一种泥水平衡顶管机的排泥装置的制作方法

本实用新型涉及顶管机的排泥领域，尤其涉及一种泥水平衡顶管机的排泥装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，基础设施的完善，特别是城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广发的应用。作为非开挖技术的一种，泥水平衡式顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其它管线(城市给排水，综合管线等)工程中适应性强，因此得到广发应用。

授权公告号cn201820799246.3中的一篇中国发明专利，其公开了一种泥水平衡顶管机泥浆管道排障器，通过通过与机头管和排障器钢有高度差连接的钢丝塑料软管时，把动能转换一部分重力势能，缓冲降低一些水平冲击能量，再进入排障器钢箱内通过排障器过滤网，把大块的石块过滤掉，然后在掏渣孔内掏出石块，防止堵管；排障器过滤网进泥浆端比出泥浆端高焊接，进入排障器钢箱内的碎石通过排障器过滤网，大块的碎石通过过滤往掏渣孔方向流动，再人工取出石块；经过过滤缓冲后的泥浆再进入泵壳时，石块颗粒比较小，冲击力比较小，不会对泵壳产生巨大的冲击力而毁坏泵壳，同时可避免后接管道的堵管，但是该设备还具有一下缺点：其一，当大块的碎石通过过滤往掏渣孔方向流动时，需要人工掏出石块，工作量大，且工作危险系数高，其而碎小石块推挤起来后对泵壳的影响较大，同时会堵塞排泥口。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种泥水平衡顶管机的排泥装置，解决了当大块的碎石通过过滤往掏渣孔方向流动时，需要人工掏出石块，工作量大，且工作危险系数高，同时会堵塞排泥口等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泥水平衡顶管机的排泥装置，包括顶管机体，所述顶管机体的右侧两端均设有与顶管机体焊接的挡板，两个所述挡板的左侧固定连接有两个推杆电机，两个所述推杆电机的左端焊接有推送板，所述推送板的右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的左端固定连接有推送辊，所述推送辊的外圈焊接有推送叶片，所述推送辊远离推送板的一端固定连接有粉碎刀片，所述推杆电机的下方设有与顶管机体焊接的支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离第二驱动电机的一端设有推进刀片。

优选的，所述转轴的外圈固定套设有轴承，所述转轴的左端焊接有刀片架，所述刀片架远离转轴的一侧焊接有刀片底座，所述刀片底座远离刀片架的一侧固定连接有推进刀片，所述推进刀片通过螺栓与刀片底座固定连接。

优选的，所述顶管机体的顶部和底部均开设有进水管道，所述进水管道的内径为3～5cm，所述顶管机体内部设有两个泥土腔，两个所述泥土腔的出口固定连接有辐条状刀排，所述辐条状刀排通过螺栓与顶管机体固定连接。

优选的，所述顶管机体的顶部和底部开设有排泥口，所述排泥口的内径为5～10cm，所述排泥口的高度为10～15cm。

所述第一驱动电机通过螺栓与推送板的右侧固定连接，所述第二驱动电机通过螺栓与支撑杆固定连接，所述推杆电机通过螺栓与挡板固定连接，所述粉碎刀片通过螺栓与推送辊固定连接。

优选的，所述泥土腔的内径为40～60cm，所述推送叶片的直径等于泥土腔的内径，所述第二驱动电机的有效功率大于第一驱动电机的有效功率。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过安装第一驱动电机、推杆电机、推送板、推送辊、推送叶片和粉碎刀片等结构，其中通过控制推杆电机能够控制推送板的移动，进而能够控制推送辊和粉碎刀片的运动，而粉碎刀片会将泥土进一步的粉碎，然后向推送辊内输送，而第一驱动电机启动能够带动推送辊转动，推送辊能够控制推送叶片旋转进而将泥土排出顶管机外。

(2)本实用新型通过安装推进刀片、刀片架、刀片底座和辐条状刀排等结构，其中第二驱动电机能够带动转轴旋转，而转轴旋转能够控制刀片架进行旋转，刀片架进而控制刀片底座进行旋转，从而控制推进刀片进行旋转，将顶管机面前的泥土搅碎再通过辐条状刀排进入到顶管机内。

(3)本实用新型通过安装挡板、轴承、支撑杆和进水管道等结构，其中挡板能够将推杆电机固定在挡板上，进而能够使推杆电机将推送板进行向前移动，而轴承能够控制转轴的转动以及转速，同时将转轴固定在顶管机体内，而支撑杆能够固定第二驱动电机，使第二驱动电机能够稳定的进行运作，进水管道能够使顶管机体外的水进入到机体内，方便推进刀片进行推进。

综上所述，该设备构思巧妙，设计新颖，通过粉碎刀片和推进叶片将泥土和石块进行彻底的粉碎，再通过推送辊和推送叶片排出机体外，同时可避免后接管道的堵管，降低施工成本并且保证顶进进度，顺利实现工期目标。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泥水平衡顶管机的排泥装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泥水平衡顶管机的排泥装置的刀片底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泥水平衡顶管机的排泥装置的辐条状刀排正视结构示意图。

图中：1顶管机体、2进水管道、3粉碎刀片、4排泥口、5推送叶片、6推送辊、7第一驱动电机、8推杆电机、9挡板、10支撑杆、11第二驱动电机、12推送板、13轴承、14转轴、15泥土腔、16辐条状刀排、17刀片底座、18推进刀片、19刀片架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种泥水平衡顶管机的排泥装置，包括顶管机体1，顶管机体1的右侧两端均设有与顶管机体1焊接的挡板9，两个挡板9的左侧固定连接有两个推杆电机8，两个推杆电机8的左端焊接有推送板12，推送板12的右侧固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的左端固定连接有推送辊6，推送辊6的外圈焊接有推送叶片5，推送辊6远离推送板12的一端固定连接有粉碎刀片3，推杆电机8的下方设有与顶管机体1焊接的支撑杆10，支撑杆10相互靠近的一侧固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴固定连接有转轴14，转轴14远离第二驱动电机11的一端设有推进刀片18。

其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：转轴14的外圈固定套设有轴承13，转轴14的左端焊接有刀片架19，刀片架19远离转轴14的一侧焊接有刀片底座17，刀片底座17远离刀片架19的一侧固定连接有推进刀片18，推进刀片18通过螺栓与刀片底座17固定连接,顶管机体1的顶部和底部均开设有进水管道2，进水管道2的内径为3～5cm，顶管机体1内部设有两个泥土腔15，两个泥土腔15的出口固定连接有辐条状刀排16，辐条状刀排16通过螺栓与顶管机体1固定连接,顶管机体1的顶部和底部开设有排泥口4，排泥口4的内径为5～10cm，排泥口4的高度为10～15cm,第一驱动电机7通过螺栓与推送板12的右侧固定连接，第二驱动电机11通过螺栓与支撑杆10固定连接，推杆电机8通过螺栓与挡板9固定连接，粉碎刀片3通过螺栓与推送辊6固定连接,泥土腔15的内径为40～60cm，推送叶片5的直径等于泥土腔15的内径，第二驱动电机11的有效功率大于第一驱动电机7的有效功率。

本实施例中，首先，将泥水平衡顶管机放置需要工作的地方，然后启动第二驱动电机11，随着第二驱动电机11的启动，第二驱动电机11的输出轴转动，随着第二驱动电机11的输出轴转动进一步的会带动转轴14转动，而转轴14转动能够带动与转轴14焊接的刀片架19随之旋转，而刀片架19旋转会带动刀片底座17进行旋转，刀片底座17旋转进而可以带动推进刀片18进行旋转，从而将顶管机面前的泥土粉碎，然后通过辐条状刀排16进入到顶管机体内。

进一步的，当泥土进入泥土腔15时，通过进水管道2向泥土腔15中喷洒清水，然后启动推杆电机8，推杆电机8的启动能够带动推送板12向前运动，当推送板12向前运动时，启动第一驱动电机7，随着第一驱动电机7的启动，会带动第一驱动电机7的输出轴进行转动，进一步的带动推送辊6转动，而推送辊6转动能够带动粉碎刀片3进行旋转，将泥土腔中15的泥土进一步粉碎，同时带动推送叶片5进行旋转，将粉碎完的泥土通过排泥口4排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。