一种盾构机撑靴装置的制作方法

文档序号:23924409发布日期:2021-02-09 21:01阅读:450来源:国知局
一种盾构机撑靴装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及盾构机配件领域,具体为一种盾构机撑靴装置。


背景技术:

[0002]
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机,它的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,支撑所采用的部件为撑靴,撑靴支撑着护盾承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
[0003]
现有支撑形式一般为水平支撑和x型支撑,通过推进油缸将撑靴顶在护盾上,撑靴的中心位于推进油缸的中轴线上,但是这种结构具有以下不足:
[0004]
由于地下土层结构复杂,盾构机在行进的过程中其壳体往往会受到来自各个方向的不均匀的力,导致撑靴的支撑面受力不均匀,撑靴与油缸的推杆之间产生的侧向应力较大,导致推杆弯折或油缸损坏,失去支撑能力。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是为了提供一种盾构机撑靴装置,通过两个尾端相连接的撑靴杆形成三角形的支撑结构,相对与传统撑靴,这种三角形的结构可以将受力分散到两个撑靴杆上,从而增强结构强度和稳定性。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]
一种盾构机撑靴装置,包括撑靴板、支撑杆和推进油缸,推进油缸设有推杆,还包括分支头,所述撑靴板包括第一撑靴板和第二撑靴板,所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述分支头分别与推杆、第一支撑杆和第二支撑杆相连接,第一支撑杆和第二支撑杆关于推杆的轴心对称设置,所述第一撑靴板与第一支撑杆远离分支头的一端相连接,所述第二撑靴板与第二支撑杆远离分支头的一端相连接。
[0008]
优选的,分支头内部设有旋转轴,第一撑靴板与第二撑靴板通过所述旋转轴可旋转连接。
[0009]
优选的,第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角区间为0-60
°

[0010]
优选的,第一支撑杆和第二支撑杆上都设有固定机构,所述第一撑靴板/第二撑靴板通过所述固定机构与第一支撑杆/第二支撑杆可拆卸连接。
[0011]
优选的,第一支撑杆和第二支撑杆之间设有用于调节角度的调节机构。
[0012]
优选的,调节机构包括两个铰链、四个连杆和螺杆调节器,所述两个铰链分别设于第一支撑杆和第二支撑杆的固定机构上,连杆的两端分别与铰链和螺杆调节器相连接。
[0013]
优选的,第一撑靴板和第二撑靴板上都设有至少一个三角槽孔。
[0014]
优选的,第一撑靴板和第二撑靴板上各设有三个三角槽孔,所述三角槽孔的形状为等边三角线,相邻两个三角槽孔的尖角朝向的方向相反。
[0015]
与现有技术相比,采用了上述技术方案的盾构机撑靴装置,具有如下有益效果:
[0016]
一、采用本实用新型的盾构机撑靴装置,采用两个对称的支撑杆分别支撑一个撑靴板,且两个支撑杆尾端通过分支头连接在推进油缸的推杆上,两个对称的支撑杆形成等腰三角形的支撑结构,这种三角形的支撑结构可以将受力分散到两个撑靴杆上,有利于增强结构强度和稳定性。
[0017]
二、由于分支头内部设有旋转轴,即第一支撑杆与第二支撑杆形成的三角形的角度可调节,有利于使第一撑靴垫和第二撑靴垫的表面与盾构机的壳体内壁更好的贴合,使得撑靴垫以及支撑杆的受力更加均匀。
[0018]
三、用于调节第一支撑杆与第二支撑杆之间角度的调节机构采用铰接+螺杆的形式,不仅可以调节角度,还能够在调节完成后将两个支撑杆固定住,避免支撑杆发生摆动。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型盾构机撑靴装置实施例的结构示意图。
[0020]
图2为本实施例中撑靴板和支撑杆的结构示意图。
[0021]
图3为本实施例中调节机构的结构示意图。
[0022]
图4为本实施例中第一撑靴板的结构示意图。
[0023]
附图标记:1、撑靴板;10、第一撑靴板;101、三角槽孔;11、第二撑靴板;2、支撑杆;20、第一支撑杆;21、第二支撑杆;3、推进油缸;30、推杆;4、分支头;40、旋转轴;5、调节机构;50、铰链;51、连杆;52、螺杆调节器;6、固定机构。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0025]
如图1所示的盾构机撑靴装置,包括撑靴板1、支撑杆2、推进油缸3和分支头4,推进油缸3设有推杆30,分支头4与推杆30的前端部相连接,支撑杆2与分支头4相连接,撑靴板1固定在支撑杆2上。
[0026]
撑靴板1包括第一撑靴板10和第二撑靴板11,支撑杆2包括第一支撑杆20和第二支撑杆21,分支头4为尖端朝上的等腰三角形,分支头4底面分别与推杆30固定连接,分支头4两侧面分别与第一支撑杆20和第二支撑杆21相连接,第一支撑杆20和第二支撑杆21关于推杆30的轴心对称设置,第一撑靴板10与第一支撑杆20远离分支头4的一端相连接,所述第二撑靴板11与第二支撑杆21远离分支头4的一端相连接。
[0027]
分支头4内部设有旋转轴40,第一撑靴板10与第二撑靴板11通过所述旋转轴40可旋转连接,第一支撑杆20与第二支撑杆21之间的可旋转角度的区间为0-60
°

[0028]
如图2和图3所示,第一支撑杆20和第二支撑杆21上都设有固定机构6,第一撑靴板10/第二撑靴板11通过固定机构6与第一支撑杆20/第二支撑杆21可拆卸连接。
[0029]
第一支撑杆20和第二支撑杆21之间设有用于调节角度的调节机构5,调节机构5包括两个铰链50、四个连杆51和一个螺杆调节器52,两个铰链50分别设于第一支撑杆20和第二支撑杆21的固定机构6上,四个连杆51以每两个为一组左右对称设置,其中左侧两个连杆51的左端部同时与左侧的铰链50旋转连接,左侧两个连杆51的右端部分别与螺杆调节器52的上下滑块相连接;右侧两个连杆51的右端部同时与右侧的铰链50旋转连接,右侧两个连
杆51的左端部也分别与螺杆调节器52的上、下端相连接。
[0030]
如图4所示的第一撑靴板10,第二撑靴板11与第一撑靴板10的结构和尺寸完全一致,第一撑靴板10设有三个三角槽孔101,三角槽孔101的形状为等边三角线,三个三角槽孔101于第一撑靴板10上等距排列,其中位于中间的三角槽孔101的尖端朝下,位于两侧的两个三角槽孔101的尖角的朝向与中间三角槽孔101的方向相反。
[0031]
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
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