悬绳器的制作方法

文档序号:20797249发布日期:2020-05-20 00:46阅读:564来源:国知局
悬绳器的制作方法

本实用新型涉及石油开采加工用机械技术领域,更具体地说,本实用新型涉及悬绳器。



背景技术:

悬绳器是驴头和光杆的连接装置,它由单层负荷挂板、钢丝绳紧固件和防跳挡板组成,负荷挂板的两端对称开有由上至下贯通的钢丝绳固定孔,钢丝绳穿入钢丝绳固定孔内,受力点的钢丝绳不再需要破股、加热、煨弯、灌铅固定等复杂过程。

但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如目前,悬绳器配置有钢丝绳用以牵引,且钢丝绳通常采用了螺栓固定连接板的方式,把钢丝绳固定装置上,但抽油机悬绳器常年暴露在户外,螺丝易被腐蚀生锈,拆装时易造成螺丝打滑、断裂现象,一旦螺丝断在压盖螺丝孔中无法取出,则会导致整个抽油机悬绳器无法使用,造成成本浪费,同时悬绳器的抽油光杆承受极大的拉力,拉力使得杆体手里弯曲,长时间使用会产生裂纹,甚至断裂,造成意外事故的发生,极大的降低了装置的使用寿命。

因此亟需提供安全性高,防锈蚀的悬绳器。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供悬绳器,通过设置矫正组件,在装置工作过程中,抽油光杆在拼接滑套内部滑动,利用矫正弹簧自身的伸展弹力向活动矫正块施加压力,让活动矫正块紧密贴合抽油光杆并持续施加压力,从而让抽油光杆在运动过程中受力平衡,在外力作用下不会持续偏斜滑动,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:悬绳器,包括安装座,所述安装座的两端可拆卸安装有第一铰接钢丝绳和第二铰接钢丝绳,所述安装座的中部活动套接有抽油光杆,所述抽油光杆的外部与所述安装座的连接处设有拼接滑套,所述拼接滑套的中部固定连接有矫正组件,所述拼接滑套的顶部固定连接有限位弹力件,所述拼接滑套的顶面可拆卸安装有锁紧卡接组件,所述锁紧卡接组件与所述抽油光杆的顶端为可拆卸安装,所述第一铰接钢丝绳和第二铰接钢丝绳的底部可拆卸安装有偏转固定组件,所述偏转固定组件的底部活动连接有u型螺纹卡接块,所述第一铰接钢丝绳和第二铰接钢丝绳与所述安装座的连接处设有密封橡胶垫。

在一个优选地实施方式中,所述偏转固定组件的数量为两个,且所述偏转固定组件和u型螺纹卡接块为配套构件,所述偏转固定组件和u型螺纹卡接块固定安装在所述安装座开设的适配螺纹槽内部。

在一个优选地实施方式中,所述偏转固定组件包括轴偏槽轮和固定栓柱,所述轴偏槽轮的外部开设有与所述第一铰接钢丝绳和第二铰接钢丝绳尺寸相适配的防滑槽,且所述轴偏槽轮的而中部开设有受力通孔。

在一个优选地实施方式中,所述第一铰接钢丝绳和第二铰接钢丝绳的端部穿过所述受力通孔,并贴合防滑槽与所述u型螺纹卡接块的内部挤压式摩擦连接。

在一个优选地实施方式中,所述限位弹力件的数量为两个,所述限位弹力件包括定位柱,所述定位柱的外部活动套接有缓冲弹簧,所述定位柱的底部活动套接在所述安装座顶面开设的相适配限位槽。

在一个优选地实施方式中,所述矫正组件的数量为两个,且所述矫正组件包括固定套接座和活动矫正块,所述固定套接座通过多个限位栓活动套接在所述活动矫正块的外部,所述限位栓的外部活动套接有矫正弹簧。

在一个优选地实施方式中,所述拼接滑套的数量为两个,所述拼接滑套与所述抽油光杆的外壁连接处为相适配的曲面,且开设有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中,所述锁紧卡接组件包括限位底座,所述限位底座的顶面开设有锁紧通槽,所述锁紧通槽为内壁为向内收缩的圆锥面,所述锁紧通槽的内部活动连接有限制锥块,所述锁紧通槽和限制锥块的连接处设有橡胶胶体垫件,所述限制锥块通过螺纹锁紧固定连接在所述抽油光杆的顶端。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设置矫正组件,在装置工作过程中,抽油光杆在拼接滑套内部滑动,利用矫正弹簧自身的伸展弹力向活动矫正块施加压力,让活动矫正块紧密贴合抽油光杆并持续施加压力,从而让抽油光杆在运动过程中受力平衡,在外力作用下不会持续偏斜滑动,解决了抽油光杆受力偏斜运转导致的光杆弯曲,破损甚至断裂的问题,延长了装置的使用寿命,同时避免光杆断裂出现意外事故,增加了装置的安全性。

2、本实用新型通过设置偏转固定组件,在装置安装过程中,利用轴偏槽轮把第一铰接钢丝绳和第二铰接钢丝绳初步限制在受力通孔内部,并通过u型螺纹卡接块内部u型卡口和轴偏槽轮的防滑槽配合,把其进一步固定,最后利用钢丝绳自身的拉力带动轴偏槽轮进行偏心位移,牢牢的把钢丝绳挤压固定,代替了螺栓固定,解决了螺栓易锈蚀的问题,增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的矫正组件结构示意图。

图3为本实用新型的限位弹力件结构示意图。

图4为本实用新型的锁紧卡接组件结构示意图。

图5为本实用新型的偏转固定组件结构示意图。

附图标记为:1、安装座;2、第一铰接钢丝绳;3、第二铰接钢丝绳;4、抽油光杆;5、拼接滑套;6、矫正组件;7、限位弹力件;8、锁紧卡接组件;9、偏转固定组件;10、u型螺纹卡接块;11、密封橡胶垫;61、固定套接座;62、活动矫正块;63、限位栓;64、矫正弹簧;71、定位柱;72、缓冲弹簧;81、限位底座;82、锁紧通槽;83、限制锥块;91、轴偏槽轮;92、固定栓柱;93、受力通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的悬绳器,包括安装座1,所述安装座1的两端可拆卸安装有第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3,所述安装座1的中部活动套接有抽油光杆4,所述抽油光杆4的外部与所述安装座1的连接处设有拼接滑套5,所述拼接滑套5的中部固定连接有矫正组件6,所述拼接滑套5的顶部固定连接有限位弹力件7,所述拼接滑套5的顶面可拆卸安装有锁紧卡接组件8,所述锁紧卡接组件8与所述抽油光杆4的顶端为可拆卸安装,所述第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3的底部可拆卸安装有偏转固定组件9,所述偏转固定组件9的底部活动连接有u型螺纹卡接块10,所述第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3与所述安装座1的连接处设有密封橡胶垫11。

具体参考说明书附图2,所述矫正组件6的数量为两个,且所述矫正组件6包括固定套接座61和活动矫正块62,所述固定套接座61通过多个限位栓63活动套接在所述活动矫正块62的外部,所述限位栓63的外部活动套接有矫正弹簧64。

实施方式具体为:利用矫正弹簧64自身的伸展弹力向活动矫正块62施加压力,让活动矫正块62紧密贴合抽油光杆4并持续施加压力,从而让抽油光杆4在运动过程中受力平衡,在外力作用下不会持续偏斜滑动,解决了抽油光杆4受力偏斜运转导致的杆体弯曲,破损甚至断裂的问题,延长了装置的使用寿命,同时避免杆体断裂出现意外事故,增加了装置的安全性。

具体参考说明书附图3,所述限位弹力件7的数量为两个,所述限位弹力件7包括定位柱71,所述定位柱71的外部活动套接有缓冲弹簧72,所述定位柱71的底部活动套接在所述安装座1顶面开设的相适配限位槽。

实施方式具体为:利用缓冲弹簧72减缓了抽油光杆4下移过程中,拼接滑套5在安装座1顶面的碰撞力度,降低了装置的磨损速度,增加了装置的使用寿命。

具体参考说明书附图4,所述锁紧卡接组件8包括限位底座81,所述限位底座81的顶面开设有锁紧通槽82,所述锁紧通槽82为内壁为向内收缩的圆锥面,所述锁紧通槽82的内部活动连接有限制锥块83,所述锁紧通槽82和限制锥块83的连接处设有橡胶胶体垫件,所述限制锥块83通过螺纹锁紧固定连接在所述抽油光杆4的顶端。

实施方式具体为:通过锁紧通槽82和限制锥块83的斜面摩擦连接,便于维修拆卸,既增加了装置连接的稳定性,也提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图5,所述偏转固定组件9的数量为两个,且所述偏转固定组件9和u型螺纹卡接块10为配套构件,所述偏转固定组件9和u型螺纹卡接块10固定安装在所述安装座1开设的适配螺纹槽内部。

所述偏转固定组件9包括轴偏槽轮91和固定栓柱92,所述轴偏槽轮91的外部开设有与所述第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3尺寸相适配的防滑槽,且所述轴偏槽轮91的而中部开设有受力通孔93。

所述第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3的端部穿过所述受力通孔93,并贴合防滑槽与所述u型螺纹卡接块10的内部挤压式摩擦连接。

实施方式具体为:利用轴偏槽轮91把第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3初步限制在受力通孔93内部,并通过u型螺纹卡接块10内部u型卡口和轴偏槽轮91的防滑槽配合,把其进一步固定,最后利用钢丝绳自身的拉力带动轴偏槽轮91进行偏心位移,牢牢的把钢丝绳挤压固定,代替了螺栓固定,解决了螺栓易锈蚀的问题,增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理:首先安装好各个组件并保证装置正常运行,接着在装置工作过程中,通过轴偏槽轮91把第一铰接钢丝绳2和第二铰接钢丝绳3初步限制在受力通孔93内部,并通过u型螺纹卡接块10内部u型卡口和轴偏槽轮91的防滑槽配合,把其进一步固定,最后利用钢丝绳自身的拉力带动轴偏槽轮91进行偏心位移,牢牢的把钢丝绳挤压固定,再接着通过:通过锁紧通槽82和限制锥块83的斜面摩擦连接,把抽油光杆4固定连接在装置内部,最后利用矫正弹簧64自身的伸展弹力向活动矫正块62施加压力,让活动矫正块62紧密贴合抽油光杆4并持续施加压力,从而让抽油光杆4在运动过程中受力平衡,在外力作用下不会持续偏斜滑动,稳定运行即可。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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