一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的制作方法

1.本发明涉及抽油机附属设备领域，具体为一种抽油杆旋转防偏磨保护装置。


背景技术：

2.抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米。
3.在使用的过程中，抽油机带动抽油杆在油管内不停地做上下往复运动，随着抽油杆上下往复运动，会出现抽油杆和抽油杆接箍的单侧偏磨现象，这不但严重缩短了抽油杆的使用寿命，而且会造成抽油杆断脱事故。因此我们对此做出改进，提出一种抽油杆旋转防偏磨保护装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种抽油杆旋转防偏磨保护装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置，包括壳体，所述壳体的顶端为敞口设置，且壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖通过固定机构与壳体连接，所述壳体内的底端固定设有碟簧，所述碟簧的顶端固定设有压板，所述压板的顶部设置有导向套，且导向套的顶端穿出顶盖，所述导向套底端的两侧均固定设有第一燕尾滑块，且压板的顶端开设有与第一燕尾滑块相匹配的第一燕尾滑槽，所述导向套上套设有轴承，且轴承位于壳体内，所述轴承外圈两侧的中部均固定设有滑杆，所述且壳体内的两侧开设有与滑杆相匹配的滑槽，所述轴承外圈的顶端设置有第一限位环，所述第一限位环内设置有第二限位环，且导向套与第二限位环穿插连接，所述第一限位环和第二限位环之间设置有转动机构，所述转动机构包括棘轮，所述第二限位环顶端且靠近导向套的一侧为凸起设置，且棘轮与凸起穿插固定，所述第二限位环的底端固定设有插块，且插块与轴承内圈的顶端穿插连接，所述第二限位环一侧的中部固定设有第二燕尾滑块，且第一限位环的一侧开设有与第二燕尾滑块相匹配的第二燕尾滑槽，所述第一限位环的顶端固定设有第一转轴，所述第一转轴的顶端转动连接有与棘轮相匹配的棘爪，所述导向套内的两侧等距设置有若干用于与轴承的内圈固定的定位机构，所述定位机构包括滚珠，所述导向套的内壁上开设有定位槽，所述滚珠位于定位槽内，且滚珠的一侧穿过定位槽并穿入导向套内，所述滚珠另一侧的两端均固定设有弹簧，且弹簧的一端与定位槽固定连接，所述滚珠另一侧的中部固定设有定位杆，所述定位杆的一端穿过导向套，且轴承的内圈上开设有与定位杆相匹配的插孔，所述导向套的顶端设置有用于固定抽油杆的卡紧机构，所述壳体底端的中部和压板的中部均开设有与导向套相匹配的开口。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括第一限位层，所述第一限位
层嵌接在顶盖的底端，且第一限位层与壳体相接触，所述壳体两侧的顶端均固定设有支撑块，所述支撑块的顶端转动连接有l形杆，且l形杆一端的底部与顶盖的顶端相接触。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括两个弧形卡件，两个所述弧形卡件均设置在顶盖上，且导向套位于两个弧形卡件之间，两个所述弧形卡件的相对侧均固定设有第二限位层，且第二限位层与导向套相接触。
8.作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述弧形卡件的底端与顶盖固定连接，另一个所述弧形卡件一侧的中部固定设有l形限位件，所述l形限位件的底端固定设有第三燕尾滑块，且顶盖的顶端开设有与第三燕尾滑块相匹配的第三燕尾滑槽，所述l形限位件的顶端固定设有弹簧销。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧销的销轴穿入l形限位件，所述顶盖的一侧固定设有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有伸缩杆，且伸缩杆上开设有与弹簧销销轴相匹配的限位孔。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位层和第二限位层均为橡胶层。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位环底端的中部固定设有固定块，且固定块与轴承外圈的顶端穿插连接，所述轴承的外圈上螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与固定块穿插连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽由径向槽和斜向槽组成，且滑杆的一端位于径向槽和斜向槽之间。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述插块的截面为矩形。
14.1、本发明的有益效果是：该种抽油杆旋转防偏磨保护装置，将抽油杆的一端插入导向套并从壳体的开口穿出，通过卡紧机构，可以快速的将抽油杆与导向套固定，提高了实用性；2、随着抽油杆插入导向套内，使得定位机构运转，在定位机构的作用下，可以使得导向套快速的与轴承的内圈固定，进而使得抽油杆与轴承的内圈固定，提高了实用性；3、当抽油杆向下移动时，导向套带动轴承向下，轴承带动滑杆向下移动，碟簧压缩，配合滑槽，使得轴承的外圈向下移动的同时转动一定的角度，进而使得第一限位环转动一定的角度，通过转动机构，第二限位环带动轴承的内圈转动一点的角度，从而使得轴承的内圈带动抽油杆转动一定的角度，当抽油杆上移时，轴承的外圈复位，随着抽油杆上下反复运动，使得抽油杆不断转动，可有效防止抽油杆单侧磨损，从而延长了抽油杆的使用寿命，同时也大幅降低了抽油杆断脱的概率；4、通过卡紧机构，可以便捷的将抽油杆从导向套上拆下，将抽油杆从导向套内抽取，随着抽油杆的抽出，解除了轴承与导向套的限位，通过固定机构，可以便捷的将顶盖从壳体上取下，进而可以快速的将轴承、第一限位环、第二限位环和转动机构从壳体内取下，从而可以对轴承进行更换，提高了该装置的使用寿命。
15.5、该装置便于组装，提高了生产效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的剖面结构示意图；图2是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的转动机构的剖面结构示意图；图3是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的转动机构的俯视示意图；图4是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的定位机构的剖面结构示意图；图5是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的固定机构的俯视示意图；图6是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的固定机构的剖面结构示意图；图7是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的滑槽的剖面结构示意图；图8是本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的固定机构的剖面结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、顶盖；3、固定机构；301、第一限位层；302、支撑块；303、l形杆；4、碟簧；5、压板；6、导向套；7、第一燕尾滑块；8、轴承；9、第一限位环；10、第二限位环；11、转动机构；1101、棘轮；1102、插块；1103、第二燕尾滑块；1104、第一转轴；1105、棘爪；12、定位机构；1201、滚珠；1202、弹簧；1203、定位杆；13、卡紧机构；1301、弧形卡件；1302、第二限位层；1303、l形限位件；1304、第三燕尾滑块；1305、弹簧销；1306、第二转轴；1307、伸缩杆；14、滑杆；15、固定块；16、螺栓。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本发明一种抽油杆旋转防偏磨保护装置，包括壳体1，壳体1的顶端为敞口设置，且壳体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2通过固定机构3与壳体1连接，壳体1内的底端固定设有碟簧4，碟簧4的顶端固定设有压板5，压板5的顶部设置有导向套6，且导向套6的顶端穿出顶盖2，导向套6底端的两侧均固定设有第一燕尾滑块7，且压板5的顶端开设有与第一燕尾滑块7相匹配的第一燕尾滑槽，导向套6上套设有轴承8，且轴承8位于壳体1内，轴承8外圈两侧的中部均固定设有滑杆14，且壳体1内的两侧开设有与滑杆14相匹配的滑槽，轴承8外圈的顶端设置有第一限位环9，第一限位环9内设置有第二限位环10，且导向套6与第二限位环10穿插连接，第一限位环9和第二限位环10之间设置有转动机构11，转动机构11包括棘轮1101，第二限位环10顶端且靠近导向套6的一侧为凸起设置，且棘轮1101与凸起穿插固定，第二限位环10的底端固定设有插块1102，且插块1102与轴承8内圈的顶端穿插连接，第二限位环10一侧的中部固定设有第二燕尾滑块1103，且第一限位环9的一侧开设有与第二燕尾滑块1103相匹配的第二燕尾滑槽，第一限位环9的顶端固定设有第一转轴1104，第一转轴1104的顶端转动连接有与棘轮1101相匹配的棘爪1105，导向套6内的两侧等距设置有若干用于与轴承8的内圈固定的定位机构12，定位机构12包括滚珠1201，导向套6的内壁上开设有定位槽，滚珠1201位于定位槽内，且滚珠1201的一侧穿过定位槽并穿入导向套6内，滚珠1201另一侧的两端均固定设有弹簧1202，且弹簧1202的一端与定位槽固定连接，滚珠1201另一侧的中部固定设有定位杆1203，定位杆1203的一端穿过导向套6，且轴承8的内圈上开设有与定位杆1203相匹配的插孔，导向套6的顶端设置有用于固定抽油杆的卡紧机构13，壳体1底端的中部和压板5的中部均开设有与导向套6相匹配的开口。
20.其中，固定机构3包括第一限位层301，第一限位层301嵌接在顶盖2的底端，且第一
限位层301与壳体1相接触，壳体1两侧的顶端均固定设有支撑块302，支撑块302的顶端转动连接有l形杆303，且l形杆303一端的底部与顶盖2的顶端相接触，当需要更换轴承8时，转动l形杆303，使得l形杆303与顶盖2分开，此时顶盖2不再挤压第一限位层301，可以便捷的取下顶盖2，提高了实用性。
21.其中，卡紧机构13包括两个弧形卡件1301，两个弧形卡件1301均设置在顶盖2上，且导向套6位于两个弧形卡件1301之间，两个弧形卡件1301的相对侧均固定设有第二限位层1302，且第二限位层1302与导向套6相接触；其中一个弧形卡件1301的底端与顶盖2固定连接，另一个弧形卡件1301一侧的中部固定设有l形限位件1303，l形限位件1303的底端固定设有第三燕尾滑块1304，且顶盖2的顶端开设有与第三燕尾滑块1304相匹配的第三燕尾滑槽，l形限位件1303的顶端固定设有弹簧销1305；弹簧销1305的销轴穿入l形限位件1303，顶盖2的一侧固定设有第二转轴1306，第二转轴1306上转动连接有伸缩杆1307，且伸缩杆1307上开设有与弹簧销1305销轴相匹配的限位孔，通过第三燕尾滑块1304，另一个弧形卡件1301带动l形限位件1303移动，使得抽油杆与两个第二限位层1302相接触，将伸缩杆1307的一端拉出，在第二转轴1306的作用下，可以转动伸缩杆1307，拉动弹簧销1305，使得伸缩杆1307插入l形限位件1303内，继续转动伸缩杆1307，使得与l形限位件1303连接的弧形卡件1301进一步的移动，进而使得抽油杆卡在两个第二限位层1302之间，此时松开弹簧销1305，使得弹簧销1305的销轴与伸缩杆1307上的限位孔穿插连接，进而使得与l形限位件1303连接的弧形卡件1301固定。
22.其中，第一限位层301和第二限位层1302均为橡胶层。
23.其中，第一限位环9底端的中部固定设有固定块15，且固定块15与轴承8外圈的顶端穿插连接，轴承8的外圈上螺纹连接有螺栓16，且螺栓16的一端与固定块15穿插连接，当需要更换轴承8时，转动l形杆303，使得l形杆303与顶盖2分开，此时顶盖2不再挤压第一限位层301，将顶盖2从导向套6上取下，再将轴承8从壳体1中取出，拧动螺栓16，将第一限位环9从轴承8上取下，取来特制的轴承8，将固定块15插入该轴承8，再拧动螺栓16，使得第一限位环9固定在该轴承8上，实现了轴承8更换，提高了该装置的使用寿命。
24.其中，滑槽由径向槽和斜向槽组成，且滑杆14的一端位于径向槽和斜向槽之间。
25.其中，插块1102的截面为矩形。
26.工作时，将抽油杆的一端插入导向套6并从壳体1的开口穿出，随着抽油杆插入导向套6内，使得滚珠1201压回定位槽内，弹簧1202压缩，滚珠1201带动定位杆1203移动，使得定位杆1203的一端插入轴承8的内圈上，进而使得轴承8的内圈与导向套6固定，通过第三燕尾滑块1304，另一个弧形卡件1301带动l形限位件1303移动，使得抽油杆与两个第二限位层1302相接触，将伸缩杆1307的一端拉出，在第二转轴1306的作用下，可以转动伸缩杆1307，拉动弹簧销1305，使得伸缩杆1307插入l形限位件1303内，继续转动伸缩杆1307，使得与l形限位件1303连接的弧形卡件1301进一步的移动，进而使得抽油杆卡在两个第二限位层1302之间，此时松开弹簧销1305，使得弹簧销1305的销轴与伸缩杆1307上的限位孔穿插连接，进而使得与l形限位件1303连接的弧形卡件1301固定，当抽油杆向下移动时，导向套6带动轴承8向下移动，轴承8带动滑杆14向下移动，配合滑槽，使得轴承8的外圈向下移动的同时转动一定的角度，进而使得第一限位环9转动一定的角度，通过第一转轴1104，第一限位环9带动棘爪1105转动，随着棘爪1105的转动，棘爪1105带动棘轮1101转动，随着棘轮1101的转
动，在插块1102的作用下，第二限位环10带动轴承8的内圈转动一定的角度，从而使得轴承8的内圈带动抽油杆转动一定的角度，当抽油杆上移时，轴承8的外圈复位，随着抽油杆上下反复运动，使得抽油杆不断转动，可有效防止抽油杆单侧磨损，从而延长了抽油杆的使用寿命，同时也大幅降低了抽油杆断脱的概率，当需要更换轴承8时，转动l形杆303，使得l形杆303与顶盖2分开，此时顶盖2不再挤压第一限位层301，将顶盖2从导向套6上取下，再将轴承8从壳体1中取出，拧动螺栓16，将第一限位环9从轴承8上取下，取来特制的轴承8，将固定块15插入该轴承8，再拧动螺栓16，使得第一限位环9固定在该轴承8上，实现了轴承8更换，提高了该装置的使用寿命。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。