一种用于地下管线探测的塑料钻头结构的制作方法

文档序号:23573355发布日期:2021-01-08 11:21阅读:299来源:国知局
一种用于地下管线探测的塑料钻头结构的制作方法

本实用新型涉及勘测设备的技术领域,尤其是涉及一种用于地下管线探测的塑料钻头结构。



背景技术:

目前,地下管线探测过程中需要钻机钻孔协助作业(如磁梯度探测、跨孔ct等),作业范围内埋深较浅的管线容易探测,在钻孔过程中可以先行避开,而埋深较深的管线则容易遗漏而被误伤。在钻孔过程中使用金属钻头先行打穿浅层的填土层,然后更换使用聚乙烯(塑料)材质的钻头作业,因为埋深较深的管线往往是顶管或者拖拉管,这些管线外表都有包方或者就是较厚的pvc保护套,一旦钻头碰到了这些管线,有经验的操作员会有明显的感觉,聚乙烯钻头基本上不能对这个保护套造成破坏,可以有效的避免在损伤管线的事故发生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因为塑料钻头是临时使用,不会长期安装在钻机上,需要使用便于进行安装拆卸的结构以方便使用,现有的开挖顶管的钻头安装拆卸较为不便,影响工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于地下管线探测的塑料钻头结构,其具有便于进行钻头安装拆卸的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于地下管线探测的塑料钻头结构,包括开挖顶管、安装外壳以及与安装外壳转动连接的钻头本体,安装外壳和开挖顶管可拆卸连接,安装外壳上开挖顶管端部成型有和安装外壳连接的环形凸台,环形凸台上成型有弧形槽,安装外壳靠近弧形槽的一端设置弧形块,弧形块端部沿圆周方向成型有弧形的卡块,卡块和弧形块长度之和小于弧形槽,弧形槽端部沿其圆周方向朝环形凸台内延伸并成型有容纳卡块的卡槽;卡块与环形凸台之间通过定位件连接。

通过采用上述技术方案,将钻头安装在安装外壳上,增加了环形凸台和安装外壳上弧形块的结构实现了安装外壳的拆卸,将安装外壳上的弧形块送入到弧形槽中,进行进行安装外壳的转动会使得弧形块上的卡块进入到卡槽中,再使用定位件将卡块和卡槽进行配合可以实现弧形块和环形凸起之间的连接,实现了安装外壳和钻头的安装;进行定位件和卡块之间的分离之后,可以实现对安装外壳的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:环形凸台外侧成型有与卡槽连通的活动槽,定位件包括活动安装在活动槽中的活动杆、以及连接在活动杆端部的弹簧块,活动槽中设置有挡片,活动杆外部套设有复位弹簧,复位弹簧两端分别连接弹簧块和挡片,卡块上设置有和弹簧块端部配合的槽口。

通过采用上述技术方案,使用活动安装在活动槽中的活动杆的弹簧块的结构作为定位件,在复位弹簧的作用下会使得弹簧块的端部进入到卡块中,实现了卡块和环形凸台之间的连接,在进行拆卸时将活动杆向外拉动会带动弹簧块和卡块上的卡槽进行分离,不再限定卡块的位置,便于进行安装外壳的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:活动杆远离弹簧块的一端转动连接有转动杆,活动槽端部成型有容纳转动杆的横向槽,横向槽的宽度小于转动杆的长度。

通过采用上述技术方案,增加了转动杆的结构,活动杆和转动杆转动连接,在使用时转动杆位于横向槽中,需要进行拆卸时,向外拉动活动杆和转动杆并进行转动杆的转动,松开之后因为横向槽的宽度较小,会将转动杆限制在环形凸台外部,实现了弹簧块和卡块之间的持续分离,便于进行安装外壳的转动和拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:弹簧块远离活动杆的一端成型有倾斜的斜面,斜面的倾斜方向为从逐渐远离活动杆向远离卡槽开口的方向倾斜。

通过采用上述技术方案,增加了弹簧块上倾斜斜面的结构,在进行卡块和卡槽之间的配合时,卡块会作用在斜面上,使得弹簧块向活动槽中移动,便于使得卡块继续前进以进行槽口和弹簧块之间的配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:弧形槽在环形凸台上设置有至少两处并以环形凸台的轴线为中心成中心对称。

通过采用上述技术方案,使用至少两处的弧形槽的结构和安装外壳进行配合,使得环形凸台和安装外壳之间的连接更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:环形凸台外部套设有环形的橡胶条,橡胶条与环形凸台以及安装外壳均抵接。

通过采用上述技术方案,增加了橡胶条的结构,用于进行安装外壳和环形凸台连接处之间的密封,使得泥土不易进入到弧形槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:环形凸台外部成型有环形槽,橡胶条上成型有和环形槽配合的卡条,橡胶条两端分别设置有凸块和凹槽,凸块与凹槽之间通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案,使用了卡条和环形槽的结构,使得橡胶条和环形槽之间的连接更加稳定,增加了凸块、凹槽和螺钉的结构实现了橡胶条两端之间的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:橡胶条远离开挖顶管的一侧设置有倾斜的斜面,斜面的倾斜方向为从开挖顶管中心到四周向靠近开挖顶管的方向倾斜。

通过采用上述技术方案,增加了橡胶条上斜面的结构,在开挖顶管和钻头前进时会使得泥土顺着斜面落下,不易造成泥土在橡胶条上的堆积,同时橡胶条对钻头的前进造成的影响较小。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

增加了环形凸台和安装外壳上弧形块的结构实现了安装外壳的拆卸,将安装外壳上的弧形块送入到弧形槽中,进行进行安装外壳的转动会使得弧形块上的卡块进入到卡槽中,再使用定位件将卡块和卡槽进行配合可以实现弧形块和环形凸起之间的连接,实现了安装外壳和钻头的安装;进行定位件和卡块之间的分离之后,可以实现对安装外壳的拆卸;安装和拆卸较为方便;

使用活动安装在活动槽中的活动杆的弹簧块的结构作为定位件,在复位弹簧的作用下会使得弹簧块的端部进入到卡块中,实现了卡块和环形凸台之间的连接,在进行拆卸时将活动杆向外拉动会带动弹簧块和卡块上的卡槽进行分离,不再限定卡块的位置,便于进行安装外壳的拆卸;

增加了环绕环形凸台安装的橡胶条的结构,对安装外壳和环形凸台的连接处进行密封,使得安装外壳安装的位置不易出现渗水。

附图说明

图1是本实用新型主体结构示意图;

图2是本实用新型内部结构示意图;

图3是本实用新型中安装外壳结构示意图;

图4是本实用新型中环形凸台断面示意图;

图5是图4中a部分放大示意图。

附图标记:1、开挖顶管;11、驱动杆;12、驱动件;2、安装外壳;21、弧形块;22、卡块;23、槽口;3、钻头本体;31、连接杆;4、环形凸台;41、弧形槽;42、卡槽;43、活动槽;44、弹簧块;45、挡片;46、复位弹簧;47、活动杆;48、转动杆;49、横向槽;5、橡胶条;51、凸块;52、卡条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2,为本实用新型公开的一种用于地下管线探测的塑料钻头结构,包括开挖顶管1、安装外壳2以及与安装外壳2转动连接的钻头本体3,安装外壳2和开挖顶管1可拆卸连接。

参照图1、图2,安装外壳2的安装结构如下:安装外壳2上开挖顶管1端部成型有和安装外壳2连接的环形凸台4。

参照图3、图4,环形凸台4上成型有弧形槽41,安装外壳2靠近弧形槽41的一端设置弧形块21,弧形块21端部沿圆周方向成型有弧形的卡块22,卡块22和弧形块21长度之和小于弧形槽41,弧形槽41端部沿其圆周方向朝环形凸台4内延伸并成型有容纳卡块22的卡槽42,将弧形块21送入到弧形槽41中之后,转动安装外壳2使得卡块22进入到卡槽42中,可以实现对安装外壳2的初步连接。弧形槽41在环形凸台4上设置有两处并以环形凸台4的轴线为中心成中心对称,同样每一处弧形槽41的端部均成型有卡槽42,弧形块21和弧形槽41的位置一一对应,使得安装外壳2的安装更加稳定。

参照图1、图2,环形凸台4外部套设有环形的橡胶条5,橡胶条5与环形凸台4以及安装外壳2均抵接。环形凸台4外部成型有环形槽,橡胶条5上成型有和环形槽配合的卡条52,橡胶条5两端分别设置有凸块51和凹槽,凸块51与凹槽之间通过螺钉连接,螺钉穿过橡胶条5并与环形凸台4螺纹配合。采用上述结构,橡胶条5的安装拆卸较为方便,使用环状的橡胶条5的结构,用于对安装外壳2的连接处进行安装,起到了防尘防潮的效果。橡胶条5远离开挖顶管1的一侧设置有倾斜的斜面,斜面的倾斜方向为从开挖顶管1中心到四周向靠近开挖顶管1的方向倾斜。

参照图1、图2,钻头本体3上连接有连接杆31,连接杆31的轴线和钻头本体3的轴线重合,开挖顶管1上转动安装有驱动杆11,驱动杆11靠近连接杆31的一端两侧成型有限位块,连接杆31上成型有和限位块配合的限位槽,安装外壳2安装后限位块和限位槽相互配合,驱动杆11的转动会带动连接杆31以及钻头本体3转动,开挖顶管1内安装有驱动件12用于进行驱动杆11的转动,驱动件12采用驱动电机。

参照图4、图5,卡块22与环形凸台4之间通过定位件连接,在环形凸台4外侧成型有与卡槽42连通的活动槽43,活动槽43中成型有挡片45,定位件包括活动安装在活动槽43中的活动杆47以及连接在活动杆47端部的弹簧块44,活动杆47穿过挡片45并沿着活动槽43的长度方向进行滑动,活动杆47带动弹簧块44沿活动槽43进行滑动,弹簧块44底部延伸至活动槽43外部并成型有斜面,斜面的倾斜方向为从逐渐远离活动杆47向远离卡槽42开口的方向倾斜。活动杆47外部套设有复位弹簧46,复位弹簧46两端分别连接挡片45和弹簧块44,在复位弹簧46的作用下使得弹簧块44的端部延伸至活动槽43外部,在卡块22上成型有和弹簧块44端部配合的槽口23,复位弹簧46使得弹簧块44和槽口23进行配合,实现了卡块22的位置固定,实现了安装外壳2的安装。

参照图4、图5,为了便于进行安装外壳2的拆卸,活动杆47远离弹簧块44的一端转动连接有转动杆48,活动槽43端部成型有容纳转动杆48的横向槽49,横向槽49的宽度小于转动杆48的长度。在进行拆卸时,转动杆48向外拉动使其与横向槽49完全脱离,同时会使得弹簧块44和槽口23分离,再进行转动杆48的转动,因为横向槽49的宽度较小,转动杆48会卡在横向槽49外部,弹簧块44持续和槽口23分离,便于进行安装外壳2的转动,从而实现安装外壳2的拆卸。

本实施例的实施原理为:将钻头安装在安装外壳2上,增加了环形凸台4和安装外壳2上弧形块21的结构实现了安装外壳2的拆卸,将安装外壳2上的弧形块21送入到弧形槽41中,进行进行安装外壳2的转动会使得弧形块21上的卡块22进入到卡槽42中,再使用定位件将卡块22和卡槽42进行配合可以实现弧形块21和环形凸起之间的连接,实现了安装外壳2和钻头的安装。进行定位件和卡块22之间的分离之后,可以实现对安装外壳2的拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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