一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法与流程

文档序号:24043069发布日期:2021-02-23 17:22阅读:72来源:国知局
一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法与流程

[0001]
本发明属于致密气藏多层合采技术领域,具体涉及一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法。


背景技术:

[0002]
低渗致密砂岩气藏广泛分布于多个地区。但随着产建规模不断扩大,井间储层地质条件日趋复杂,垂向上多层系之间存在层间干扰,平面的非均质性和垂向的差异化影响了气井产量的发挥。
[0003]
射孔井段是影响新井开发效果的重要因素,合理射孔井段的选择既要实现提高非均质性气藏中剩余储量的动用程度,也要满足层系开发和有关采气工艺技术的要求。因此,对多层系储集体的射孔井段优选研究要更加趋于精细化、定量化、高效化以及与实际生产动态的一致化。同时,随着当前油价的大幅下降以及环保、征借地费用不断增加,无形中提高了多层射孔压裂改造的开发成本,严重制约了气田高效开发。为了保证气井产量合理发挥和产建降本增效最大化,如何实现选择最优的射孔井段来达到最好的开采效果,是提高气田开发效益的关键问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明提供了一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法,目的在于提供一种减少层间干扰对气量的影响程度,达到高精度、高质量、高效率确定射孔段位置的目的,为射孔压裂技术提供可靠依据,确保新井产量高效合理发挥。
[0005]
一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法,
[0006]
步骤一:获取气藏内气井静态参数;
[0007]
步骤二;将气藏内气井的各层产气贡献率转换为权重系数;
[0008]
步骤三;利用步骤一及步骤二建立单层综合指数,利用单层综合指数选取射孔层位;
[0009]
步骤四;根据步骤一获取的气井静态参数,确定射孔段厚度;
[0010]
步骤五;根据步骤三及步骤四,判断射孔井段具体深度;
[0011]
步骤六;根据步骤五得出的结果,实施射孔。
[0012]
所述的步骤一中的气井静态参数包括有效厚度、孔隙度、渗透率、含气饱和度、砂体解释结论。
[0013]
所述的步骤二将气藏内气井的产气贡献率转换为权重系数采用的是基准归一法进行转换的;包括如下步骤:
[0014]
第一步:求取气井各层钻遇率;
[0015]
第二步:将钻遇率最大值对应的层作为基准层;
[0016]
第三步:将气井的各层产气贡献率通过下述公式归一到基准面上:
[0017]
各层归一值=各层产气贡献率/基准层产气贡献率;
[0018]
第四步:分别求取气藏内所有气井的同层归一值的平均值,求取的同层归一值的平均值为各层的权重系数。
[0019]
所述的第一步求取气井各层钻遇率采用如下公式进行
[0020]
钻遇率=钻遇到该层的井数/气藏内总井数。
[0021]
所述的步骤三选取射孔层位的具体方法包括如下步骤:
[0022]
第一步:建立单层综合指数
[0023]
单层综合指数k=各层权重系数
×
砂体系数
×
有效厚度
×
渗透率
×
孔隙度
×
含气饱和度;
[0024]
第二步:将各单层综合指数从大到小进行排序,将各单层综合指数位于前3-5位的层选取为射孔层。
[0025]
所述的砂体系数是对每一个砂体解释结论即气层、含气层、含水气层、含气水层、干层赋予相应的系数值,其中气层的系数值为1,含气层的系数值为0.8,含水气层的系数值为0.5,含气水层的系数值为0.2,干层的系数值为0。
[0026]
所述的步骤四确定射孔段厚度采用如下公式得到
[0027]
射孔厚度=0.31
×
有效厚度+1.08。
[0028]
所述的步骤五判断射孔井段射孔具体位置的方法包括如下步骤,
[0029]
第一步:提取气层段对应的自然伽马gr曲线;
[0030]
第二步:根据步骤一得到的gr曲线,结合沉积类型确定射孔位置;
[0031]
第三步:确定射孔具体位置,分析gr曲线分布趋势,计算气层段的gr平均值,当连续3米的gr值<gr平均值*50%,则判定此位置为射孔具体深度。
[0032]
所述的第二步结合沉积类型确定射孔区域的方法为:当gr曲线呈钟型,沉积微相为正韵律的河道沉积,射孔段选取在砂体中下部;当gr曲线为漏斗形,沉积微相为具有反韵律的河口砂坝或溢岸砂坝沉积,射孔段选取在砂体中上部;当gr曲线为箱型,沉积微相为具有均质律的心滩坝沉积,射孔段选取在砂体的中部。
[0033]
有益效果:
[0034]
(1)本发明高效准确优选出最合理的射孔井段,用最优的射孔段达到最好的改造效果,具有较强的现场应用性。
[0035]
(2)本发明结合产建进度实时调整参数公式,反复验证预测结果,具有较强的时效性。
[0036]
(3)本发明操作简单、成本低,达到降本增效的目的。
[0037]
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例,详细说明如后。
附图说明
[0038]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]
图1为采用“基准归一法”计算各产层权重系数示意图;
[0040]
图2为钻遇有效厚度和射孔厚度关系图示意图;
[0041]
图3为射孔位置判识流程示意图。
具体实施方式
[0042]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043]
实施例一:
[0044]
一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法,包括如下步骤,
[0045]
步骤一:获取气藏内气井静态参数;
[0046]
步骤二;将气藏内气井的各层产气贡献率转换为权重系数;
[0047]
步骤三;利用步骤一及步骤二建立单层综合指数,利用单层综合指数选取射孔层位;
[0048]
步骤四;根据步骤一获取的气井静态参数,确定射孔段厚度;
[0049]
步骤五;根据步骤三及步骤四,判断射孔井段具体深度;
[0050]
步骤六;根据步骤五得出的结果,实施射孔。
[0051]
进一步的,所述的步骤一中的气井静态参数包括有效厚度、孔隙度、渗透率、含气饱和度、砂体解释结论。
[0052]
进一步的,所述的步骤二将气藏内气井的产气贡献率转换为权重系数采用的是基准归一法进行转换的;包括如下步骤:
[0053]
第一步:求取气井各层钻遇率;
[0054]
第二步:将钻遇率最大值对应的层作为基准层;
[0055]
第三步:将气井的各层产气贡献率通过下述公式归一到基准面上:
[0056]
各层归一值=各层产气贡献率/基准层产气贡献率;
[0057]
第四步:分别求取气藏内所有气井的同层归一值的平均值,求取的同层归一值的平均值为各层的权重系数。
[0058]
更进一步的,所述的第一步求取气井各层钻遇率采用如下公式进行
[0059]
钻遇率=钻遇到该层的井数/气藏内总井数。
[0060]
进一步的,所述的步骤三选取射孔层位的具体方法包括如下步骤:
[0061]
第一步:建立单层综合指数
[0062]
单层综合指数k=各层权重系数
×
砂体系数
×
有效厚度
×
渗透率
×
孔隙度
×
含气饱和度;
[0063]
第二步:将各单层综合指数从大到小进行排序,将各单层综合指数位于前3-5位的层选取为射孔层。
[0064]
更进一步的,所述的砂体系数是对每一个砂体解释结论即气层、含气层、含水气层、含气水层、干层赋予相应的系数值,其中气层的系数值为1,含气层的系数值为0.8,含水气层的系数值为0.5,含气水层的系数值为0.2,干层的系数值为0。
[0065]
进一步的,所述的步骤四确定射孔段厚度采用如下公式得到
[0066]
射孔厚度=0.31
×
有效厚度+1.08。
[0067]
进一步的,所述的步骤五判断射孔井段射孔具体位置的方法包括如下步骤,
[0068]
第一步:提取气层段对应的自然伽马gr曲线;
[0069]
第二步:根据步骤一得到的gr曲线,结合沉积类型确定射孔位置;
[0070]
第三步:确定射孔具体位置,分析gr曲线分布趋势,计算气层段的gr平均值,当连续3米的gr值<gr平均值*50%,则判定此位置为射孔具体深度。
[0071]
更进一步的,所述的第二步结合沉积类型确定射孔区域的方法为:当gr曲线呈钟型,沉积微相为正韵律的河道沉积,射孔段选取在砂体中下部;当gr曲线为漏斗形,沉积微相为具有反韵律的河口砂坝或溢岸砂坝沉积,射孔段选取在砂体中上部;当gr曲线为箱型,沉积微相为具有均质律的心滩坝沉积,射孔段选取在砂体的中部。
[0072]
在实际使用时,明确各层系的产气能力,通过将产气贡献率转换为权重系数,来进行量化分析。首先应用气井静态参数测试资料,采用“基准归一法”,设置基准面,将单井各层归一到基准面,然后平均各井对应层位,得到气田各层平均产气贡献比值,作为权重系数。
[0073]
综合多参数如钻遇砂体的有效厚度、孔隙度、渗透率、含气饱和度、气层/含气层/气水同层等砂体解释结论,建立单层优选综合指数,优选射孔层位。
[0074]
公式:单层综合指数k=各层权重系数
×
砂体系数
×
有效厚度
×
渗透率
×
孔隙度
×
含气饱和度
[0075]
建立钻遇有效厚度和射孔段厚度关系式,综合钻遇层位和砂体解释等资料,最终确定射孔段厚度。
[0076]
公式:射孔厚度=0.31
×
有效厚度+1.08
[0077]
根据气层段测井曲线识别沉积类型,通过判识曲线的分布趋势,优选射孔井段具体位置。
[0078]
在具体应用时,还可以将本发明采用excel vb进行编程,可供需要开展射孔段优化的单位和个人借鉴和应用,并可以根据各区块实际生产情况进行修订,有小减少人力物力,具有较高的推广性。
[0079]
本发明有效降低了层间干扰,为后期高效高质量规模建产奠定坚实基础,获得可观的经济效益和良好的社会效益。
[0080]
实施例二:
[0081]
一种多层系致密砂岩气藏射孔井段优选方法的实际应用实例。
[0082]
1、明确各层系的产气能力,通过将产气贡献率转换为权重系数,来进行量化分析。首先应用产气剖面测试资料,采用“基准归一法”,以盒8上为基准面,将单井各层归一到基准面,然后平均各井对应层位,得到气田各层平均产气贡献比值,作为权重系数(见图1)。
[0083]
2、综合多参数(钻遇砂体的有效厚度、孔隙度、渗透率、含气饱和度、砂体解释结论),建立单层优选综合指数,优选射孔层位。
[0084]
公式:单层综合指数k=各层权重系数
×
砂体系数
×
有效厚度
×
渗透率
×
孔隙度
×
含气饱和度
[0085]
3、建立钻遇有效厚度和射孔段厚度关系式,综合钻遇层位和砂体解释等资料,最终确定射孔段厚度(见图2)。
[0086]
公式:射孔厚度=0.31
×
有效厚度+1.08
[0087]
4、根据气层段测井曲线识别沉积类型,通过判识曲线的分布趋势,优选射孔井段具体位置(见图3)。
[0088]
5、用excelvb程序实现射孔井段自动化优选,将井号、地质分层、砂体解释以及测井曲线等静态数据导入后,可自动给出射孔段优化结果,包括射孔段数、射孔层位、具体位置以及针对于本溪组、含水气层或砂体间发育泥质隔夹层等情况的射孔优化建议。
[0089]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0090]
在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
[0091]
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0092]
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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