一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于煤矿除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置。


背景技术：

[0002]
煤炭是我国最大的能够支撑，在煤矿开采的过程中，会产生大量的灰尘，需要进行降尘处理，尤其是在矿洞这种密闭的空间中，其灰尘的浓度大。
[0003]
由于开采过程中，灰尘的浓度高，一般的喷水降尘的方式很难达到高度降尘的目的，从而会使得矿坑内部还是有较多的灰尘，不仅会影响施工，还会对工作人员的身体造成伤害，为此我们提出了一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的很难达到高度降尘的目的的缺点，而提出的一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置，包括安装块和驱动电机，所述安装块上转动套设有分流盘，所述分流盘的侧壁上连通设置有多个雾化喷淋机构，所述分流盘的侧壁上转动贯穿设有输水管，所述输水管的侧壁上连通有进水管，所述输水管的侧壁上固定安装有集气盘，所述集气盘的侧壁上连通有多个吸收机构，所述集气盘的侧壁上连通有导风管，所述导风管的侧壁上连通有回流管，所述驱动电机固定安装于导风管的侧壁上，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿导风管、集气盘和输水管设置的从动机构，所述输水管的侧壁上转动连接有减速机构，所述减速机构的输出端与分流盘的内壁固定连接。
[0007]
优选地，所述雾化喷淋机构包括与分流盘连通设置的多个分流管，所述分流管的出口端连通设置有雾化喷头。
[0008]
优选地，所述吸收机构包括与集气盘连通设置的多根对流管，所述对流管的侧壁上开设有多个进风口。
[0009]
优选地，所述从动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆的自由端转动密封贯穿导风管、集气盘和输水管设置，所述第一从动杆固定套设有扇叶，所述第一从动杆的自由端固定安装有第一锥齿轮。
[0010]
优选地，所述减速机构包括与输水管内壁转动连接的第二从动杆和固定安装于输水管内壁上的隔板，所述第二从动杆的自由端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述隔板上转动密封贯穿设有第三从动杆，所述第三从动杆的一端固定安装有与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述分流盘的内壁上固定安装有与第三从动杆另一端固定连接的固定板。
[0011]
优选地，所述安装块和输水管上均固定套设有限位盘。
[0012]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
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1、本实用新型通过驱动电机、分流盘、输水管、进水管、雾化喷淋机构、减速机构和从动机构之间的配合使用，实现了带动分流盘转动的目的，从而使得喷出的雾能够形成一个封闭的墙面，从而可以将大部分灰尘阻隔沉降。
[0014]
2、本实用新型通过驱动电机、集气盘、回流管、从动机构和吸收机构之间的配合使用，实现了将透过雾墙的灰尘吸收的目的，再通过回流管输水至雾墙内，进行二次沉降，从而实现了高程度的降尘目的。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置的主结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置的正面透视结构示意图；
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图3为图2中a处的局部放大图；
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图4为图2中b处的局部放大图。
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图中：1安装块、2驱动电机、3分流盘、4输水管、5进水管、6集气盘、7导风管、8回流管、9分流管、10雾化喷头、11对流管、12进风口、13第一从动杆、14第一锥齿轮、15第二从动杆、16隔板、17第二锥齿轮、18第三从动杆、19第三锥齿轮、20固定板、21限位盘。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种煤矿用综采工作面对流式除尘风雾幕装置，包括安装块1和驱动电机2，具体的，安装块1安装在开采装置的机械臂上，其安装方式为现有的螺纹结构方式，在此不多做赘述，安装块1上转动套设有分流盘3，分流盘3的侧壁上连通设置有多个雾化喷淋机构，分流盘3的侧壁上转动贯穿设有输水管4，输水管4的侧壁上连通有进水管5。
[0022]
其中，雾化喷淋机构包括与分流盘3连通设置的多个分流管9，分流管9的出口端连通设置有雾化喷头10，进一步的，从动机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第一从动杆13，第一从动杆13的自由端转动密封贯穿导风管7、集气盘6和输水管4设置，第一从动杆13固定套设有扇叶，第一从动杆13的自由端固定安装有第一锥齿轮14，更进一步的，减速机构包括与输水管4内壁转动连接的第二从动杆15和固定安装于输水管4内壁上的隔板16，第二从动杆15的自由端固定安装有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮17，隔板16上转动密封贯穿设有第三从动杆18，第三从动杆18的一端固定安装有与第二锥齿轮17啮合的第三锥齿轮19，分流盘3的内壁上固定安装有与第三从动杆18另一端固定连接的固定板20。
[0023]
需要说明的是，通过驱动电机2带动第一从动杆13转动，第一从动杆13则通过第一锥齿轮14、第二锥齿轮17和第三锥齿轮19带动第三从动杆18转动，进一步的实现第三从动杆18的减速目的，使得第三从动杆18通过固定板20带动分流盘3转动，从而使得喷出的雾形成一个封闭的面，将大部分灰尘阻隔沉降，其中，进水管5除了具有输水的功能，还具有对输
水管4限位的功能，此外，参阅图1和3可知，安装块1和输水管4上均固定套设有限位盘21，具体的，用于限制分流盘3的运动，而安装块1与输水管4的相向面均呈t型设置。
[0024]
输水管4的侧壁上固定安装有集气盘6，集气盘6的侧壁上连通有多个吸收机构，集气盘6的侧壁上连通有导风管7，导风管7的侧壁上连通有回流管8，驱动电机2固定安装于导风管7的侧壁上，驱动电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿导风管7、集气盘6和输水管4设置的从动机构，输水管4的侧壁上转动连接有减速机构，减速机构的输出端与分流盘3的内壁固定连接。
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其中，吸收机构包括与集气盘6连通设置的多根对流管11，对流管11的侧壁上开设有多个进风口12。
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需要说明的是，通过对流管11吸收透过雾墙的灰尘，将其再导回雾墙内，试下二次沉降的目的。
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本实用新型中，工作时，启动驱动电机2，需要说明的是，进水管5与现有的输水装置连通设置，通过驱动电机2带动第一从动杆13转动，第一从动杆13则通过第一锥齿轮14、第二锥齿轮17和第三锥齿轮19带动第三从动杆18转动，从而实现减速的目的，而第三从动杆18则通过固定板20带动分流盘3转动。
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进一步的，水通过进水管5进入输水管4内，然后进入分流盘3内，再分流至多根分流管9内，从雾化喷头10喷出，实现雾化降尘的目的，由于分流盘3处于转动的状态，从而使得多根分流管9跟随分流盘3转动，从而实现形成一个雾墙的目的，使得由钻头激起的灰尘被雾墙阻隔在一侧，实现初步降尘的目的，由于灰尘浓度高，从而会有部分灰尘透过雾墙，向后方散发。
[0029]
此时，第一从动杆13会带动扇叶转动，从而使得对流管11通过其上的进风口12，将向后方散热的灰尘吸入其内部，再通向集气盘6和导风管7内，再从导风管7进入回流管8内，通过回流管8再输水至雾墙内，从而实现防止灰尘散发的目的。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。