一种防喷试采工具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及油田试采工具技术领域，具体地说是一种防喷试采工具。

背景技术：
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油管变扣接头是试采的常用工具之一，油管变扣接头用于管道连接，但是在油管变扣接头使用过程中，无法确定油管变扣接头内部物料压力，在安装更换时经常出现残余压力导致原料喷溅的现象，容易产生生产事故。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供一种防喷试采工具。

本实用新型的技术方案是：一种防喷试采工具，包括一体结构的小直径的上变径接头、大直径的下变径接头和中间的锥形管，锥形管的圆锥环面上设有一个边管，边管与锥形管焊接密闭连接，边管内孔与锥形管内部连通；

边管内有活塞与边管内孔间隙配合连接，活塞中部开有一个沿活塞径向的通孔，通孔两侧，活塞上设有两道密封圈与边管内孔密封，活塞上部固定连接一个螺杆，边管上部螺纹连接压盖，压盖与螺杆螺纹连接，螺杆伸出压盖顶部切割为一个方头；

边管的管壁上开有一个放喷孔，放喷孔下部位置，边管内孔一侧开有一段条形槽，条形槽、放喷孔和活塞之间的位置关系如下：当活塞的通孔与条形槽连通时，通孔上部的密封圈将通孔与放喷孔间隔密封，当通孔位于与放喷孔连通位置时，通孔下部的密封圈将通孔与条形槽间隔密封。

所述的锥形管的圆锥环面上设有一个边管，边管竖直设置，且边管、压盖的最外侧不超过下变径接头的最大外径。

所述的放喷孔，位于边管朝向圆锥管中心位置。

本实用新型具有如下有益效果：活塞上升到通孔与放喷孔连通位置时，通孔内的带有压力的气体、液体通过放喷孔释放出来，在通孔下部的密封圈的密封作用下，此时通孔试采工具内部隔绝不连通，释放的只有通孔内保存有限容积的带有压力的气体、液体，喷溅量少且没有后续压力供给，试采工具内的残余压力不参与释放，也就是试采工具内的压力和放喷气体、液体的间隔开的，实现高压与常压分隔放喷，保证安全放喷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型工作示意图。

图中1-锥形管，2-上变径接头，3-下变径接头，4-边管，5-活塞，6-通孔，7-压盖，8-螺杆，9-方头，10-放喷孔，11-条形槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种防喷试采工具，包括一体结构的小直径的上变径接头2、大直径的下变径接头3和中间的锥形管1，锥形管1的圆锥环面上设有一个边管4，边管4与锥形管1焊接密闭连接，边管4内孔与锥形管1内部连通；

边管4内有活塞5与边管4内孔间隙配合连接，活塞5中部开有一个沿活塞5径向的通孔6，通孔6两侧，活塞5上设有两道密封圈与边管4内孔密封，活塞5上部固定连接一个螺杆8，边管4上部螺纹连接压盖7，压盖7与螺杆8螺纹连接，螺杆8伸出压盖7顶部切割为一个方头9，使用扳手套在方头9上旋转螺杆8带动活塞5上下移动；

边管4的管壁上开有一个放喷孔10，放喷孔10下部位置，边管4内孔一侧开有一段条形槽11，条形槽11、放喷孔10和活塞5之间的位置关系如下：当活塞5的通孔6与条形槽11连通时，通孔6上部的密封圈将通孔6与放喷孔10间隔密封，当通孔6位于与放喷孔10连通位置时，通孔6下部的密封圈将通孔6与条形槽11间隔密封，在试采工具正常连接管道时，调整活塞5位置使活塞5的通孔6与条形槽11连通，与放喷孔10不连通，活塞5上的密封圈将试采工具内部压力与外部压力隔绝，在需要拆卸试采工具时，使用扳手转动螺杆8，使活塞5上升，活塞5上升到通孔6与放喷孔10连通位置时，通孔6内的带有压力的气体、液体通过放喷孔10释放出来，在通孔6下部的密封圈的密封作用下，此时通孔6与条形槽10，也就是试采工具内部隔绝不连通，此时释放的只有通孔6内保存有限容积的带有压力的气体、液体，喷溅量少且没有后续压力供给，试采工具内的残余压力不参与释放，也就是试采工具内的压力和放喷气体、液体的间隔开的，实现高压与常压分隔放喷，保证安全放喷，如此反复几次，直到试采工具内的压力降低，活塞5上升后无气体、液体喷溅出来，说明试采工具内无残余压力，可进行试采工具拆装工作。

所述的锥形管1的圆锥环面上设有一个边管4，边管4竖直设置，且边管4、压盖7的最外侧不超过下变径接头3的最大外径，不占用直径方向的空间，不妨碍正常连接油管。

所述的放喷孔10，位于边管4朝向圆锥管1中心位置，放喷时，气体、液体朝向锥形管1里侧喷溅，防止朝向施工人员，产生危险。

技术特征：

1.一种防喷试采工具，包括一体结构的小直径的上变径接头(2)、大直径的下变径接头(3)和中间的锥形管(1)，其特征在于：锥形管(1)的圆锥环面上设有一个边管(4)，边管(4)与锥形管(1)焊接密闭连接，边管(4)内孔与锥形管(1)内部连通；

边管(4)内有活塞(5)与边管(4)内孔间隙配合连接，活塞(5)中部开有一个沿活塞(5)径向的通孔(6)，通孔(6)两侧，活塞(5)上设有两道密封圈与边管(4)内孔密封，活塞(5)上部固定连接一个螺杆(8)，边管(4)上部螺纹连接压盖(7)，压盖(7)与螺杆(8)螺纹连接，螺杆(8)伸出压盖(7)顶部切割为一个方头(9)；

边管(4)的管壁上开有一个放喷孔(10)，放喷孔(10)下部位置，边管(4)内孔一侧开有一段条形槽(11)，条形槽(11)、放喷孔(10)和活塞(5)之间的位置关系如下：当活塞(5)的通孔(6)与条形槽(11)连通时，通孔(6)上部的密封圈将通孔(6)与放喷孔(10)间隔密封，当通孔(6)位于与放喷孔(10)连通位置时，通孔(6)下部的密封圈将通孔(6)与条形槽(11)间隔密封。

2.根据权利要求1所述的一种防喷试采工具，其特征在于：所述的锥形管(1)的圆锥环面上设有一个边管(4)，边管(4)竖直设置，且边管(4)、压盖(7)的最外侧不超过下变径接头(3)的最大外径。

3.根据权利要求1所述的一种防喷试采工具，其特征在于：所述的放喷孔(10)，位于边管(4)朝向锥形管(1)中心位置。

技术总结
本实用新型提出一种防喷试采工具。涉及油田试采工具技术领域。锥形管的圆锥环面上设有一个边管，边管的管壁上开有一个放喷孔，放喷孔下部位置开有一段条形槽，当活塞的通孔与条形槽连通时，通孔上部的密封圈将通孔与放喷孔间隔密封，当通孔位于与放喷孔连通位置时，通孔下部的密封圈将通孔与条形槽间隔密封。本实用新型具有如下有益效果：活塞上升到通孔与放喷孔连通位置时，通孔内的带有压力的气体、液体通过放喷孔释放出来，此时通孔与试采工具内部隔绝不连通，释放的只有通孔内保存有限容积的带有压力的气体、液体，喷溅量少且没有后续压力供给，试采工具内的压力和放喷气体、液体的间隔开的，实现高压与常压分隔放喷，保证安全放喷。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：正弦科技有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.03.23