一种自动丢手接头组件的制作方法

本实用新型涉及油田设备技术领域，尤其涉及一种自动丢手接头组件。

背景技术：

在石油、天然气等矿产资源勘探开发钻井工程的过程中，能够分成两部分的工具称为丢手装置，在井下，丢手装置分离后，一部分留在井里，一部分拉出，而在井上，同样需要丢手装置，例如在工作面上安装可拆卸的接头，用于对钻杆起到导向作用，或者安装到井口处，实现封堵，同样需要丢手装置，即接头部分保留在进口处，根据钻井工程要求将接头部分安装或拆卸，因此需要一种自动丢手接头组件。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单，安装拆卸方便的自动丢手接头。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种自动丢手接头组件，包括：

驱动盘，所述驱动盘的一侧中部设有用于与电动螺丝刀配合连接的连接柱，所述连接柱的一端与所述驱动盘的侧壁固定连接；

从动接头部，所述从动接头部的环向外侧设有用于与工作面螺纹连接的外螺纹，所述从动接头部与所述驱动盘同轴设置，且所述驱动盘远离所述连接柱的一侧与所述从动接头部的一端传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动盘与从动接头部传动连接，可以有效的将从动结构部安装到工作面上或者从工作面拆除，驱动盘与电动螺丝刀连接，可以实现有效的传动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接柱远离所述驱动盘的一端设有定位柱，所述定位柱的一端与所述连接柱的一端同轴固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位柱能够在电动螺丝刀与连接柱之间起到定位作用，与电动螺丝刀连接。

进一步，所述连接柱的侧壁上周向设有多个导向槽，所述导向槽沿所述连接柱的轴线方向延伸，且所述导向槽的两端与所述连接柱的两端导通。

采用上述进一步方案的有益效果是：导向槽能够增强连接柱与电动螺丝刀之间的接触，有效的降低连接柱与电动螺丝刀之间传动过程中出现环向打滑，提升电动螺丝刀的传动效率。

进一步，所述驱动盘朝向所述从动接头部的一侧设有驱动部，所述从动接头部朝向所述驱动盘的一端周向均匀设有四个凸齿，每相邻的两个凸齿之间均设有用于与所述驱动部配合卡接的齿槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：驱动部与凸齿配合，接触面积大，传动效果好。

进一步，所述驱动部为方形的一字型驱动条，所述驱动条的一端设于其中两个所述凸齿之间，所述驱动条的另一端设于另外两个所述凸齿之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：一字型的驱动条，驱动条的两端与从动接头部作用相同，传动效果好。

进一步，所述驱动条的两端侧面与所述凸齿之间均设有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧与所述驱动部固定连接，所述橡胶垫的另一侧与对应的所述凸齿的侧壁抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是：橡胶垫能够起到缓冲作用，避免电动螺丝刀启动时作用力不稳定对凸齿造成损伤。

进一步，所述驱动条两侧的所述驱动盘上均设有定位部，所述定位部的一端与所述驱动盘的侧壁固定连接，所述定位部的另一端卡设于所述驱动条一侧的两个所述凸齿之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位部能够在驱动盘与从动接头部之间起到定位作用，同时提升驱动盘与从动接头部之间的接触，提升传动效率。

进一步，所述定位部的材质为橡胶。

采用上述进一步方案的有益效果是：橡胶能够起到减震作用，防止驱动盘与从动结构部之间传动时，从动接头部因刚性接触产生震动，对其工作面造成影响。

进一步，所述驱动盘的环向边缘对应每个所述凸齿均设有缺口。

采用上述进一步方案的有益效果是：缺口能够进一步提升驱动盘与凸齿之间作用的接触面积，提升传动效率。

进一步，所述凸齿为扇形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：扇形的凸齿，能够将一侧的作用力呈环形导向至另一侧，传动效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一种驱动盘结构的右视图；

图3为本实用新型第一种驱动盘结构的左视图；

图4为本实用新型第二种驱动盘结构的左视图；

图5为本实用新型从动接头部的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动盘，2、从动接头部，3、连接柱，4、定位柱，5、外螺纹，6、凸齿，7、驱动部，8、定位部，9、橡胶垫，10、导向槽，11、缺口，12、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1、5所示，本实用新型的一种自动丢手接头组件，包括：驱动盘1，驱动盘1的一侧中部设有用于与电动螺丝刀配合连接的连接柱3，连接柱3的一端与驱动盘1的侧壁固定连接；从动接头部2，从动接头部2的环向外侧设有用于与工作面螺纹连接的外螺纹5，从动接头部2与驱动盘1同轴设置，且驱动盘1远离连接柱3的一侧与从动接头部2的一端传动连接；在从动接头部内设有贯穿其两端的通孔12，该通孔12用于桥塞、套管等管状或柱状部件穿过；本实用新型的从动接头部2通过外螺纹5与工作面螺纹连接，驱动盘1通过连接柱3与电动螺丝刀连接，电动螺丝刀通过连接柱3传动驱动盘1转动，在驱动盘1的作用下使从动接头部2旋转，进而实现从动接头部2的安装或拆卸。

如图3所示，连接柱3远离驱动盘1的一端设有定位柱4，定位柱4的一端与连接柱3的一端同轴固定连接。

连接柱3的侧壁上周向设有多个导向槽10，导向槽10沿连接柱3的轴线方向延伸，且导向槽10的两端与连接柱3的两端导通。

如图2所示，驱动盘1朝向从动接头部2的一侧设有驱动部7，从动接头部2朝向驱动盘1的一端周向均匀设有四个凸齿6，每相邻的两个凸齿6之间均设有用于与驱动部7配合卡接的齿槽。

驱动部7为方形的一字型驱动条，驱动条的一端设于其中两个凸齿6之间，驱动条的另一端设于另外两个凸齿6之间。

驱动条的两端侧面与凸齿6之间均设有橡胶垫9，橡胶垫9的一侧与驱动部7固定连接，橡胶垫9的另一侧与对应的凸齿6的侧壁抵接。

驱动条两侧的驱动盘1上均设有定位部8，定位部8的一端与驱动盘1的侧壁固定连接，定位部8的另一端卡设于驱动条一侧的两个凸齿6之间；定位部8的材质为橡胶；凸齿6为扇形结构。

实施例2

本实施例中，本实用新型的一种自动丢手接头组件，包括：驱动盘1，驱动盘1的一侧中部设有用于与电动螺丝刀配合连接的连接柱3，连接柱3的一端与驱动盘1的侧壁固定连接；从动接头部2，从动接头部2的环向外侧设有用于与工作面螺纹连接的外螺纹5，从动接头部2与驱动盘1同轴设置，且驱动盘1远离连接柱3的一侧与从动接头部2的一端传动连接；在从动接头部内设有贯穿其两端的通孔12，该通孔12用于桥塞、套管等管状或柱状部件穿过；本实用新型的从动接头部2通过外螺纹5与工作面螺纹连接，驱动盘1通过连接柱3与电动螺丝刀连接，电动螺丝刀通过连接柱3传动驱动盘1转动，在驱动盘1的作用下使从动接头部2旋转，进而实现从动接头部2的安装或拆卸。

如图4所示，连接柱3远离驱动盘1的一端设有定位柱4，定位柱4的一端与连接柱3的一端同轴固定连接。

连接柱3的侧壁上周向设有多个导向槽10，导向槽10沿连接柱3的轴线方向延伸，且导向槽10的两端与连接柱3的两端导通。

驱动盘1朝向从动接头部2的一侧设有驱动部7，从动接头部2朝向驱动盘1的一端周向均匀设有四个凸齿6，每相邻的两个凸齿6之间均设有用于与驱动部7配合卡接的齿槽。

驱动部7为方形的一字型驱动条，驱动条的一端设于其中两个凸齿6之间，驱动条的另一端设于另外两个凸齿6之间。

驱动条的两端侧面与凸齿6之间均设有橡胶垫9，橡胶垫9的一侧与驱动部7固定连接，橡胶垫9的另一侧与对应的凸齿6的侧壁抵接。

驱动条两侧的驱动盘1上均设有定位部8，定位部8的一端与驱动盘1的侧壁固定连接，定位部8的另一端卡设于驱动条一侧的两个凸齿6之间；定位部8的材质为橡胶；驱动盘1的环向边缘对应每个凸齿6均设有缺口11；凸齿6为扇形结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。