本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种薄煤层开采用液压支架。
背景技术：
如今对于煤矿资源的开采特别广，对于不同煤层的开采都会应用到液压支架，其利用自身的结构特点来承受开采煤层的矿压，在开采完一段之后需要移动来实现下一段的支撑的作用，在开采煤矿时移动液压支架需要保证移动完为止保持一致且移动快速方便，但是现有的液压支架就存在一些问题，尤其是在薄煤层开采时：
液压支架的底座是很大的一块，其底面面积大，在移动时受到的阻力就会很大，导致移动太慢从而影响到工作效率，而薄煤层本身就较厚煤层来说较软，这样会大大的增加移动时的阻力，而且一些软质煤质还会塞结在底座的缝隙内，长期在里面发生化学反应了就会对底座造成影响，使得寿命下降；同时由于煤层不同段的开采并不能控制一直水平，这样在移动液压支架的时候就可能造成液压千斤顶前端连接的刮板输送机与后端底座之间存在高度差，这种高度差会造成液压千斤顶的伸出端与液压端产生弯曲角度，这样会大大降低液压千斤顶的使用寿命，而且还会存在安全隐患，并且这样在移动时液压千斤顶收缩会受到弯曲的影响而变慢，影响工作效率。
技术实现要素：
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种薄煤层开采用液压支架，具备使用寿命长、工作效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种薄煤层开采用液压支架，包括底座，底座顶面的中部端固定安装有前立柱，底座顶面的后端固定安装有后立柱，前立柱和后立柱的顶部固定安装有顶梁，顶梁的背面固定连接有掩护梁，掩护梁的底部与底座活动连接，底座的中部活动安装有推移千斤顶，底座顶面的前端固定安装有底座过桥，所述底座前端的底部开设有顶出槽，所述顶出槽的顶壁活动套接有活动顶柱，所述活动顶柱的底部活动安装有转动轮，所述底座过桥的中部活动安装有伸缩驱动装置，所述推移千斤顶液压杆的后端开设有套孔，所述推移千斤顶的两端固定安装有连接头，所述底座的中部位于套孔的内圈固定安装有套柱a，所述推移千斤顶推杆的前端外圈固定安装有推拉环，所述推拉环的顶部开设有缺口且缺口处固定安装有套柱b，所述伸缩驱动装置的底部开设有孔与套柱b活动套接。
优选的，所述底座过桥的两端内部开设有活动柱槽，所述底座过桥中部与两端之间的内部开设有油孔且油孔连通到活动柱槽内，所述活动顶柱的外圈与活动柱槽的内圈活动套接，所述活动顶柱的顶部与活动柱槽的顶壁之间固定安装有辅助弹簧，所述活动柱槽的底部和油孔中盛有液压油。
优选的，所述伸缩驱动装置由连接套头、伸缩柱、伸缩套和转动套头组成，所述连接套头的背面呈对称固定连接有两个的伸缩柱，所述伸缩柱的外圈活动套接有伸缩套，所述伸缩套的背面固定安装有转动套头，所述伸缩套的内部开设有伸缩孔且连通至转动套头内部，所述转动套头活动套接在油孔的端部。
优选的，所述活动顶柱的中部直径为两端的三分之一，所述活动顶柱顶端的底部截面呈倾斜状。
优选的，所述活动柱槽的直径大于油孔和伸缩孔的直径，所述辅助弹簧在液压支架未移动时处于压缩状态。
本发明具备以下有益效果：
通过在底座过桥的中部活动安装有伸缩驱动装置连接到推移千斤顶的推杆端部，且推移千斤顶的液压端部活动安装在底座中部，相较于现有技术来说，当推移千斤顶的推杆向前推动时其与可以在竖直方向发生一定角度的转动，避免了因地面高度差而造成的推移千斤顶杆部弯曲，同时在推杆前移时会拉动伸缩柱从而将液压油吸到伸缩孔中，造成活动柱槽内部液压油减少从而利用活动顶柱将底座顶起来，方便在移动时减少接触方便推移整个支架，在推移千斤顶液压端收缩时将液压油向原位置顶回去，从而使底座降下来回归原位，不仅减小了摩擦保证了液压支架的使用寿命，同时节省推移时间提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构整体侧视图；
图3为本发明结构整体正视图；
图4为图2中a-a剖面图；
图5为图2中b-b剖面图；
图6为图3中c-c剖面图；
图7为本发明推移千斤顶结构示意图；
图8为本发明伸缩驱动装置结构示意图；
图9为图5中d处放大图。
图中：1、底座；101、顶出槽；102、套柱a；2、前立柱；3、后立柱；4、顶梁；5、掩护梁；6、推移千斤顶；601、套孔；602、连接头；7、底座过桥；701、活动柱槽；702、油孔；703、液压油；8、伸缩驱动装置；801、连接套头；802、伸缩柱；803、伸缩套；8031、伸缩孔；804、转动套头；9、推拉环；901、套柱b；10、活动顶柱；1001、转动轮；11、辅助弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种薄煤层开采用液压支架，包括底座1，底座1顶面的中部端固定安装有前立柱2，底座1顶面的后端固定安装有后立柱3，前立柱2和后立柱3的顶部固定安装有顶梁4，顶梁4的背面固定连接有掩护梁5，掩护梁5的底部与底座1活动连接，底座1的中部活动安装有推移千斤顶6，底座1顶面的前端固定安装有底座过桥7，底座1前端的底部开设有顶出槽101，顶出槽101的顶壁活动套接有活动顶柱10，活动顶柱10的底部活动安装有转动轮1001，转动轮1001更方便将底座顶起来后的移动，底座过桥7的中部活动安装有伸缩驱动装置8，推移千斤顶6液压杆的后端开设有套孔601，推移千斤顶6的两端固定安装有连接头602，底座1的中部位于套孔601的内圈固定安装有套柱a102，推移千斤顶6推杆的前端外圈固定安装有推拉环9，推拉环9的顶部开设有缺口且缺口处固定安装有套柱b901，伸缩驱动装置8的底部开设有孔与套柱b901活动套接，底座过桥7的两端内部开设有活动柱槽701，底座过桥7中部与两端之间的内部开设有油孔702且油孔702连通到活动柱槽701内，活动顶柱10的外圈与活动柱槽701的内圈活动套接，活动顶柱10的顶部与活动柱槽701的顶壁之间固定安装有辅助弹簧11，活动柱槽701的底部和油孔702中盛有液压油703，伸缩驱动装置8由连接套头801、伸缩柱802、伸缩套803和转动套头804组成，连接套头801的背面呈对称固定连接有两个的伸缩柱802，伸缩柱802的外圈活动套接有伸缩套803，伸缩套803的背面固定安装有转动套头804，伸缩套803的内部开设有伸缩孔8031且连通至转动套头804内部，转动套头804活动套接在油孔702的端部。
其中，活动顶柱10的中部直径为两端的三分之一，活动顶柱10顶端的底部截面呈倾斜状，活动顶柱10的中部直径小是为了方便和活动柱槽701之间可以容纳下较多的液压油703，同时还能起到限位的作用，保证活动顶柱10能顶起的高度只有中部直径变细这段的长度，活动顶柱10顶端的底部斜面设计可以方便在液压油703回来时顶起活动顶柱10。
其中，活动柱槽701的直径大于油孔702和伸缩孔8031的直径，辅助弹簧11在液压支架未移动时处于压缩状态，由于伸缩柱802的伸缩长度会大于活动顶柱10中部直径变小段的长度，因此利用大小孔的设计来实现同等液压油703变化造成不同位移量的变化，辅助弹簧11一方面起到一定的减震作用。另一方面可以在活动顶柱10顶动底座1时起到助力作用。
工作原理，工作时液压支架的前立柱2和后立柱3将顶梁4顶在煤层壁上，此时推移千斤顶6处于收缩状态，当需要移动液压支架时，液压系统推动推移千斤顶6的推杆向前推移，推杆上安装的推拉环9拉动伸缩柱802从伸缩套803伸出，此时伸缩孔8031内部的液压油703增多，同时会通过油孔702将活动柱槽701内部的液压油703抽出，此时活动顶柱10会在油压和辅助弹簧11的作用下与底座1产生向下的相对位移(实际上是底座1被向上顶起)，该过程中底座1一直上升，此时底座1与地面的接触面积大大减小，同时在推杆伸长的时候由于地面不平会倾斜一定的角度，即推移千斤顶6整体上会绕套柱a102转动，用来避免推杆和液压杆部位产生弯曲；
当推杆推到需要的位置后会随刮板输送机被固定住，此时会向推杆端收缩液压杆部位，即液压千斤顶会收缩，在该过程中通过推拉环9会将伸缩柱802压缩进伸缩套803中，造成伸缩孔8031中的液压油703会被挤压回去，沿着油孔702回到活动柱槽701内，此时液压油703会将活动顶柱10再顶回到原位，在该过程中底座1一直下降直到与地面完全接触，此时也完成了一次液压支架的移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。