一种新型抽油杆扶正器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种扶正器，具体为一种新型抽油杆扶正器。


背景技术：

[0002]
抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井，抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙扶正器配合，防偏磨效果更佳。
[0003]
滚轮式抽油杆扶正器在进行工作时内部的滚珠与油管壁长期摩擦，从而导致滚珠与其安装槽也发生磨损，当经过一段时间后滚珠和安装槽会陆续出现损坏此时就需要对损坏处进行更换，但是现有的滚轮式抽油杆扶正器大多为整体式结构，所以更换时需要将整个滚轮式抽油杆扶正器整体换掉，资源浪费程度较大，因此我们对此做出改进，提出一种新型抽油杆扶正器。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种新型抽油杆扶正器，包括扶正器中心管，所述扶正器中心管的上下两端固定连接有上接口和下接口，且所述扶正器中心管在靠近下接口的上端固定套设有下限位盘，所述扶正器中心管在靠近下限位盘的上端套设有若干安装套筒，所述安装套筒竖直套设在扶正器中心管的外周面，并相互首尾相接，所述安装套筒上均固定套设有安装圆盘，且安装圆盘的中心轴线与安装套筒的中心轴线相互重合，所述安装圆盘的侧面均镶嵌有若干滚珠，且所述滚珠在安装圆盘均匀分布，所述扶正器中心管在靠近最上端安装套筒的顶端套设有上限位盘，且上限位盘与安装套筒的顶端相互接触。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装圆盘在与安装套筒的接触部分固定套设有轴承，且轴承的内圈与安装套筒外周面相互固定套装，所述轴承为滚动轴承。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶正器中心管在靠近上限位盘的顶端套设有锁紧圆环，所述锁紧圆环通过螺纹连接的方式与扶正器中心管固定连接，并能与上限位盘相互接触。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装圆盘在靠近滚珠的安装部位均设置有安装槽，并在安装槽内安装有弹簧，所述弹簧均与滚珠的一侧相抵。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内部开槽直径略大于滚珠的直径，所述安装槽的开口处均设置有圆形缩口，且缩口直径略小于滚珠的直径。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装套筒的底端均连接有外凸式的挡环，且挡环与安装套筒为一体式结构。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上接口采用螺纹连接的方式与扶正器中心管固定连接，所述下接口采用无缝焊接的方式与扶正器中心管固定连接。
[0012]
本实用新型的有益效果是：该种新型抽油杆扶正器，通过扶正器中心管上的安装
圆盘侧面镶嵌的滚珠，有效降低了扶正器与油管间的摩擦力，进而提高了扶正器整体的使用寿命，同时通过滚珠内侧连接的弹簧，有效降低了滚珠与油杆间的冲击力，进而实现了对扶正器整体的保护，通过安装圆盘间的分体式结构，实现了在某个安装圆盘损坏后的快速更换，节约了成本，便于使用。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]
在附图中：
[0015]
图1是本实用新型一种新型抽油杆扶正器的总体结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型一种新型抽油杆扶正器的内部结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型一种新型抽油杆扶正器的a结构放大示意图；
[0018]
图4是本实用新型一种新型抽油杆扶正器的b结构放大示意图。
[0019]
图中：1、扶正器中心管；2、上接口；3、下接口；4、锁紧圆环；5、上限位盘；6、安装圆盘；7、滚珠；8、下限位盘；9、安装套筒；10、轴承；11、安装槽；12、弹簧。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型抽油杆扶正器，包括扶正器中心管1，所述扶正器中心管1的上下两端固定连接有上接口2和下接口3，且所述扶正器中心管1在靠近下接口3的上端固定套设有下限位盘8，所述扶正器中心管1在靠近下限位盘8的上端套设有若干安装套筒9，所述安装套筒9竖直套设在扶正器中心管1的外周面，并相互首尾相接，所述安装套筒9上均固定套设有安装圆盘6，且安装圆盘6的中心轴线与安装套筒9的中心轴线相互重合，所述安装圆盘6的侧面均镶嵌有若干滚珠7，且所述滚珠7在安装圆盘6均匀分布，所述扶正器中心管1在靠近最上端安装套筒9的顶端套设有上限位盘5，且上限位盘5与安装套筒9的顶端相互接触。
[0022]
其中，安装圆盘6在与安装套筒9的接触部分固定套设有轴承10，且轴承10的内圈与安装套筒9外周面相互固定套装，所述轴承10为滚动轴承，通过在与安装套筒9的接触部分固定套设有轴承10，便于实现安装盘6在油管内的转动，进而便于提高扶正器整体的使用稳定性。
[0023]
其中，扶正器中心管1在靠近上限位盘5的顶端套设有锁紧圆环4，所述锁紧圆环4通过螺纹连接的方式与扶正器中心管1固定连接，并能与上限位盘5相互接触，通过锁紧圆环4，可对上限位盘5进行快速锁紧，进而便于安装圆盘的拆卸与更换。
[0024]
其中，安装圆盘6在靠近滚珠7的安装部位均设置有安装槽11，并在安装槽11内安装有弹簧12，所述弹簧12均与滚珠7的一侧相抵，通过滚珠内侧连接的弹簧，有效降低了滚珠与油杆间的冲击力，进而实现了对扶正器整体的保护。
[0025]
其中，安装槽11内部开槽直径略大于滚珠7的直径，所述安装槽11的开口处均设置有圆形缩口，且缩口直径略小于滚珠7的直径，可有效防止滚珠7从安装槽11上脱落，造成设
备故障的情况出现。
[0026]
其中，安装套筒9的底端均连接有外凸式的挡环，且挡环与安装套筒9为一体式结构，通过安装套筒9的底端均连接有外凸式的挡环，可保证安装圆盘6间有一定的安装间隙，进而便于实现各个安装圆盘6工作的独立性。
[0027]
其中，上接口2采用螺纹连接的方式与扶正器中心管1固定连接，所述下接口3采用无缝焊接的方式与扶正器中心管1固定连接。
[0028]
工作原理：首先通过扶正器中心管1上下两端的上接口2和下接口3，将扶正器中心管1与抽油杆固定连接，然后在使用时，通过安装圆盘6及安装圆盘6上的滚珠7与油管的内部相贴合，使抽油杆在油管内平稳运动，当扶正器在长时间使用过后，安装圆盘6发生损坏时，可通过拆卸上接口2和锁紧圆盘4对安装圆盘6进行拆卸并更换，进而降低设备的投入成本。该种新型抽油杆扶正器，通过扶正器中心管1上的安装圆盘6侧面镶嵌的滚珠7，有效降低了扶正器与油管间的摩擦力，进而提高了扶正器整体的使用寿命，同时通过滚珠7内侧连接的弹簧12，有效降低了滚珠与油杆间的冲击力，进而实现了对扶正器整体的保护，通过安装圆盘6间的分体式结构，实现了在某个安装圆盘损坏后的快速更换，节约了成本，便于使用。
[0029]
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。