一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传感器检验技术领域，尤其涉及一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置。


背景技术：

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在现有技术中，绞车传感器是随钻测井仪器最重要的传感器，主要录取井深参数，其工作状态直接影响到随钻测井中深度测量的及时性和准确性，从而影响到测井资料的质量和油气勘探工作的开展；目前的绞车传感器原有的简易测试装置，只能简单的判断传感器的技术性能，无法准确判断传感器误码率和测量精度，因此急需一种新型检验测试装置。
[0003]
经检索，中国专利申请号为201620672185.5的专利，公开了一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，包括台架，绞车传感器固定设置在台架上，台架上设置有轴承座，贯穿轴承座设置有传动轴，传动轴的一端与绞车传感器连接，传动轴的另一端连接有驱动装置，传动轴上设置有随传动轴同步转动的指针，轴承座上设置有用于显示指针转角的刻度盘。上述专利存在以下不足：该装置通过手柄转动进行传感器检测，只能短时间对传感器检测，无法检测传感器长时间工作后其精确度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，包括底座，所述底座的顶部设置有控制台，底座的顶部通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机与控制台电性连接，旋转电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的外壁焊接有圆盘，转轴的一端焊接有连接转盘，连接转盘的一侧焊接有卡块，卡块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁转动连接有卡紧螺栓，连接转盘的一端设置有绞车传感器，底座的顶部通过螺栓固定有凹形支撑块，凹形支撑块的一侧内壁设置有光电发射器，凹形支撑块的另一侧内壁设置有光电接收器，圆盘设置在凹形支撑块两侧内壁之间。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部焊接有转动架，转动架的内壁焊接有固定柱，固定柱的外壁转动连接有推杆，推杆一侧外壁焊接有凸块，底座的顶部设置有限位凹形块，限位凹形块的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的一端焊接有连接杆，底座的顶部设置有限位架。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘的一侧中央开设有圆孔，圆盘的一侧开设有凹槽口。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述绞车传感器的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与卡紧螺栓配合。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形支撑块与控制台电性连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的一端焊接有限位板，连接杆的外壁套有复位弹簧。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位架的一侧开设有圆孔，绞车传感器设置在限位架上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，具备以下有益效果：
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1.该用于一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，通过设置光电发射器和光电接收器能够计算出绞车传感器的测量精度，利用旋转电机转动，带动圆盘转动，连接转盘与绞车传感器连接，实现绞车传感器与圆盘的同步转动，由于圆盘上开有凹槽口，光电发射器和光电接收器与凹槽口在同一直线时，控制台便会记录脉冲的数值和响应的时间，达到长时间的记录和检测的目的。
[0015]
2.该用于一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，通过设置控制台能够对记录的数值进行分析，圆盘每转一圈便会记录一组数值，通过对每组数值进行对比，实现对绞车传感器的精确度检测，同时控制台能够对旋转电机的转速进行控制，进而测得不同转速下的绞车传感器的精度和灵敏度。
[0016]
3.该用于一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，通过设置限位架能够将绞车传感器进行固定，利用推杆和凸块推挤滑动块向限位凹形块一侧运动，在连接杆的作用下使限位板向一侧运动，达到固定绞车传感器的目的，同时，复位弹簧能够使滑动块复位，进而使限位板远离绞车传感器，达到快速安装和取出绞车传感器的目的。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置的圆盘结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置的凹形支撑块结构示意图；
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图4为本实用新型提出的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置的连接转盘结构示意图。
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图中：1-推杆、2-凸块、3-转动架、4-底座、5-滑动块、6-复位弹簧、7-限位架、8-连接转盘、9-凹形支撑块、10-控制台、11-旋转电机、12-圆盘、13-绞车传感器、14-限位板、15-限位凹形块、16-圆孔、17-凹槽口、18-光电接收器、19-光电发射器、20-卡块、21-卡紧螺栓。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置，为了对绞车传感器13长时间的记录和检测，如图1、2和3所示，包括底座4，所述底座4的顶部设置有控制台10，底座4的顶部通过螺栓固定有旋转电机11，旋转电机11与控制台10电性连接，旋转电机11的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的外壁焊接有圆盘12，圆盘12的一侧中央开设有圆孔16，圆盘12的一侧开设有凹槽口17，转轴的一端焊接有连接转盘8，连接转盘8的一侧焊接有卡块20，卡块20的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁转动连接有卡紧螺栓21，连接转盘8的一端设置有绞车传感器13，绞车传感器13的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与卡紧螺栓21配合，底座4的顶部通过螺栓固定有凹形支撑块9，凹形支撑块9的一侧内壁设置有光电发射器19，凹形支撑块9的另一侧内壁设置有光电接收器18，凹形支撑块9与控制台10电性连接，圆盘12设置在凹形支撑块9两侧内壁之间；通过设置光电发射器19和光电接收器18能够计算出绞车传感器13的测量精度，利用旋转电机11转动，带动圆盘12转动，连接转盘8与绞车传感器13连接，实现绞车传感器13与圆盘12的同步转动，由于圆盘12上开有凹槽口17，光电发射器19和光电接收器18与凹槽口17在同一直线时，控制台10便会记录脉冲的数值和响应的时间，达到长时间的记录和检测的目的。
[0026]
为了快速安装和取出绞车传感器13，如图1和4所示，所述底座4的顶部焊接有转动架3，转动架3的内壁焊接有固定柱，固定柱的外壁转动连接有推杆1，推杆1一侧外壁焊接有凸块2，底座4的顶部设置有限位凹形块15，限位凹形块15的内壁滑动连接有滑动块5，滑动块5的一端焊接有连接杆，连接杆的一端焊接有限位板14，连接杆的外壁套有复位弹簧6，底座4的顶部设置有限位架7，限位架7的一侧开设有圆孔，绞车传感器13设置在限位架7上；通过设置限位架7能够将绞车传感器13进行固定，利用推杆1和凸块2推挤滑动块5向限位凹形块15一侧运动，在连接杆的作用下使限位板14向一侧运动，达到固定绞车传感器13的目的，同时，复位弹簧6能够使滑动块5复位，进而使限位板14远离绞车传感器13，达到快速安装和取出绞车传感器13的目的。
[0027]
工作原理：将设备固定在合适位置，将设备连接电源，利用推杆1和凸块2推挤滑动块5向限位凹形块15一侧运动，在连接杆的作用下使限位板14向一侧运动，对绞车传感器13进行固定，旋转电机11转动，带动圆盘12转动，连接转盘8与绞车传感器13连接，实现绞车传感器13与圆盘12的同步转动，由于圆盘12上开有凹槽口17，光电发射器19和光电接收器19与凹槽口17在同一直线时，控制台10便会记录脉冲的数值和响应的时间。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。