一种采矿用便于固定的打眼装置的制作方法

本实用新型属于采矿相关技术领域，尤其涉及一种采矿用便于固定的打眼装置。

背景技术：

矿产资源是指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体。

地下矿产资源在进行开采的时候，一般采用的开采方式，都是通过使用打眼装置，在局部进行打眼，然后在使用炸药对局部进行引爆，使矿材粉碎，方便运输出来。

现有的技术存在以下问题：

1、对煤矿进行打眼的时候，装置不方便在不同地面上进行固定，工作台倾斜不易打眼；

2、装置不方便进行折叠收纳搬运。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采矿用便于固定的打眼装置，具有对煤矿进行打眼的时候，装置方便在不同地面上进行固定，工作台面水平易打眼，且装置不方便进行折叠收纳搬运的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用便于固定的打眼装置，包括工作台和安装在所述工作台上的钻机，所述工作台上表面固定有两组滑座，所述滑座上开设有卡槽，两组所述滑座上滑动安装有底座，所述底座上固定有钻机，所述卡槽的内部安装有限位卡块；

所述工作台的下表面固定有四组连接块，每组所述连接块上活动安装有支撑杆套，其中两组所述支撑杆套的侧面固定有限位杆，所述支撑杆套的内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上等距离开设有多组卡孔；

相邻两组所述支撑杆套之间安装有限位架，所述限位架的其中一端固定有第一限位栓，所述第一限位栓贯穿其中一组所述支撑杆套安装在所述卡孔的内部，所述限位架的另一端固定有连接杆，所述连接杆的中心位置开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动安装有所述限位杆，所述连接杆的外侧环绕安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位架和所述支撑杆套之间固定连接，所述限位架远离所述连接杆的侧面固定有第二限位栓，所述第二限位栓贯穿另一组所述支撑杆套安装在所述卡孔的内部。

作为本实用新型一种采矿用便于固定的打眼装置优选的，所述连接块和所述支撑杆套之间构成旋转结构，所述支撑杆套的侧面开设有通孔，所述支撑杆套的内部开设有凹槽。

作为本实用新型一种采矿用便于固定的打眼装置优选的，所述支撑杆套内部开设的凹槽和所述支撑杆的一端外部尺寸相吻合，所述支撑杆套和所述支撑杆之间构成滑动结构。

作为本实用新型一种采矿用便于固定的打眼装置优选的，所述限位架和所述第一限位栓与所述第二限位栓之间为一体式结构，所述第一限位栓和所述第二限位栓形状大小相同。

作为本实用新型一种采矿用便于固定的打眼装置优选的，所述第一限位栓与所述第二限位栓的截面尺寸和所述卡孔的截面尺寸相吻合，所述第一限位栓和所述卡孔之间构成可拆卸结构。

作为本实用新型一种采矿用便于固定的打眼装置优选的，所述限位架通过所述弹簧和所述支撑杆套之间构成伸缩结构，所述限位架设置有两组。

作为本实用新型一种采矿用便于固定的打眼装置优选的，所述限位孔的深度和所述支撑杆的厚度相同，所述限位孔的内部尺寸和所述限位杆的外部尺寸相吻合，所述限位架和所述限位杆之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接块对支撑杆套进行旋转，使支撑杆套进过旋转后一侧紧密提贴合工作台的背面，进而使装置完成折叠，同时将底座滑动到滑座一端，将限位卡块卡进卡槽的内部，使底座的位置固定，方便将装置搬运到矿区里。

2、根据矿井地面的情况不同，通过拉动限位架，使限位架带动第一限位栓和第二限位栓的位置改变，使第一限位栓和第二限位栓从两组支撑杆侧面开设的卡孔移除，然后使支撑杆在支撑杆套的内部进行滑动，使工作台平面处于水平状态，方便借助钻机进行打眼。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型收纳状态结构示意图；

图3为本实用新型图2的侧面结构示意图；

图4为本实用新型中的限位架结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑座；3、卡槽；4、底座；5、钻机；6、限位卡块；7、连接块；8、支撑杆套；9、限位杆；10、支撑杆；11、卡孔；12、限位架；13、第一限位栓；14、连接杆；15、限位孔；16、第二限位栓；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种采矿用便于固定的打眼装置，包括工作台1和安装在工作台1上的钻机5，工作台1上表面固定有两组滑座2，滑座2上开设有卡槽3，两组滑座2上滑动安装有底座4，底座4上固定有钻机5，卡槽3的内部安装有限位卡块6；

工作台1的下表面固定有四组连接块7，每组连接块7上活动安装有支撑杆套8，其中两组支撑杆套8的侧面固定有限位杆9，支撑杆套8的内部滑动安装有支撑杆10，支撑杆10上等距离开设有多组卡孔11；

相邻两组支撑杆套8之间安装有限位架12，限位架12的其中一端固定有第一限位栓13，第一限位栓13贯穿其中一组支撑杆套8安装在卡孔11的内部，限位架12的另一端固定有连接杆14，连接杆14的中心位置开设有限位孔15，限位孔15的内部滑动安装有限位杆9，连接杆14的外侧环绕安装有弹簧17，弹簧17的两端分别与限位架12和支撑杆套8之间固定连接，限位架12远离连接杆14的侧面固定有第二限位栓16，第二限位栓16贯穿另一组支撑杆套8安装在卡孔11的内部。

本实施方案中：通过连接块7对支撑杆套8进行旋转，使支撑杆套8进过旋转后一侧紧密提贴合工作台1的背面，进而使装置完成折叠，同时将底座4滑动到滑座2一端，将限位卡块6卡进卡槽3的内部，使底座4的位置固定，方便将装置搬运到矿区里，根据矿井地面的情况不同，通过拉动限位架12，使限位架12带动第一限位栓13和第二限位栓16的位置改变，使第一限位栓13和第二限位栓16从两组支撑杆10侧面开设的卡孔11移除，然后使支撑杆10在支撑杆套8的内部进行滑动，使工作台1平面处于水平状态，方便借助钻机5进行打眼。

具体的，连接块7和支撑杆套8之间构成旋转结构，支撑杆套8的侧面开设有通孔，支撑杆套8的内部开设有凹槽。

本实施例中：通过连接块7对支撑杆套8进行旋转，使支撑杆套8进过旋转后一侧紧密提贴合工作台1的背面，进而使装置完成折叠，方便对整体打眼装置进行收纳。

具体的，支撑杆套8内部开设的凹槽和支撑杆10的一端外部尺寸相吻合，支撑杆套8和支撑杆10之间构成滑动结构。

本实施例中：支撑杆套8通过内部开设的凹槽使支撑杆10可以进行伸缩，进而改变支撑杆套8和支撑杆10组装后的长度，使装置可以根据不同地面凹凸情况，进行调节，使装置可以稳定的固定。

具体的，限位架12和第一限位栓13与第二限位栓16之间为一体式结构，第一限位栓13和第二限位栓16形状大小相同。

本实施例中：通过对限位架12进行移动，使限位架12带动第一限位栓13和第二限位栓16进行移动，改变第一限位栓13和第二限位栓16的相对位置，使支撑杆套8和支撑杆10之间失去固定。

具体的，第一限位栓13与第二限位栓16的截面尺寸和卡孔11的截面尺寸相吻合，第一限位栓13和卡孔11之间构成可拆卸结构。

本实施例中：通过将第一限位栓13与第二限位栓16穿过支撑杆套8安装到卡孔11内部，使支撑杆套8和支撑杆10之间固定，进而使支撑杆套8和支撑杆10组装后的长度固定。

具体的，限位架12通过弹簧17和支撑杆套8之间构成伸缩结构，限位架12设置有两组。

本实施例中：通过拉动限位架12，使限位架12带动第一限位栓13和第二限位栓16的位置改变，松开限位架12后，在弹簧17的作用下，限位架12和支撑杆套8之间会恢复到拉伸前装置，使第一限位栓13与第二限位栓16再次安装到卡孔11内部。

具体的，限位孔15的深度和支撑杆10的厚度相同，限位孔15的内部尺寸和限位杆9的外部尺寸相吻合，限位架12和限位杆9之间构成滑动结构。

本实施例中：在拉动限位架12的时候，限位杆9会卡进限位孔15的内部，同时在弹簧17的作用下，使限位架12固定在两组支撑杆套8上，不会让限位架12和支撑杆套8分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在矿下进行采矿的时候，需要对矿产进行打孔处理，首先通过连接块7对支撑杆套8进行旋转，使支撑杆套8进过旋转后一侧紧密提贴合工作台1的背面，进而使装置完成折叠，同时将底座4滑动到滑座2一端，将限位卡块6卡进卡槽3的内部，使底座4的位置固定，方便将装置搬运到矿区里，在进行打眼处理之前，通过对支撑杆套8进行旋转，使四组支撑杆套8旋转完成展开，然后根据矿井地面的情况不同，通过拉动限位架12，使限位架12带动第一限位栓13和第二限位栓16的位置改变，使第一限位栓13和第二限位栓16从两组支撑杆10侧面开设的卡孔11移除，然后使支撑杆10在支撑杆套8的内部进行滑动，使工作台1平面处于水平状态，调节到水平状态后，松开限位架12后，在弹簧17的作用下，限位架12和支撑杆套8之间会恢复到拉伸前装置，使第一限位栓13与第二限位栓16再次安装到卡孔11内部，进而使支撑杆套8和支撑杆10之间固定，使工作台1平面处于稳定的水平状态，在进行打眼的时候，启动钻机5，推动底座4在滑座2上滑动，使钻机5对石矿进行打孔处理，方便在孔中填充炸药，对矿产进行开采。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。