一种采矿工作面自移式超前支架的制作方法

本实用新型涉及煤矿综采技术领域，尤其是涉及一种采矿工作面自移式超前支架。

背景技术：

井下煤矿开采时，超前支护是保证综采工作面稳定而采取的超前于掘进工作面并在巷道里对顶板进行支护的一种辅助装置，当前超前支护采取的方式主要有单体液压支柱配合铰接顶梁和步进式超前液压支架两种形式。

在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.传统超前支护装置需要频繁安装拆卸，不便于使用者进行操作，拆卸下液压杆再安装步骤繁琐，降低了使用者的工作效率；

2.由于超前支护装置需要频繁安装拆卸，导致支护板破损损坏，对使用者的生命安全以及设备安全产生了极大的影响。

为此，提出一种采矿工作面自移式超前支架。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种采矿工作面自移式超前支架，该装置便于使用者在不拆卸液压支架的情况下进行移动超前支架，同时通过履带能够降低支撑板与巷道顶面的应力接触，延长装置的使用寿命，提高使用者的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种采矿工作面自移式超前支架，包括滑板，所述滑板的下端外表面中心位置开设有滑轨，所述滑板的一侧外表面靠近上端的位置固定连接有牵引杆，所述牵引杆的一侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接环，所述滑板的上端外表面靠近另一侧的位置固定连接有第一液压杆，所述滑板的上端外表面靠近另一侧的位置固定连接有第二液压杆，所述第一液压杆的上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面底端靠近一侧的位置固定连接有立杆，所述立杆的前端外表面设置有第一转齿，所述弧形槽的内部设置有履带。

通过采用上述技术方案，该装置便于使用者在不拆卸液压支架的情况下进行移动超前支架，同时通过履带能够降低支撑板与巷道顶面的应力接触，延长装置的使用寿命，提高使用者的工作效率。

优选的，所述第二液压杆与滑板的上端外表面呈30度倾斜状态，所述支撑板的下端外表面开设有滑槽，所述第二液压杆的上端外表面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽呈t型结构相互贴合。

通过采用上述技术方案，通过倾斜的第二液压杆与第一液压杆的配合使用下，能够提高支撑板的稳定性，提高滑槽与滑块的配合使用下，使第一液压杆与第二液压杆同时下降或上升时第二液压杆上的滑块在滑槽内滑动，达到相互匹配配合使用的目的。

优选的，所述立杆呈t型结构，所述第一转齿的数量为两个，两个所述第一转齿分别与立杆的前后两个端面连接，所述立杆的数量为两个，两个所述立杆以弧形槽的内表面底端中心为中点对称分布。

通过采用上述技术方案，通过第一转齿与立杆的配合使用下，能够使履带在第一转齿的配合下转动，从而达到移动超前支架的目的。

优选的，所述履带的数量为两个，两个所述履带均与两个立杆的前后两个端面的第一转齿相匹配，所述履带与弧形槽相贴合。

通过采用上述技术方案，两个履带在矩形块上传动，通过矩形块能够起到支撑巷道顶面的作用。

优选的，所述弧形槽的内表面底端固定连接有矩形块，两个所述履带均与矩形块的上下两个端面贴合，所述矩形块的内部设置有第二转齿，所述第二转齿与第一转齿相啮合，所述矩形块、履带与支撑板共同组成整体结构。

通过采用上述技术方案，通过第一转齿与第二转齿的配合使用下，能够使履带在矩形块上传动时降低履带扭曲的程度。

优选的，所述滑轨的内部设置有自锁装置。

通过采用上述技术方案，当超前支架安装完毕后，使用者将滑轨上的自锁装置打开，从而固定超前支架在导轨上，降低超前支架在外力的作用下移动的几率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在该装置中添加滑板、第一液压杆与第二液压杆等一系列结构部件，使用者首先将牵引车的一端与牵引杆上的连接环连接，通过牵引车牵引使滑板上的滑轨在导轨上滑动直至需要使用超前支架的位置，然后使用者滑轨内的自锁装置打开与导轨固定，此时使用者将第一液压杆与第二液压杆同时上升，在第二液压杆上升的同时第二液压杆上的滑块在支撑板上的滑槽内滑动，直至支撑板、履带与矩形块抵至巷道顶面，此时使用者停止第一液压杆与第二液压杆的上升，通过第一液压杆与第二液压杆的三角形支撑结构，能够提高该装置的稳定性。

2、通过在该装置中添加第一转齿、履带与矩形块等一系列结构部件，当使用者需要移动该装置时，首先将滑轨上的自锁装置关闭，然后使用者将牵引车启动通过牵引杆拖动滑板在滑轨上移动，此时支撑板上的履带与巷道顶面贴合，在滑板移动时，履带通过立杆上的第一转齿转动，第一转齿转动的同时带动矩形块内的第二转齿转动，通过第二转齿自转与第一转齿转动从而带动履带转动，通过履带的柔性贴合，能够降低矩形块、支撑板与巷道顶面的应力接触，从而延长矩形块与支撑板的使用寿命，通过弧形槽内的履带能够使该装置在不调节第一液压杆与第二液压杆的高度就能够进行移动支架，从而降低使用者的劳动力度，提高装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构视图；

图2为本实用新型弧形槽与履带的结合视图；

图3为本实用新型滑槽与滑块的结合视图；

图4为本实用新型立杆与第一转齿的结合视图。

附图标记说明：

1、滑板；2、滑轨；3、牵引杆；4、连接环；5、第一液压杆；6、第二液压杆；7、支撑板；8、滑槽；9、滑块；10、弧形槽；11、立杆；12、第一转齿；13、履带；14、矩形块；15、第二转齿。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种采矿工作面自移式超前支架，如图1至图4所示，包括滑板1，所述滑板1的下端外表面中心位置开设有滑轨2，所述滑板1的一侧外表面靠近上端的位置固定连接有牵引杆3，所述牵引杆3的一侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接环4，所述滑板1的上端外表面靠近另一侧的位置固定连接有第一液压杆5，所述滑板1的上端外表面靠近另一侧的位置固定连接有第二液压杆6，所述第一液压杆5的上端外表面固定连接有支撑板7，所述支撑板7的上端外表面开设有弧形槽10，所述弧形槽10的内表面底端靠近一侧的位置固定连接有立杆11，所述立杆11的前端外表面设置有第一转齿12，所述弧形槽10的内部设置有履带13。

通过采用上述技术方案，该装置便于使用者在不拆卸液压支架的情况下进行移动超前支架，同时通过履带13能够降低支撑板7与巷道顶面的应力接触，延长装置的使用寿命，提高使用者的工作效率。

具体的，如图1至图3所示，所述第二液压杆6与滑板1的上端外表面呈30度倾斜状态，所述支撑板7的下端外表面开设有滑槽8，所述第二液压杆6的上端外表面固定连接有滑块9，所述滑块9与滑槽8呈t型结构相互贴合。

通过采用上述技术方案，通过倾斜的第二液压杆6与第一液压杆5的配合使用下，能够提高支撑板7的稳定性，提高滑槽8与滑块9的配合使用下，使第一液压杆5与第二液压杆6同时下降或上升时第二液压杆6上的滑块9在滑槽8内滑动，达到相互匹配配合使用的目的。

具体的，如图2与图4所示，所述立杆11呈t型结构，所述第一转齿12的数量为两个，两个所述第一转齿12分别与立杆11的前后两个端面连接，所述立杆11的数量为两个，两个所述立杆11以弧形槽10的内表面底端中心为中点对称分布。

通过采用上述技术方案，通过第一转齿12与立杆11的配合使用下，能够使履带13在第一转齿12的配合下转动，从而达到移动超前支架的目的。

具体的，如图1与图2所示，所述履带13的数量为两个，两个所述履带13均与两个立杆11的前后两个端面的第一转齿12相匹配，所述履带13与弧形槽10相贴合。

通过采用上述技术方案，两个履带13在矩形块14上传动，通过矩形块14能够起到支撑巷道顶面的作用。

具体的，如图2所示，所述弧形槽10的内表面底端固定连接有矩形块14，两个所述履带13均与矩形块14的上下两个端面贴合，所述矩形块14的内部设置有第二转齿15，所述第二转齿15与第一转齿12相啮合，所述矩形块14、履带13与支撑板7共同组成整体结构。

通过采用上述技术方案，通过第一转齿12与第二转齿15的配合使用下，能够使履带13在矩形块14上传动时降低履带13扭曲的程度。

具体的，如图1所示，所述滑轨2的内部设置有自锁装置。

通过采用上述技术方案，当超前支架安装完毕后，使用者将滑轨2上的自锁装置打开，从而固定超前支架在导轨上，降低超前支架在外力的作用下移动的几率。

工作原理：通过在该装置中添加滑板1、第一液压杆5与第二液压杆6等一系列结构部件，使用者首先将牵引车的一端与牵引杆3上的连接环4连接，通过牵引车牵引使滑板1上的滑轨2在导轨上滑动直至需要使用超前支架的位置，然后使用者滑轨2内的自锁装置打开与导轨固定，此时使用者将第一液压杆5与第二液压杆6同时上升，在第二液压杆6上升的同时第二液压杆6上的滑块9在支撑板7上的滑槽8内滑动，直至支撑板7、履带13与矩形块14抵至巷道顶面，此时使用者停止第一液压杆5与第二液压杆6的上升，通过第一液压杆5与第二液压杆6的三角形支撑结构，能够提高该装置的稳定性，通过在该装置中添加第一转齿12、履带13与矩形块14等一系列结构部件，当使用者需要移动该装置时，首先将滑轨2上的自锁装置关闭，然后使用者将牵引车启动通过牵引杆3拖动滑板1在滑轨2上移动，此时支撑板7上的履带13与巷道顶面贴合，在滑板1移动时，履带13通过立杆11上的第一转齿12转动，第一转齿12转动的同时带动矩形块14内的第二转齿15转动，通过第二转齿15自转与第一转齿12转动从而带动履带13转动，通过履带13的柔性贴合，能够降低矩形块14、支撑板7与巷道顶面的应力接触，从而延长矩形块14与支撑板7的使用寿命，通过弧形槽10内的履带13能够使该装置在不调节第一液压杆5与第二液压杆6的高度就能够进行移动支架，从而降低使用者的劳动力度，提高装置的使用效率。

使用方法：使用者首先将牵引车的一端与牵引杆3上的连接环4连接，通过牵引车牵引使滑板1上的滑轨2在导轨上滑动直至需要使用超前支架的位置，然后使用者滑轨2内的自锁装置打开与导轨固定，此时使用者将第一液压杆5与第二液压杆6同时上升，在第二液压杆6上升的同时第二液压杆6上的滑块9在支撑板7上的滑槽8内滑动，直至支撑板7、履带13与矩形块14抵至巷道顶面，此时使用者停止第一液压杆5与第二液压杆6的上升，通过第一液压杆5与第二液压杆6的三角形支撑结构，能够提高该装置的稳定性，当使用者需要移动该装置时，首先将滑轨2上的自锁装置关闭，然后使用者将牵引车启动通过牵引杆3拖动滑板1在滑轨2上移动，此时支撑板7上的履带13与巷道顶面贴合，在滑板1移动时，履带13通过立杆11上的第一转齿12转动，第一转齿12转动的同时带动矩形块14内的第二转齿15转动，通过第二转齿15自转与第一转齿12转动从而带动履带13转动，通过履带13的柔性贴合，能够降低矩形块14、支撑板7与巷道顶面的应力接触，从而延长矩形块14与支撑板7的使用寿命，通过弧形槽10内的履带13能够使该装置在不调节第一液压杆5与第二液压杆6的高度就能够进行移动支架，从而降低使用者的劳动力度，提高装置的使用效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。