一种天然气开采用挖坑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体为一种天然气开采用挖坑装置。


背景技术：

[0002]
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，因为天然气是一种清洁能源，国家在大力开发天然气，但天然气埋藏在低下，需要进行对地面进行钻土开挖，然而现有技术下的开采用挖坑装置的移动和停止固定工作上存在不足，在工作过程中可能会因为没停好而使挖坑装置发生滑动现象，威胁工作人员的生命安全，安全性较低。
[0003]
例如，中国专利公告号为：cn208057047u中提供的一种天然气开采用挖坑装置，其基本描述为：该实用新型一种天然气开采用挖坑装置，结构上设有在进行使用时，正常情况下，车轮能正常行驶，当将车轮推到指定位置后，将压杆上下移动，可通过支点轴做杠杆运动，液压腔里的油被向上推动，油通过液压通道进入通闭球体的通孔相下推动，使得液压推杆向下移动推动了推板向下移动，推动轮骨向下移动，压杆不动则轮骨固定，压杆长时间向上拉由于重力，轮骨与支撑杆向上推动，直到碰到摩擦体后停止，避免了在开采用挖坑装置的移动和停止固定工作上存在的不足，能够使得在工作过程中在斜坡情况下也能将挖坑装置停好保证工作质量。但该实用新型仅通过推板对挖坑装置进行支撑，在遇到斜坡时，可能会因为挖坑装置自身重量的原因使得挖坑装置偏离原位，影响对挖坑装置的正常使用。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种天然气开采用挖坑装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气开采用挖坑装置，解决了现有技术下的开采用挖坑装置的移动和停止固定工作上存在不足，在工作过程中可能会因为没停好而使挖坑装置发生滑动现象，威胁工作人员的生命安全，安全性较低的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采用挖坑装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板正面与背面的底部转动连接有移动轮，所述底板下表面的左右两侧均设置有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有支撑托板，所述支撑托板上表面的前后两侧均设置有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹钻杆，所述螺纹管外表面的顶部套接有从动齿轮，所述支撑托板上表面的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与
从动齿轮啮合，所述支撑托板的内底侧壁设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过支撑托板的内顶侧壁并与第一转轴的底端固定连接，所述底板上表面的左右两侧均设置有液压泵站，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端连通，所述底板下表面的中部设置有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有降温喷头，所述底板上表面的左侧设置有水箱，所述水箱的正前方设置有水泵，所述水泵的输入端通过吸水管与水箱外表面的底部连通，所述水泵的输出端通过导水管与储水罐外表面的顶部连通，所述底板上表面的中部设置有工作箱，所述工作箱内左侧壁的中部设置有直线导轨，所述直线导轨的上表面设置有步进电机，所述步进电机的输出端穿过直线导轨的上表面并与直线导轨内壁螺杆的顶端固定连接，所述直线导轨内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块，所述工作箱内右侧壁的中部设置有滑轨，所述滑轨的上表面与下表面均固定连接有防撞板，所述滑轨的左侧面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块右侧面的中部与第二滑动块左侧面的中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的内端固定连接有电机箱，所述电机箱下表面的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面的底部设置有探测器，所述第二转轴的底端固定连接有钻头，所述电机箱的内底侧壁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过电机箱的内底侧壁并与第二转轴的顶端固定连接，所述工作箱上表面的右侧设置有指示灯，所述底板上表面的左侧固定连接有移动控制杆。
[0009]
优选的，所述支撑托板的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在三十毫米至四十毫米之间。
[0010]
优选的，所述降温喷头的数量为六组，六组降温喷头均水平设置于储水罐外表面的底部。
[0011]
优选的，所述底板上表面的中部与工作箱内底侧壁的中部均开设有通孔，通孔的内径是第二转轴外径的一点五倍。
[0012]
优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的右侧面与工作箱的内右侧壁固定连接。
[0013]
优选的，所述移动控制杆的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气开采用挖坑装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该天然气开采用挖坑装置，通过液压推杆推动支撑托板向下移动，实现了对挖坑装置的托起，增强了挖坑装置工作时的稳定性，通过螺纹钻杆实现了对挖坑装置的固定，降低了挖坑装置偏离原位现象出现的概率，使得工作人员的生命安全得到了保障，通过步进电机带动钻头进行升降，实现了对钻头高度的调节，方便了使用者对挖坑装置的使用。
[0017]
2、该天然气开采用挖坑装置，通过降温喷头喷水，实现了对钻头的降温，保证了钻头表面的温度，避免了因钻头温度过高而引起天然气爆炸，使得工作人员的安全得到了保障。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构侧视图；
[0020]
图3为本实用新型工作箱内部结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型a处结构放大示意图。
[0022]
图中：1、底板；2、连接板；3、移动轮；4、液压推杆；5、支撑托板；6、螺纹管；7、螺纹钻杆；8、从动齿轮；9、第一转轴；10、主动齿轮；11、第一驱动电机；12、液压泵站；13、储水罐；14、降温喷头；15、水箱；16、水泵；17、工作箱；18、直线导轨；19、步进电机；20、第一滑动块；21、滑轨；22、防撞板；23、第二滑动块；24、连接杆；25、电机箱；26、第二转轴；27、探测器；28、钻头；29、第二驱动电机；30、指示灯；31、移动控制杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气开采用挖坑装置，包括底板1，底板1下表面的左右两侧均固定连接有连接板2，连接板2正面与背面的底部转动连接有移动轮3，底板1下表面的左右两侧均设置有液压推杆4，液压推杆4的型号为φ140/100-800，通过液压推杆4推动支撑托板5向下移动，实现了对挖坑装置的托起，增强了挖坑装置工作时的稳定性，液压推杆4的底端固定连接有支撑托板5，支撑托板5上表面的前后两侧均设置有螺纹管6，螺纹管6的内部螺纹连接有螺纹钻杆7，通过螺纹钻杆7实现了对挖坑装置的固定，降低了挖坑装置偏离原位现象出现的概率，使得工作人员的生命安全得到了保障，螺纹管6外表面的顶部套接有从动齿轮8，支撑托板5上表面的中部转动连接有第一转轴9，第一转轴9的顶端固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮8啮合，支撑托板5的内底侧壁设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端穿过支撑托板5的内顶侧壁并与第一转轴9的底端固定连接，底板1上表面的左右两侧均设置有液压泵站12，液压泵站12的型号为yyb-ab36/60b，液压泵站12的输出端与液压推杆4的输入端连通，底板1下表面的中部设置有储水罐13，储水罐13外表面的底部连通有降温喷头14，通过降温喷头14喷水，实现了对钻头28的降温，保证了钻头28表面的温度，避免了因钻头28温度过高而引起天然气爆炸，使得工作人员的安全得到了保障，底板1上表面的左侧设置有水箱15，水箱15的正前方设置有水泵16，水泵16的型号为150qj20-48/8，水泵16的输入端通过吸水管与水箱15外表面的底部连通，水泵16的输出端通过导水管与储水罐13外表面的顶部连通，底板1上表面的中部设置有工作箱17，工作箱17内左侧壁的中部设置有直线导轨18，直线导轨18的上表面设置有步进电机19，步进电机19的型号为60byg350dl-0451，通过步进电机19带动钻头28进行升降，实现了对钻头28高度的调节，方便了使用者对挖坑装置的使用，步进电机19的输出端穿过直线导轨18的上表面并与直线导轨18内壁螺杆的顶端固定连接，直线导轨18内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块20，工作箱17内右侧壁的中部设置有滑轨21，滑轨21的上表面与下表面均固定连接有防撞板22，滑轨21的左侧面滑动连接有第二滑动块23，第一滑动块20右侧面的中部与第二滑动块23左侧面的中部均固定连接有连接杆24，连接杆24的内端固定连接有电机箱25，电机箱25下表面的中部转动连接有第二转轴26，第二转轴26
外表面的底部设置有探测器27，第二转轴26的底端固定连接有钻头28，电机箱25的内底侧壁设置有第二驱动电机29，第一驱动电机11与第二驱动电机29的型号均为y112m-2，第二驱动电机29的输出端穿过电机箱25的内底侧壁并与第二转轴26的顶端固定连接，工作箱17上表面的右侧设置有指示灯30，底板1上表面的左侧固定连接有移动控制杆31。
[0025]
本实用新型为了保证挖坑装置工作时的稳定性，因此在支撑托板5的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在三十毫米至四十毫米之间，防滑垫片增强了支撑托板5与地面之间的摩擦力，增强了支撑托板5的支撑效果，保证了挖坑装置工作时的稳定性。
[0026]
本实用新型为了加快对钻头28的降温速度，因此降温喷头14的数量为六组，六组降温喷头14均水平设置于储水罐13外表面的底部，多组降温喷头14增大了喷洒的面积，加快了对钻头28的降温速度。
[0027]
本实用新型为了实现对钻头28高度的调节，因此在底板1上表面的中部与工作箱17内底侧壁的中部均开设有通孔，通孔的内径是第二转轴26外径的一点五倍，在对钻头28的高度进行调节时，第二转轴26在通孔内部移动。
[0028]
本实用新型为了延长挖坑装置的使用寿命，因此在防撞板22的内部设置有缓冲层，防撞板22的右侧面与工作箱17的内右侧壁固定连接，缓冲层对第二滑动块23滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对挖坑装置所造成的损坏程度，延长了挖坑装置的使用寿命。
[0029]
本实用新型为了方便使用者对挖坑装置的移动进行控制，因此在移动控制杆31的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增强了手掌与移动控制杆31之间的摩擦力，方便了使用者对挖坑装置的移动进行控制。
[0030]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0031]
在使用时，通过移动轮3对挖坑装置进行移动，移动到开采位置后，控制液压泵站12启动，液压泵站12控制液压推杆4伸长推动支撑托板5向下移动，支撑托板5将挖坑装置托起，托起后，控制第一驱动电机11正转，第一驱动电机11的输出端旋转带动第一转轴9转动，第一转轴9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动螺纹管6转动，螺纹管6带动螺纹钻杆7向下移动，螺纹钻杆7钻入土中，实现了对挖坑装置的固定，保证了挖坑装置的稳定性，控制第二驱动电机29启动，第二驱动电机29的输出端旋转带动第二转轴26转动，第二转轴26带动钻头28转动，控制步进电机19正转，步进电机19的输出端旋转带动第一滑动块20在直线导轨18上向下滑动，第一滑动块20带动第二滑动块23在滑轨21上向下滑动，第一滑动块20与第二滑动块23通过连接杆24带动电机箱25向下移动，电机箱25带动钻头28向下移动，钻头28钻入土中，探测器27对天然气进行探测，当挖掘到天然气时，指示灯30亮起，完成对天然气的挖掘，当钻头28温度过高时，控制水泵16启动，水箱15内部的水通过吸水管与导水管进入到储水罐13内部，再由储水罐13进入到降温喷头14内部，降温喷头14将水喷出，实现了对钻头28的降温。
[0032]
综上所述，该天然气开采用挖坑装置，通过液压推杆4推动支撑托板5向下移动，实现了对挖坑装置的托起，增强了挖坑装置工作时的稳定性，通过螺纹钻杆7实现了对挖坑装置的固定，降低了挖坑装置偏离原位现象出现的概率，使得工作人员的生命安全得到了保障，通过步进电机19带动钻头28进行升降，实现了对钻头28高度的调节，方便了使用者对挖
坑装置的使用。
[0033]
该天然气开采用挖坑装置，通过降温喷头14喷水，实现了对钻头28的降温，保证了钻头28表面的温度，避免了因钻头28温度过高而引起天然气爆炸，使得工作人员的安全得到了保障。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。