定后将连接卡头4与设备套合固定再次进行使用。

本实施例中，优选的，钻嘴主体1两侧内部均开设有两个第二散热孔9，第二散热孔9的内部通过螺纹结构旋合连接有第二空心散热头10，由第二空心散热头10对第二散热孔9的内表面保护防止变形，连接卡头4的两侧均开设有第一散热孔7，连接卡头4的内部中间位置处开设有散热通道5，第一散热孔7的内部旋合连接有第一空心散热头6，通过第一空心散热头6对第一散热孔7的内表面保护防止变形，可以使用中当钻嘴主体1发热时，可以通过第二散热孔9与第二空心散热头10进行散热，再通过钻嘴主体1向连接卡头4的内部散发，透过散热通道5由第一散热孔7与第一空心散热头6进行内部散热，使得多孔散热延长了钻嘴主体1的使用寿命。

为了便于将第一空心散热头6与第一散热孔7旋合连接进行保护，本实施例中，优选的，第一空心散热头6与第一散热孔7通过螺纹结构旋合固定连接，且第一空心散热头6的外表面为环形结构，第一空心散热头6的内表面为六边形结构。

为了便于将第二空心散热头10与第二散热孔9旋合连接进行保护，本实施例中，优选的，第二空心散热头10与第二散热孔9通过螺纹结构旋合固定连接，且第二空心散热头10的外表面为环形结构，第二空心散热头10的内表面为六边形结构。

为了便于散热性更好，本实施例中，优选的，散热通道5与第一散热孔7相贯通，且第一空心散热头6嵌入第一散热孔7的内部。

为了便于拆卸或安装连接卡头4，本实施例中，优选的，连接卡头4与连接头2通过螺纹头8与螺纹槽3旋合连接，且连接头2与连接卡头4均为环形结构。

为了便于更换钻嘴主体1，本实施例中，优选的，螺纹头8嵌入螺纹槽3的内部，且螺纹头8与螺纹槽3相吻合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种防断裂型工业钻咀用钻嘴，在使用前，首先通过螺纹头8在螺纹槽3的内部反螺纹旋合连接将连接卡头4与连接头2固定，固定后将连接卡头4与设备套合固定进行使用，当钻嘴主体1损坏时可以同样操作将钻嘴主体1更换即可，然后将第一空心散热头6旋合连接在第一散热孔7的内部，第二空心散热头10旋合在第二散热孔9的内部，使用中当钻嘴主体1发热时，可以通过第二散热孔9与第二空心散热头10进行散热，同时由第二空心散热头10对第二散热孔9的内表面保护防止变形，再通过钻嘴主体1向连接卡头4的内部散发，透过散热通道5由第一散热孔7与第一空心散热头6进行内部散热，同时通过第一空心散热头6对第一散热孔7的内表面保护防止变形，使得多孔散热延长了钻嘴主体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。