一种新型两翼扩底钻头的制作方法

本实用新型涉及钻具附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型两翼扩底钻头。

背景技术：

众所周知，在桩孔成型后，根据设计需要有部分桩孔底部需进行扩底处理，两翼扩底钻头是一种用于桩孔底部进行扩孔的装置，其在钻具的领域中得到了广泛的使用；现有的两翼扩底钻头包括连接方、筒型座、支撑体、两组扩展翼、两组下翼和支撑底，连接方的底端与筒型座的顶端固定焊接，支撑体的顶端与筒型座的顶端固定焊接，两组扩展翼的顶端分别与支撑体的左端和右端铰接，两组扩展翼的底端分别与两组下翼的顶端铰接，支撑体的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端与支撑底的顶端固定焊接，两组下翼的底端与伸缩杆下部铰接，扩展翼上设置有多组均布的截齿；现有的两翼扩底钻头使用时，将连接方与钻杆固定连接，使装置伸入至桩孔底部，钻杆向下按压装置，使两组扩展翼和下翼均张开，启动旋转钻机进行扩底即可；现有的两翼扩底钻头使用中发现，在同一施工现场根据设计需要不同孔径的桩孔底部扩底直径相同，当用小于桩孔直径型号的两翼扩底钻头进行扩孔时，钻头易出现晃动，对成型桩孔造成破坏，此时需更换不同型号的两翼扩底钻头进行扩底作业，施工现场需配备不同直径的两翼扩底钻头，且进行更换作业时，安装和拆卸工作量大，有一定的使用局限性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可不需更换不同型号钻头，即可减少因钻头型号小于桩孔直径出现晃动情况发生，对桩孔底部不造成破坏，节省安装和拆卸工作量，更为实用的新型两翼扩底钻头。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，包括连接方、筒型座、支撑体、两组扩展翼、两组下翼和支撑底，连接方的底端与筒型座的顶端固定焊接，支撑体的顶端与筒型座的顶端固定焊接，两组扩展翼的顶端分别与支撑体的左端和右端铰接，两组扩展翼的底端分别与两组下翼的顶端铰接，支撑体的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端与支撑底的顶端固定焊接，两组下翼的底端与伸缩杆下部铰接，扩展翼上设置有多组均布的截齿；还包括扩径套筒、多组内六角螺栓、多组内螺纹管，所述筒型座外壁上设置有周向均布的多组安装孔，所述多组内螺纹管分别设置于多组安装孔内，所述多组内螺纹管均与筒型座固定焊接，所述扩径套筒套设于筒型座外侧，所述扩径套筒的筒壁上周向设置有周向均布的内嵌通孔，所述多组内六角螺栓分别自扩径套筒的外侧穿过多组内嵌通孔并插入至多组内螺纹管中，多组内六角螺栓与多组内螺纹管螺纹连接。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，所述多组内六角螺栓均为相同长度尺寸，所述多组内螺纹管上均固定设置有限位挡板，所述多组内六角螺栓的外侧端均嵌入至内嵌通孔内，所述内螺纹管的内侧端与限位挡板的外侧面紧密接触。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，所述扩径套筒的外壁周向固定设置有多组防护块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当进行不同桩孔直径相同扩底直径作业时，将相应尺寸扩径套筒套设于筒型座上，通过多组内六角螺栓与筒型座上的多组内螺纹管进行螺纹连接，使扩径套筒与筒型座固定连接，进行扩底作业时，因扩径套筒直径与桩孔直径相符，当进行转动扩孔时，装置不易在成型桩孔内出现晃动，减少因钻头型号小于桩孔直径出现晃动情况发生，对桩孔底部不造成破坏，节省安装和拆卸工作量，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的闭合状态立体结构示意图；

图2是本实用新型的展开状态立体结构示意图；

图3是本实用新型的扩径套筒与筒型座连接结构示意图；

图4是本实用新型的扩径套筒处立体结构示意图；

附图中标记：1、连接方；2、筒型座；3、支撑体；4、扩展翼；5、下翼；6、支撑底；7、伸缩杆；8、截齿；9、扩径套筒；10、内六角螺栓；11、内螺纹管；12、内嵌通孔；13、限位挡板；14、防护块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，包括连接方1、筒型座2、支撑体3、两组扩展翼4、两组下翼5和支撑底6，连接方1的底端与筒型座2的顶端固定焊接，支撑体3的顶端与筒型座2的顶端固定焊接，两组扩展翼4的顶端分别与支撑体3的左端和右端铰接，两组扩展翼4的底端分别与两组下翼5的顶端铰接，支撑体3的底部设置有伸缩杆7，伸缩杆7的底端与支撑底6的顶端固定焊接，两组下翼5的底端与伸缩杆7下部铰接，扩展翼4上设置有多组均布的截齿8；还包括扩径套筒9、多组内六角螺栓10、多组内螺纹管11，筒型座2外壁上设置有周向均布的多组安装孔，多组内螺纹管11分别设置于多组安装孔内，多组内螺纹管11均与筒型座2固定焊接，扩径套筒9套设于筒型座2外侧，扩径套筒9的筒壁上周向设置有周向均布的内嵌通孔12，多组内六角螺栓10分别自扩径套筒9的外侧穿过多组内嵌通孔12并插入至多组内螺纹管11中，多组内六角螺栓10与多组内螺纹管11螺纹连接；当进行不同桩孔直径相同扩底直径作业时，将扩径套筒9套设于筒型座2上，通过多组内六角螺栓10与筒型座2上的多组内螺纹管11进行螺纹连接，使扩径套筒9与筒型座2固定连接，进行扩底作业时，因扩径套筒9直径与桩孔直径相符，当进行转动扩孔时，装置不易在成型桩孔内出现晃动，减少因钻头型号小于桩孔直径出现晃动情况发生，对桩孔底部不造成破坏，节省安装和拆卸工作量，更为实用。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，多组内六角螺栓10均为相同长度尺寸，多组内螺纹管11上均固定设置有限位挡板13，多组内六角螺栓10的外侧端均嵌入至内嵌通孔12内，内螺纹管11的内侧端与限位挡板13的外侧面紧密接触；内六角螺栓10长度尺寸相通，插入至内螺纹管11后通过限位挡板13进行限位，使扩径套筒9与筒型座2之间距离相同，从而保证成型桩孔的垂直度。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，扩径套筒9的外壁周向固定设置有多组防护块14；通过防护块14的设置可较少扩径套筒9的磨损，对扩径套筒9起到一定的保护作用，延长其使用寿命。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，当进行不同桩孔直径相同扩底直径作业时，将相应尺寸的扩径套筒9套设于筒型座2上，通过多组内六角螺栓10与筒型座2上的多组内螺纹管11进行螺纹连接，使扩径套筒9与筒型座2固定连接，进行扩底作业时，因扩径套筒9直径与桩孔直径相符，当进行转动扩孔时，装置不易在成型桩孔内出现晃动，减少因钻头型号小于桩孔直径出现晃动情况发生，对桩孔底部不造成破坏，节省安装和拆卸工作量，更为实用；内六角螺栓10长度尺寸相通，插入至内螺纹管11后通过限位挡板13进行限位，使扩径套筒9与筒型座2之间距离相同，从而保证成型桩孔的垂直度；通过防护块14的设置可较少扩径套筒9的磨损，对扩径套筒9起到一定的保护作用，延长其使用寿命。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种新型两翼扩底钻头，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。