一种用于地质找矿的取样钻探工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及地质取样设备技术领域，具体为一种用于地质找矿的取样钻探工具。


背景技术：

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在地质勘探过程中，通常需要使用钻探机带动钻具从地下钻取地质岩石、矿石、液态样本、气态样本等，是收集地质信息的重要来源，然而现有的钻探机大多数缺乏一定的缓冲机构，在钻探取样的过程中，地表内的岩石会对钻探机造成一定的反向冲击力，长时间使用会对钻探机造成一定的损坏，且钻探作业不稳定，其次，钻探机和地表的连接不稳定也会降低钻探取样的效率，为此，我们提出一种新型的用于地质找矿的取样钻探工具用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于地质找矿的取样钻探工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地质找矿的取样钻探工具，包括支撑底板和支撑顶板，所述支撑底板顶端设有气缸和伸缩杆，所述气缸和伸缩杆顶端和支撑顶板底端固定安装，所述支撑顶板中部垂直安装有定向减震机构，所述支撑底板底端四角框处设有支撑机构，所述定向减震机构包括机构外框、连接板和支撑板，所述机构外框底端四角处均固定连接有导向杆，四组所述导向杆下部对应穿过连接板四角并螺旋套设有限位螺母，所述机构外框底端开有和支撑板配合使用的滑卡槽，且支撑板卡接于滑卡槽中，所述支撑板和机构外框顶壁之间固定安装有减震件，所述定向减震机构通过机构外框固定插接在支撑顶板的中部，所述连接板中部固定安装有钻探机，且钻探机的顶端和支撑板的底端接触。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震件包括减震杆和减震框，所述减震框中设有限位腔，所述减震杆的剖面为t型结构，所述减震杆下部插于限位腔中并固定连接有限位盘，所述减震杆和减震框之间的设有减震弹簧，所述减震弹簧活动套接在减震杆的外侧中部。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板中部开有穿槽，所述支撑底板的底端和侧端均固定设有防护胶板。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻探机底端固定安装有钻杆，所述钻杆底端穿过穿槽并安装有取样钻头。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构均包括支撑括板，所述支撑括板顶端一侧固定连接有凸杆，所述凸杆外侧固定套设有旋转轴承，所述支撑括板远离凸杆的一侧螺旋插设有接地螺钉，所述接地螺钉顶端设有摩擦环，所述支撑机构分别通过旋转轴承对应卡接于支撑底板的底端四角框处。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型，通过在钻探机顶端设置定向减震机构，能够一定程度上缓冲钻探机钻探时地质对钻探机造成的冲击力，从而实现了对钻探机的定向缓冲，有效提升了整个钻探工具使用时的稳定性。
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2.在支撑底板的四角处设置支撑机构，使用时，转动四组支撑括板外延至支撑底板的四角的外侧，增加了支撑底板和地面连接的面积，从而提高了整个工具和地面连接的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型中定向减震机构和钻探机的结构连接示意图；
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图3为本实用新型中减震件的剖面图；
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图4为本实用新型中支撑机构的结构示意图。
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图中：1、支撑底板；101、穿槽；2、气缸；3、伸缩杆；4、支撑顶板；5、定向减震机构；6、钻探机；61、钻杆；62、取样钻头；7、支撑机构；11、防护胶板；51、机构外框；501、滑卡槽；52、导向杆；53、连接板；54、支撑板；55、减震件；551、减震杆；552、减震框；553、限位盘；554、减震弹簧；555、限位腔；71、支撑括板；72、凸杆；73、旋转轴承；74、接地螺钉；75、摩擦环。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于地质找矿的取样钻探工具，包括支撑底板1和支撑顶板4，支撑底板1顶端设有气缸2和伸缩杆3，其中，气缸2和伸缩杆3均设有两组且交叉分布在支撑底板1顶端的四角处，气缸2和伸缩杆3顶端和支撑顶板4底端固定安装，同步启动气缸2进行伸缩并在伸缩杆3的伸缩支撑下使支撑顶板4稳定下移，支撑顶板4中部垂直安装有定向减震机构5，支撑底板1底端四角框处设有支撑机构7，支撑底板1中部开有穿槽101，支撑底板1的底端和侧端均固定设有防护胶板11，通过设置防护胶板11能够有效实现对支撑底板1的底端和侧端进行防护，防止支撑底板1磨损。
[0019]
定向减震机构5包括机构外框51、连接板53和支撑板54，机构外框51底端四角处均固定连接有导向杆52，四组导向杆52下部对应穿过连接板53四角并螺旋套设有限位螺母对连接板53在导向杆52上的位置进行限位固定方，防止连接板53在导向杆52上导向位移时脱离导向杆52，并且，连接板53和机构外框51底端之间留有一定的运动空间，机构外框51底端开有和支撑板54配合使用的滑卡槽501，且支撑板54卡接于滑卡槽501中，实现支撑板54在滑卡槽501中的稳定上下移动，支撑板54和机构外框51顶壁之间固定安装有减震件55，其中，减震件55包括减震杆551和减震框552，减震框552中设有限位腔555，减震杆551的剖面为t型结构，减震杆551下部插于限位腔555中并固定连接有限位盘553，其中，限位盘553在限位腔555中限位活动，能够有效防止减震杆551脱离减震框552，减震杆551和减震框552之
间的设有减震弹簧554，且减震弹簧554活动套接在减震杆551的外侧中部，设置减震弹簧554能够在减震杆551和减震框552之间实现减震作用，定向减震机构5通过机构外框51固定插接在支撑顶板4的中部。
[0020]
连接板53中部固定安装有钻探机6，其中，钻探机6的顶端和支撑板54的底端接触，从而有效对钻探机6实现减震作用，一定程度上缓冲了钻探机6钻探时地质对钻探机6造成的冲击力，钻探机6底端固定安装有钻杆61，其中，钻杆61为分段式的结构，能够根据地质钻探的深度加设不同数量的钻杆61，且钻杆61底端穿过穿槽101并安装有取样钻头62。
[0021]
支撑机构7均包括支撑括板71，支撑括板71顶端一侧固定连接有凸杆72，凸杆72外侧固定套设有旋转轴承73，支撑括板71远离凸杆72的一侧螺旋插设有接地螺钉74，其中，接地螺钉74底部为尖凸状结构，通过螺旋四组接地螺钉74使其进入地表内，实现四角处支撑机构7和地表的连接固定，且方便分离，接地螺钉74顶端设有摩擦环75，通过设置摩擦环75，螺旋接地螺钉74调节摩擦环75的高度，使摩擦环75的顶端和支撑底板1的底端接触产生较大摩擦力，从而对支撑括板71的角度进行固定，支撑机构7分别通过旋转轴承73对应卡接于支撑底板1的底端四角框处，使用时，转动四组支撑括板71外延至支撑底板1的四角的外侧，增加了支撑底板1和地面连接的面积，从而提高了整个工具和地面连接的稳定性，当需要收纳时，将支撑括板71收纳于支撑底板1的底端，并通过调节摩擦环75的高度，使摩擦环75的顶端和支撑底板1的底端接触产生较大摩擦力，从而对支撑括板71的角度进行固定。
[0022]
工作原理：本实用新型使用时，通过使用四组支撑机构7和地表内进行稳定的连接固定，随后，将适量数量的钻杆61安装在钻探机6上，启动钻探机6实现钻杆61转动，并启动气缸2实现伸缩，带动支撑顶板4下移，从而带动相互连接的钻杆61和取样钻头62下移对地表进行钻探取样，在钻探的过程中，地表内的岩石会对钻探机6产生一定的冲击力，此时，通过设置的减震件55对冲击力进行缓冲，缓冲的过程中，连接板53会在四组导向杆52上进行导向上下滑动，实现了对钻探机6的定向缓冲，进一步提升了整个钻探工具使用时的稳定性。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。