一种采煤机摇臂及超大采高采煤机的制作方法

本实用新型涉及采煤设备技术领域，尤其涉及一种采煤机摇臂及超大采高采煤机。

背景技术：

采煤机摇臂作为采煤机的核心部件，其在工作过程中暴露在外，尤其是其滚筒安装侧(行星头侧)直接与煤流、矸石接触。在采高、卧底时候操作不当时，容易导致滚筒安装侧与运输机铲板、支架顶梁干涉，滚筒安装侧极易遭受严重的磨损。

为解决磨损问题，现有技术中的采煤机摇臂均采用直接在滚筒安装侧部位焊接耐磨层，该耐磨层是在采煤机摇臂制造过程中直接焊接在滚筒安装侧部位，其存在以下问题：

耐磨层直接焊接于滚筒安装侧的壳体上，易造成壳体局部过热变形，影响内部传动系统安装精度。

焊接耐磨层时，需要将壳体转运至焊接车间才能进行焊接，影响壳体加工进度，制造周期较长。

采煤机摇臂在井下实际使用过程中，该耐磨层易被磨损脱落，但在井下无法进行补焊操作，只能升井处理，严重影响矿方生产。

有鉴于此，提供一种具有可拆卸的防护罩的采煤机摇臂及超大采高采煤机成为必要。

技术实现要素：

本实用新型技术方案提供一种采煤机摇臂，包括依次连接的电机安装部、中间连接部和滚筒安装部；

所述滚筒安装部在所述中间安装部上向前延伸，所述电机安装部在所述中间安装部上向后延伸；

在所述滚筒安装部的后端上可拆卸地安装有防护罩。

进一步地，所述防护罩包括上部护板、下部护板、后部护板和端部安装板；

所述上部护板连接在所述端部安装板的上端，并朝向中间连接部侧延伸；

所述下部护板连接在所述端部安装板的下端，并朝向中间连接部侧延伸；

所述后部护板连接在所述上部护板与所述下部护板的后端之间，所述后部护板与所述端部安装板的后端连接；

所述端部安装板可拆卸地安装在所述滚筒安装部的侧面上，所述上部护板贴紧在所述滚筒安装部的顶面上，所述下部护板贴紧在所述滚筒安装部的底面上，所述后部护板贴紧在所述滚筒安装部的后端面上。

进一步地，所述滚筒安装部上朝向所述端部安装板的一侧延伸有安装端；

所述端部安装板可拆卸地安装在所述安装端上；

在所述上部护板与所述安装端的顶面之间形成有用于安装元器件的顶部安装空间；

在所述下部护板与所述安装端的底面之间形成有用于安装元器件的底部安装空间。

进一步地，在所述安装端上朝向所述端部安装板的一侧延伸有凸台；

在所述端部安装板的内表面上设置有卡槽；

所述凸台卡接在所述卡槽内。

进一步地，所述端部安装板通过螺栓与所述滚筒安装部连接。

进一步地，在所述上部护板上设置有上部吊装块，在所述下部护板上设置有下部吊装块。

进一步地，在所述上部吊装块中设置有上部吊装孔，在所述下部吊装块中设置有下部吊装孔。

进一步地，所述上部吊装块焊接在所述上部护板上，所述下部吊装块焊接在所述下部护板上。

进一步地，所述上部护板与所述端部安装板焊接连接；

所述下部护板与所述端部安装板焊接连接；

所述后部护板与所述端部护板、所述上部护板和所述下部护板分别焊接连接。

本实用新型技术方案还提供一种超大采高采煤机，包括前述任一技术方案所述的采煤机摇臂。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的采煤机摇臂及超大采高采煤机，其防护罩与滚筒安装部可拆卸连接，方便组装和现场维修更换，可以有效避免现有技术中焊接耐磨层时壳体变形问题以及加工周期长的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的采煤机摇臂的结构示意图；

图2为防护罩的剖视图；

图3为防护罩的侧视图；

图4为防护罩的俯视图；

图5为防护罩安装在滚筒安装部上的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的采煤机摇臂，包括依次连接的电机安装部1、中间连接部2和滚筒安装部3。

滚筒安装部3在中间安装部2上向前延伸，电机安装部1在中间安装部2上向后延伸。

在滚筒安装部3的后端上可拆卸地安装有防护罩4。

本实用新型提供的采煤机摇臂可以用于超大采高采煤机上，超大采高采煤机的采高大于7m，可以达到8.8m。

采煤机摇臂包括电机安装部1、中间连接部2和滚筒安装部3。

电机安装部1用于安装驱动电机，电机安装部1上还设置有铰接耳片，用于铰接在采煤机的机身上。

滚筒安装部3用于安装截割滚筒，减速行星轮系安装在滚筒安装部3内。截割滚筒安装在滚筒安装部3的滚筒安装板上。

中间连接部2连接在电机安装部1与滚筒安装部3之间，传动齿轮组安装在中间连接部2内。中间连接部2也为传动部。

驱动电机的动力依次经电机齿轮组、传动齿轮组和行星轮系传递给滚筒安装板，再通过滚筒安装板带动截割滚筒转动采煤。

本实用新型将朝向截割滚筒的一侧称为前侧，反向称为后侧。本实用新型中的前后方向仅为相对概念，并不代表实际使用时的前后方向。

滚筒安装部3在中间安装部2上向前延伸，电机安装部1在中间安装部2上向后延伸，使得采煤机摇臂整体类似z字型。

采煤机摇臂的结构可以采用现有技术中的结构，本案主要解决的问题是如何对滚筒安装部3进行防护的问题。

为了解决上述技术问题，设置有防护罩4，防护罩4与滚筒安装部3可拆卸连接，具体可以通过螺栓7连接，从而方便组装和现场维修更换，可以有效避免现有技术中焊接耐磨层时壳体变形问题以及加工周期长的问题。

较佳地，如图2-5所示，防护罩4包括上部护板41、下部护板42、后部护板43和端部安装板44。

上部护板41连接在端部安装板44的上端，并朝向中间连接部2侧延伸。

下部护板42连接在端部安装板44的下端，并朝向中间连接部2侧延伸。

后部护板43连接在上部护板41与下部护板42的后端之间，后部护板43与端部安装板44的后端连接。

端部安装板44可拆卸地安装在滚筒安装部3的侧面上，上部护板41贴紧在滚筒安装部3的顶面上，下部护板42贴紧在滚筒安装部3的底面上，后部护板43贴紧在滚筒安装部3的后端面上。

该防护罩4主要由上部护板41、下部护板42、后部护板43和端部安装板44连接而成。

具体地，上部护板41和下部防护罩42连接在端部安装板44的上下端，并分别朝向中间连接部2侧延伸，后部护板43连接在上部护板41与下部护板42的后端之间，后部护板43还与端部安装板44的后端连接，从而形成一个前侧开口、右侧开口的护罩。

安装时，需要将端部安装板44安装在滚筒安装部3的侧面上，其与滚筒安装部3可拆卸连接，具体可以采用螺栓7连接，方便安装和更换。

在将端部安装板44安装在滚筒安装部3的侧面上后，上部护板41与滚筒安装部3的顶面贴紧，下部护板42与滚筒安装部3的底面贴紧，后部护板43与滚筒安装部3的后端面贴紧，从而对滚筒安装部3的后端部进行保护。

较佳地，如图5所示，滚筒安装部3上朝向端部安装板44的一侧延伸有安装端31。端部安装板44可拆卸地安装在安装端31上。

在上部护板41与安装端31的顶面之间形成有用于安装元器件的顶部安装空间5，在下部护板42与安装端31的底面之间形成有用于安装元器件的底部安装空间6。

顶部安装空间5和底部安装空间6用于安装电器元件或相关零部件，并通过防护罩4对内部的电器元件或相关零部件进行保护。

较佳地，如图2和图5所示，在安装端31上朝向端部安装板44的一侧延伸有凸台311，在端部安装板44的内表面上设置有卡槽441。凸台311卡接在卡槽441内。

凸台311与卡槽441卡接，可以在安装时提供定位作用，在将凸台311与卡槽441卡接后，再通过螺栓7将端部安装板44安装在安装端31上。

较佳地，如图2和5所示，端部安装板44通过螺栓7与滚筒安装部3连接。端部安装板44上设置有四个螺栓安装孔442，端部安装板44通过四个螺栓7与滚筒安装部3或安装端31连接，可以将端部安装板44紧固在滚筒安装部3上，进而使得防护罩4贴紧相应的端面，起到有效防护的作用。

较佳地，如图2-4所示，在上部护板41上设置有上部吊装块411，在下部护板42上设置有下部吊装块421。

在制作防护罩4时，通过吊装工具与上部吊装块411和下部吊装块421连接，以将上部护板41和下部护板42分别吊起，再分别与端部安装板44和后部护板43连接，方便防护罩4的制作。

较佳地，如图2-4所示，在上部吊装块411中设置有上部吊装孔412，在下部吊装块421中设置有下部吊装孔422。

上部吊装孔412和下部吊装孔422可以为螺纹孔，吊装工具上的螺栓或螺柱与上部吊装孔412和下部吊装孔422连接，即可将上部护板41和下部护板42吊起，方便起吊上部护板41和下部护板42。

较佳地，上部吊装块411焊接在上部护板41上，下部吊装块421焊接在下部护板42上，方便上部吊装块411和下部吊装块421的安装，并且连接强度高，不会轻易脱落，满足起吊的强度需求。

较佳地，上部护板41与端部安装板44焊接连接，下部护板42与端部安装板44焊接连接。后部护板43与端部护板44、上部护板41和下部护板42分别焊接连接。上部护板41、下部护板42、后部护板43和端部护板44依次焊接，方便制作防护罩4，且结构强度高，能够对滚筒安装部3提供有效的保护。

结合图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种超大采高采煤机，包括前述任一实施例的采煤机摇臂。

本申请中，将采高在3.5m-7m之间的采煤机称为大采高采煤机，将采高超过7m的采煤机称为超大采高采煤机。

本申请中的超大采高采煤机的采高可以为8.8米，为超大采高采煤机。

采煤机摇臂的电机安装部1上的铰耳铰接在超大采高采煤机的机身上，机身上的驱动油缸的或活塞杆与采煤机摇臂铰接，带动采煤机摇臂摆动。截割滚筒安装在滚筒安装部3的滚筒安装板上。

综上所述，本实用新型提供的采煤机摇臂及超大采高采煤机，其防护罩与滚筒安装部可拆卸连接，方便组装和现场维修更换，可以有效避免现有技术中焊接耐磨层时壳体变形问题以及加工周期长的问题。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。