一种地下工程竖井二衬结构的施工装备的制作方法

本实用新型涉及土木工程地下工程施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种地下工程竖井二衬结构的施工装备。

背景技术：

竖井是一种洞壁直立的井状管道，被广泛应用于地下工程的工、料、机运输通道，同时也可作为出渣、送气通风和后期维修的通道，目前，常见的竖井二衬结构施工方法有支架法和滑模施工法。

对于支架法施工，在钢管支架搭设过程中，所需材料类型较多且吊运频繁，作业人数多，高空作业繁重且危险性大，搭设过程繁琐，进度缓慢；在钢管架使用过程中，局部质量问题较多，结构变形调整、返工作业量大；在钢管架拆卸过程中，作业人员需对各个构件分类、分块，吊装出井，对于较深的竖井，整个支架拆卸过程耗时耗力。

采用滑模施工法进行施工时，材料及设备投入量较大，且二衬混凝土整体外观质量较差，需要人工二次修饰，费工费时；滑模施工在钢筋制安、混凝土浇筑、模板滑升等工序方面需平行施工；其施工质量、进度对混凝土的早期强度、作业人员素质、施工机具等方面的要求较高，需配置专门的机具、人员24小时进行现场配合，平行投入量集中。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种地下工程竖井二衬结构的施工装备，本实用新型的各个构件通过斜撑连接成一个整体，当爬架向上爬升时，带动整个二衬结构向上爬升，修饰平台用以修饰二衬结构表面混凝土以及预埋件孔，解决了现有的竖井二衬结构施工后外观质量差，施工过程中高空作业繁重的问题，提高了施工质量和施工效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种地下工程竖井二衬结构的施工装备，所述施工装备沿所述竖井的井深垂直吊设，其特征在于，包括：

挂架支撑体系，其吊装设置在所述竖井的井深节段内位于待浇筑节段处，所述挂架支撑体系包括横梁和纵梁，所述横梁和所述纵梁通过连接件连接构成框架结构；

若干二衬模板，其围设于所述挂架支撑体系的周向外侧，并位于所述竖井的待浇筑节段的内侧壁。

优选的是，所述挂架支撑体系的下部设置有修饰平台。

优选的是，所述横梁与所述纵梁之间设有斜撑。

优选的是，所述竖井的井深节段内侧壁上均匀间隔设有预埋件。

优选的是，所述挂架支撑体系的顶部设置有顶梁以及所述挂架支撑体系的底部设置有承重梁，所述承重梁的两端均设有锚固系统，所述顶梁的上部间隔设有挂架吊点。

优选的是，所述顶梁上间隔设有若干模板吊具，任一所述模板吊具远离所述顶梁的一端均垂直与对应侧的所述二衬模板连接。

优选的是，所述挂架支撑体系还设有两个施工平台，其分别设置在所述承重梁和所述顶梁的上部。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过连接件将挂架支撑体系与二衬模板连接成一个整体，整体结构简单、安拆方便，且二衬模板可随挂架支撑体系随时向上爬升，减少了二衬模板爬升的吊装次数，避免了频繁吊装所带来的安全隐患，提高了工作效率以及施工过程中的安全性。

2、施工平台等其它构件通过平联斜撑与挂架支撑体系连接成一个整体，挂架支撑系统的锚固系统将整个结构体系稳定在每个施工节段，使得各个构件受力明确，整体的结构稳定性好。

3、修饰平台用以修饰二衬结构表面混凝土以及预埋件孔，且施工过程中分节段浇筑，混凝土外观质量有保证，现场施工压力小。

4、本实用新型的各个构件的布置灵活多变，能顺应不同的竖井结构，当竖井尺寸或形状发生变化时，只需拼装适应的结构体系构件，顺应竖井二衬模板的支撑体系即可。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述挂架支撑体系的结构示意图；

图2为本实用新型所述挂架支撑体系的平面布置图；

图3为上述实施例中安装挂架支撑体系的结构示意图；

图4为上述实施例中安装修饰平台的结构示意图；

图5为上述实施例中施工至井口的结构示意图。

说明书附图标记说明：

1、修饰平台，2、锚固系统，3、挂架支撑体系，4、顶梁，5、模板吊具，6、二衬模板，7、挂架吊点，8、施工平台，9、承重梁，10、调节螺杆，11、斜撑，12、斜撑拆除平台，13、待浇筑节段，14、已浇筑节段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供一种地下工程竖井二衬结构的施工装备，所述施工装备沿所述竖井的井深垂直吊设，其特征在于，包括：

挂架支撑体系3，其吊装设置在所述竖井的井深节段内位于13待浇筑节段处，所述挂架支撑体系3包括横梁和纵梁，所述横梁和所述纵梁通过连接件连接构成框架结构；

若干二衬模板6，其围设于所述挂架支撑体系3的周向外侧，并位于所述竖井的待浇筑节段13的内侧壁。

在上述技术方案中，所述竖井从下到上依次为已浇筑节段14和待浇筑节段13，本实用新型的工作过程是：首先进行竖井底部起始段的待浇筑节段的二衬结构施工，在起始节段拼装挂架支撑体系3，进行起始节段的第一次混凝土施工，待起始段的二衬混凝土达到强度要求后，拆除二衬模板，随后挂架支撑体系向上爬升一个二衬施工节段的高度到达标准段的待浇筑节段，在挂架支撑体系上拼装此节段施工需要的构件后进行标准节段的混凝土浇筑，待混凝土达到拆模强度后，拆除二衬模板6，挂架支撑体系继续向上爬升至下一个待浇筑节段，重复以上工作，直到二衬结构施工至井口部位，利用井口桁吊进行挂架系统的拆除，安装井口预制盖板，并进行局部施工及回填工程，施工过程中涉及的吊装作业均通过井口设置的桁吊完成，挂架支撑体系3与二衬模板6之间通过调节螺杆10连接，当挂架支撑体系向上爬升时，带动二衬模板一起爬升一个二衬施工节段的高度，减少了二衬模板的吊装次数，避免了频繁吊装带来的安全隐患，提高了工作效率以及施工过程中的安全性。

在另一种技术方案中，所述挂架支撑体系3的下部设置有修饰平台1。在本技术方案中，在起始段施工时因为空间不够，所以不需要搭建修饰平台1，待挂架支撑体系3上升至标准节段的待浇筑节段时再安装修饰平台1，修饰平台与挂架支撑体系之间通过型钢吊杆和斜撑11连接，修饰平台主要用于作业人员对已浇节段的二衬结构混凝土表面以及预埋件孔进行修饰工作，以使得混凝土外观质量有保证。

在另一种技术方案中，所述横梁与所述纵梁之间设有斜撑11。在本技术方案中，所述斜撑11将挂架支撑体系3的横梁和纵梁之间固定起来，更一步增强了挂架支撑体系的结构稳定性，且挂架支撑体系是通过拼装而成，其结构布置灵活多变，当竖井尺寸或形状发生变化时，只需要拼装适应的结构体系构件，顺应竖井二衬模板的支撑体系即可。

在另一种技术方案中，所述竖井的井深节段内侧壁上均匀间隔设有预埋件。在本技术方案中，所述预埋件需要在每一节段还未进行混凝土浇筑之前提前预埋，首先在竖井底部的起始段还未浇筑前预埋预埋件，随后进行起始段的混凝土浇筑，待混凝土强度达到要求后，拆除二衬模板，随后挂架支撑体系3向上爬升至标准节段的待浇筑节段后，挂架支撑体系与起始段预埋的预埋件固定，随后进行标准节段的待浇筑节段的混凝土浇筑，挂架支撑体系每上升一个节段，都与上一个已浇筑节段预埋的预埋件固定，使得在每一个节段施工时，挂架支撑体系都有一个与之相应的支撑点，整体的结构稳定性好，当出现混凝土供应不足的情况下，也不会对施工现场产生较大的影响，整个施工过程中分节段浇筑，非24小时作业管理，大大减轻了施工现场的压力。

在另一种技术方案中，所述挂架支撑体系的顶部设置有顶梁4以及所述挂架支撑体系的底部设置有承重梁9，所述承重梁的两端均设有锚固系统2，所述顶梁的上部间隔设有挂架吊点7。在本技术方案中，所述承重梁9两端的锚固系统2用以与预埋件固定，所述顶梁4上部的挂架吊点7用以与井口的桁吊连接，所述顶梁的两端还设有斜撑拆除平台12，用以拆除竖井起始段井内的斜撑11以及阻碍挂架支撑体系向上爬升时斜撑拆除平台12可拆除范围内的斜撑11，当竖井的一个节段浇筑完成后，通过解除锚固系统2松开调节螺杆10的方式拆除模板，斜撑拆除平台将阻碍挂架支撑体系向上爬升的斜撑拆除，拆除之后桁吊通过挂架吊点将挂架支撑体系拉升至下一个待浇筑节段，并通过锚固系统与上一个已浇筑节段预埋的预埋件固定，使得每一节段只需要一个锚固点就可将挂架支撑体系固定，锚固点大量减少，节省了锚固点预埋和解除的时间，提高了工作效率。

在另一种技术方案中，所述顶梁上间隔设有若干模板吊具5，任一所述模板吊具5远离所述顶梁的一端均垂直与对应侧的所述二衬模板6连接。在本技术方案中，模板吊具5用以承受所述二衬模板6的重力，且二衬模板6安装的位置可通过模板吊具5与调节螺杆10调节，使二衬模板与混凝土贴近，防止漏浆及错台。

在另一种技术方案中，所述挂架支撑体系3还设有两个施工平台8，其分别设置在所述承重梁9和所述顶梁4的上部。在本技术方案中，当起始段的二衬混凝土施工完成后，拆除模板，进行锚固系统和施工平台8的安装，位于顶梁的施工平台8用以作业人员进行下一节段的待浇节段的钢筋绑扎工作和现在进行的待浇节段混凝土施工工作，位于承重梁上的施工平台8用以作业人员解除锚固系统2以及已浇节段斜撑拆除平台12拆除范围外的临时支撑的拆除工作，当挂架系统整体爬升时，施工平台也随之爬升，且施工平台和一些其它的构件作业于整个施工过程，提高了材料的重复利用率，降低了施工成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。