一种旋喷机散热装置的制作方法

1.本发明涉及旋喷机设备领域，具体涉及一种旋喷机散热装置。


背景技术：

2.旋喷钻机[jet grouting rig]（又称：旋喷钻具）：是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质，在高压的工作条件下，能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具。
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目前，公开号为cn204920780u的中国专利公开了一种安装散热筒的钻机机械，它包括左支架和右支架的底部固定安装钻机横梁，钻机电机固定安装在钻机横梁的中央，钻机电机的正上方设置散热筒，散热筒安装在左支架和右支架之间，散热筒的顶端安装防护网，所述的防护罩安装在左支架和右支架的顶端，防护罩内安装驱动轴，驱动轴安装在散热驱动电机内，散热扇叶片安装在驱动轴上，散热筒内的左右两侧安装支架，左散热风门和右散热风门通过活动铰安装在支架上，散热筒外壁的左右两侧分别安装左调节轴和右调节轴。
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这种安装散热筒的钻机机械虽然通过散热筒内设置左散热风门和右散热风门的设计，实现散热气流的可调节，极大提高了钻机作业过程中的散热效率，防止钻机钻头受高温而损坏，但是往往在散热过程中会增加功率，形成资源浪费。


技术实现要素：

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本发明的目的是提供一种旋喷机散热装置，其具有可以有效的对整个设备进行散热，同时利用旋喷机本身在钻进过程中需要将周围杂质抽取出来的工序，将其利用进行设备冷却的优点。
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本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋喷机散热装置，包括壳体，所述壳体上设有通风装置，所述通风装置包括与壳体连接的抽送管、位于抽送管上设有的中转箱、位于中转箱底部设有的杂质通道、位于中转箱内设有的阻挡板、位于阻挡板上设有的若干通气孔、位于中转箱一侧设有的出气口及位于出气口上设有的冷却装置。
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通过采用上述技术方案，由于旋喷机本身在工作过程中需要通过空气将钻头附近的泥浆等杂质抽出，从而利用这股气流将其通过中转箱对带出的杂质进行分离，而剩余的空气将通过冷却装置对设备进行冷却，从而保证节约能约。
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进一步设置：所述冷却装置包括位于中转箱上设有的冷却液箱、套设于出口管且与冷却液箱上连通的冷却套管及位于出气口上设有的散热风机。
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通过采用上述技术方案，设有的冷却装置可以有效的将输出的气体进行冷却从而保证对设备冷却时为冷空气，降低设备的温度。
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进一步设置：所述出气口上还设有透气膜。
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通过采用上述技术方案，设有的透气膜可以阻挡杂质进入到出气口，从而保证整个设备的正常运转。
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进一步设置：所述中转箱底部还设有杂质通道。
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通过采用上述技术方案，设有的杂质通道主要用于排除杂质。
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进一步设置：所述杂质通道上还设有抽料机。
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通过采用上述技术方案，设有的抽料机可以有效的增加压力，提高排除杂质的速度。
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进一步设置：所述杂质通道上还设有单向阀。
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通过采用上述技术方案，减少出现回流等情况，从而保证整个设备的正常运转。
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综上所述，本发明具有以下有益效果：可以有效的利用旋喷机在使用过程中抽出杂质的气体，冷却后对设备进行降温，有效节约成本，增加使用效率。
附图说明
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下面结合附图对本发明进一步说明。
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图1是旋喷机散热装置整体结构示意图。
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图中，1、壳体；2、通风装置；21、抽送管；22、中转箱；23、杂质通道；24、阻挡板；25、通气孔；26、出气口；27、冷却装置；271、冷却液箱；272、冷却套管；273、散热风机；3、透气膜；4、抽料机；5、单向阀。
具体实施方式
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下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
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本发明所采用的技术方案是：一种旋喷机散热装置，如图1所示，包括壳体1，壳体1上设有通风装置2，通风装置2包括与壳体1连接的抽送管21，抽送管21上设有中转箱22，而中转箱22底部设有杂质通道23，在中转箱22内设有竖直的阻挡板24，而阻挡板24上设有的若干通气孔25，在中转箱22一侧设有出气口26，出气口26上还设有透气膜3，同时在中转箱22上的出气口26上设有冷却装置27，而冷却装置27包括位于中转箱22上设有的冷却液箱271，在出口管上套设有冷却套管272，同时冷却套管272与冷却液箱271连接，在出气口26的顶端设有朝向设备的散热风机273，中转箱22底部还设有杂质通道23，杂质通道23出口上还设有抽料机4，而杂质通道23上还设有单向阀5。
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其主要工作原理如下：在使用过程中由于旋喷机在使用过程中会通过抽料将钻头四周的泥浆碎石等抽取出来，而抽出的杂质通过中转箱22进行分离，将剩余的杂质通过阻挡板24阻挡经过杂质通道23排除，而杂质通道23上设有的抽料机4可以有效的将杂质抽出，并通过单向阀5的作用减少出现回流等情况，而剩余的气体将会通过出口管在冷却套管272的作用下通过出气口26朝向散热风机273流去，而散热风机273将会对设备进行降温。
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以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。