一种测井仪的制作方法

文档序号:22980377发布日期:2020-11-20 09:27阅读:140来源:国知局
一种测井仪的制作方法

本实用新型涉及凿井技术领域,尤其是涉及一种测井仪。



背景技术:

测井仪,是用于凿井领域,可对井壁进行连续扫描,也可对任意水平进行横向扫描,给出井筒竖直剖面、水平断面、井筒有效断面、井筒偏斜距离等技术资料。测井结果可由计算机屏幕直接显示,也可由绘图仪打印机给出,使用灵活方便。测井仪器的使用可以防止井筒偏斜,减少施工周期,加快施工进度,确保工程质量,间接经济效益明显,社会效益非常显著。市场上的测井仪有多种品种,包括凿井测井仪、超声测井仪、核测井仪以及数字取心测井仪等等。

公告号为cn205400715u的中国实用新型专利公开了一种测井仪器,包括电源模块和电子线路控制模块,电源模块和电子线路控制模块集成为一体。使用时,需要将该测井仪器采用人工的方式放入竖直放入钻井中,当其测井仪器稳定时,即可开始测量。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷:实际工况下,钻井的直径和测井仪器的直径相差不大,在向钻井内放入测井仪器的过程中、测量过程中及取出测井仪器的过程中,都很容易造成测井仪器与钻井之间发生碰撞,测井仪器作为一种精密仪器,受到撞击很可能出现故障,或发生损坏。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种测井仪,其具有能够避免与钻井之间发生碰撞的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种测井仪,包括呈圆柱形的测井仪本体,所述钻井的开口端设置有固定基座,所述固定基座包括与钻井开口端内壁贴合的内接套筒、与内接套筒顶端连接且水平设置在钻井顶面的固定板、竖直设置在固定板顶面且与钻井同轴的固定筒,所述内接套筒、固定筒的内径均大于测井仪的外径,所述固定筒水平贯穿有若干螺纹连接的抵紧螺杆,所述抵紧螺杆位于固定筒内的一端连接有抵紧板,所述抵紧螺杆围绕钻井的轴线环绕设置,所述测井仪设有驱动其沿竖直方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,在向钻井内放入或取出测井仪时,可以转动抵紧螺杆,使测井仪的某一分部被限制在抵紧板所围成的区域内,从而在使用驱动组件使测井仪移动时,能有效避免其与钻井之间发生碰撞,对测井仪进行保护;当进行测量工作时,可以继续转动抵紧螺杆,使抵紧板完全与测井仪抵紧,从而避免了测井仪在测量过程中出现晃动,提升了其测量精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括设置在钻井上方的定滑轮、设置在钻井顶面的收线轮、与测井仪顶端连接且穿过定滑轮缠绕设置在收线轮上的绳索、及驱动收线轮转动的正反转电机。

通过采用上述技术方案,正反转电机转动,即可实现测井仪的上升与下降,该驱动方式结构简单,实用性高,且能够实现测井仪的竖直移动,能够有效降低移动时与钻井侧壁碰撞的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧板呈与测井仪圆周侧壁相适应的弧形,所述抵紧螺杆与抵紧板转动连接。

通过采用上述技术方案,抵紧板与测井仪接触时,具有更大的接触面积,在测井仪竖直移动时,对测井仪具有更大的限位面积;在测井仪工作时,对其具有更加牢固的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定筒水平贯穿有一端与抵紧板连接的导向杆,所述导向杆平行于抵紧螺杆设置且其远离抵紧板的一端设有第一防脱环。

通过采用上述技术方案,由于抵紧板与抵紧螺杆转动连接,因此,转动抵紧螺杆的过程中,抵紧板也可能会随之转动,这时必须手动调整抵紧板的位置才能实现对测井仪的限位、固定作用,较为麻烦。导向杆的设置则避免了这一问题,使抵紧螺杆在转动时,抵紧板不会随之转动,同时提升了抵紧板移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆上设置有刻度。

通过采用上述技术方案,刻度的设置保证了所有抵紧板对测井仪进行限位或固定时,相对钻井内壁的距离都相等,保证了测井仪的中心轴线与钻井的中心轴线能够重合,避免了测井仪在钻井内处于倾斜状态,进一步避免了测井仪可能与钻井内壁碰撞的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧板靠近测井仪的一面水平设置有凹槽,所述凹槽内水平设置有开口朝向测井仪的u形卡板,所述u形卡板的两平行侧壁之间转动连接有转动轴垂直于测井仪轴线的滑辊,所述u形卡板设有驱动其沿靠近或远离测井仪方向移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案,通过驱动装置可以使滑辊与测井仪的侧壁接触,当测井仪在沿竖直方向移动时,可以使用滑辊与其侧壁相接触,既对测井仪起到了很好的限位效果,同时不会影响测井仪的移动,极大的提升了实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括水平贯穿抵紧螺杆且与凹槽连通的通孔、设于通孔靠近固定筒一端的内螺纹、一端伸入通孔内且与内螺纹配合使用的驱动螺杆、及伸入通孔另一端且与u形卡板连接的移动杆。

通过采用上述技术方案,转动驱动螺杆可实现移动杆的推移实现滑辊与测井仪的抵紧,该驱动装置使抵紧板的移动与滑辊的移动之间互不干扰,操作简单、对滑辊的固定效果好,有效的保证了滑辊对测井仪的限位作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通孔靠近抵紧板的开口端内壁设有限位环,所述移动杆靠近驱动螺杆的一端设有与限位环配合使用的第二防脱环。

通过采用上述技术方案,避免了移动杆与抵紧螺杆之间可能出现脱离的问题,提升了驱动装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧板靠近测井仪的一面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案,当抵紧板与测井仪完全接触并与其抵紧时,在橡胶层的作用下,极大的提升了两者之间的摩擦力,提升了抵紧板对测井仪的固定效果,避免了其工作过程中可能与钻井侧壁碰撞的问题。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置固定基座、抵紧螺杆及抵紧板,使测井仪移动时、工作时,能有效避免与钻井之间的碰撞,对测井仪进行了有效保护;

2.通过设置带刻度的导向杆、将抵紧板设置为弧形及设置橡胶层,提升了对测井仪的限位效果与固定效果;

3.通过设置u形卡板、滑辊及驱动装置,当测井仪在沿竖直方向移动时,可以使用滑辊与其侧壁相接触,既对测井仪起到了很好的限位效果,同时不会影响测井仪的移动,极大的提升了实用性。

附图说明

图1是测井仪的结构示意图;

图2是固定基座的结构示意图;

图3是图1中a部分的局部放大示意图;

图4是沿图3中b-b面的局部立体剖视图。

附图标记:1、测井仪本体;2、固定基座;21、内接套筒;22、固定板;23、固定筒;3、抵紧螺杆;4、抵紧板;5、驱动组件;51、滑轮;52、收线轮;53、正反转电机;54、绳索;6、导向杆;7、第一防脱环;8、凹槽;9、u形卡板;10、滑辊;11、驱动装置;111、通孔;112、内螺纹;113、驱动螺杆;114、移动杆;12、限位环;13、第二防脱环;14、橡胶层;15、压力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2,为本实用新型公开的一种测井仪,包括呈圆柱形的测井仪本体1,钻井的开口端设置有钢制固定基座2,固定基座2包括与钻井开口端内壁贴合的内接套筒21、与内接套筒21顶端连接且水平设置在钻井顶面的固定板22、竖直设置在固定板22顶面且与钻井同轴的固定筒23。在本实施例中,内接套筒21、固定板22及固定筒23一体制成,固定板22与钻井的表面通过螺栓连接,内接套筒21、固定筒23的内径均大于测井仪的外径。

参照图3及图4,为了实现对测井仪的限位与固定,防止其移动或工作时与钻井的内壁发生碰撞,固定筒23水平贯穿有三个螺纹连接的抵紧螺杆3,抵紧螺杆3位于固定筒23内的一端转动连接有抵紧板4,且抵紧螺杆3围绕钻井的轴线环绕设置。在本实施例中,测井仪的移动设置有专门的驱动组件5,驱动组件5包括于钻井顶面一体浇筑的混凝土固定柱、与混凝土固定柱螺栓连接且位于钻井上方的定滑轮51、设置在固定柱上的收线轮52、与测井仪顶端连接且穿过定滑轮51缠绕设置在收线轮52上的绳索54、及驱动收线轮52转动的正反转电机53,正反转电机53与固定柱通过螺栓固定。正反转电机53转动,能够实现测井仪的竖直移动,有效降低了测井仪在移动时与钻井侧壁碰撞的概率。在向钻井内放入或取出测井仪时,可以转动抵紧螺杆3,使测井仪的某一分部被限制在抵紧板4所围成的区域内,从而在使用驱动组件5使测井仪移动时,能有效避免其与钻井之间发生碰撞,对测井仪进行保护;当进行测量工作时,可以继续转动抵紧螺杆3,使抵紧板4完全与测井仪抵紧,从而避免了测井仪在测量过程中出现晃动,提升了其测量精度。

参照图3及图4,在测井仪竖直移动时,抵紧板4不能完全与测井仪抵紧,否则会影响其移动,这在一定程度降低了对测井仪的限位效果,使测井仪在竖直移动的过程中依旧会出现轻微的晃动。为了解决这一问题,在抵紧板4靠近测井仪的一面水平设置有矩形凹槽8,凹槽8内水平设置有开口朝向测井仪的u形卡板9,u形卡板9的两平行侧壁之间转动连接有转动轴垂直于测井仪轴线的滑辊10,u形卡板9设有驱动其沿靠近或远离测井仪方向移动的驱动装置11,驱动装置11包括水平贯穿抵紧螺杆3且与凹槽8连通的通孔111、设于通孔111靠近固定筒23一端的内螺纹112、一端伸入通孔111内且与内螺纹112配合使用的驱动螺杆113、及伸入通孔111另一端且与u形卡板9一体制成的移动杆114。转动驱动螺杆113,可使移动杆114朝向测井仪方向移动实现滑辊10与测井仪的抵紧,当测井仪在沿竖直方向移动时,可以使用滑辊10与其侧壁相抵紧,既对测井仪起到了很好的限位效果,同时不会影响测井仪的移动,极大的提升了实用性。进一步的,为了避免移动杆114与抵紧螺杆3之间可能出现脱离的问题,在通孔111靠近抵紧板4的开口端内壁粘接限位环12,移动杆114靠近驱动螺杆113的一端设有与限位环12配合使用的第二防脱环13,第二防脱环13与移动杆114一体制成。优选的,在限位环12与第二防脱环13之间设有与移动杆114套接的压力弹簧15,压力弹簧15分别与限位环12、第二防脱环13粘接。

参照图3及图4,为了提升抵紧板4对测井仪的固定效果,使其在工作过程中更加稳定,在抵紧板4靠近测井仪的一面粘接有橡胶层14,且将抵紧板4制成与测井仪圆周侧壁相适应的弧形。由于抵紧板4与抵紧螺杆3转动连接,因此,转动抵紧螺杆3的过程中,抵紧板4也可能会随之转动,这时必须手动调整抵紧板4的位置才能实现对测井仪的限位、固定作用,较为麻烦。作为改进,固定筒23水平贯穿有一端与抵紧板4焊接的导向杆6,导向杆6平行于抵紧螺杆3设置且其远离抵紧板4的一端焊接有第一防脱环7。优选的,在导向杆6上设置有刻度,刻度的设置保证了所有抵紧板4对测井仪进行限位或固定时,相对钻井内壁的距离都相等,保证了测井仪的中心轴线与钻井的中心轴线能够重合,避免了测井仪在钻井内处于倾斜状态,进一步避免了测井仪可能与钻井内壁碰撞的可能性。

本实施例的实施原理为:在向钻井内放入测井仪时,转动抵紧螺杆3,并通过观察导向杆6上的刻度保证各个抵紧板4到测井仪的距离相近,使抵紧板4均与测井仪具有1厘米左右的间隙。然后,转动驱动螺杆113,使滑辊10与测井仪抵紧,随后通过启动正反转电机53慢慢放下测井仪。测井仪放入完毕时,转动驱动螺杆113使滑辊10可以完全收入凹槽8内,随后继续转动抵紧螺杆3,使抵紧板4与测井仪侧壁抵紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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