一种带有导向工具的铣锥的制作方法

1.本实用新型涉及铣锥领域，具体而言，涉及一种带有导向工具的铣锥。


背景技术：

2.油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
3.目前，现在油井用的铣锥，不方便对破坏的导向头进行拆卸，大大的降低了对油井的打孔效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有导向工具的铣锥，旨在改善大大的降低了对油井的打孔效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种带有导向工具的铣锥，包括切削组件和导向组件。
7.所述切削组件包括轴杆、铣锥头和连接柱，所述轴杆固定在所述铣锥头的上表面，所述铣锥头上开设有第一喷砂孔，所述连接柱固定在所述铣锥头的下表面。
8.所述导向组件包括导向头、锁紧件和插杆，所述导向头套设在所述连接柱上，所述导向头上开设有通孔，所述插杆贯穿所述通孔，所述插杆同时插接在所述连接柱内，所述插杆上开设有螺纹槽，所述锁紧件螺纹贯穿所述导向头，所述锁紧件的下端同时螺纹在所述螺纹槽内。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述轴杆包括轴杆本体和连接头，所述连接头固定在所述轴杆本体的上表面，所述轴杆本体的下表面固定在所述铣锥头的上表面。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述铣锥头包括铣锥头本体和螺旋切削齿，所述螺旋切削齿固定在所述铣锥头本体的外壁上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接柱包括连接柱本体，所述连接柱本体上开设有定位孔，所述插杆的末端插接在所述定位孔内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述导向头包括导向头本体，所述导向头本体上开设有第二喷砂孔，所述第二喷砂孔和所述第一喷砂孔相对应设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述导向头上开设有导水槽，所述导水槽均匀的分布在所述导向头的外壁上。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述导向组件还包括拉环，所述拉环固定在所述插杆的外壁上。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述拉环包括拉环本体和转动件，所述转动件固定在所述插杆的外壁上，所述拉环本体固定在所述转动件内。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述锁紧件至少设置两个，所述锁紧件均匀的设置在所述导向头上。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述导向头的直径小于所述铣锥头的直径。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种带有导向工具的铣锥，使用时，当导向头出现破损时，旋转锁紧件，使锁紧件的末端离开螺纹槽，再把插杆从连接柱内拉出，即可把导向头从连接柱上取下，换上新的导向头，把导向头套在连接柱上，把插杆插入到通孔内，同时也使插杆插入到连接柱内，旋转锁紧件，锁紧件的末端螺纹进螺纹槽内，即把插杆固定在导向头内，即实现了导向头与连接柱的安装固定，该铣锥便于对破损的导向头进行拆卸，大大的提高了对导向头的更换效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施方式提供的一种带有导向工具的铣锥的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的一种带有导向工具的铣锥的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的切削组件的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的导向组件的剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a区域的放大图。
25.图中：100
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切削组件；110
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轴杆；111
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轴杆本体；112
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连接头；120
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铣锥头；121
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铣锥头本体；122
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螺旋切削齿；130
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第一喷砂孔；140
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连接柱；141
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连接柱本体；142
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定位孔；200
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导向组件；210
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导向头；211
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导向头本体；212
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第二喷砂孔；220
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通孔；230
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螺纹槽；240
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锁紧件；250
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插杆；260
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导水槽；270
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拉环；271
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拉环本体；272
‑
转动件。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向工具的铣锥，包括切削组件100和导向组件200。导向组件200固定在切削组件100上，便于对导向头210进行更换。
35.请参阅图1
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图3，切削组件100包括轴杆110、铣锥头120和连接柱140，轴杆110固定在铣锥头120的上表面，轴杆110包括轴杆本体111和连接头112，连接头112焊接在轴杆本体111的上表面，轴杆本体111的下表面焊接在铣锥头120的上表面，连接头112便于对该铣锥进行安装固定，铣锥头120上开设有第一喷砂孔130，铣锥头120包括铣锥头本体121和螺旋切削齿122，螺旋切削齿122焊接在铣锥头本体121的外壁上，螺旋切削齿122便于对油井进行开孔，连接柱140焊接在铣锥头120的下表面，连接柱140包括连接柱本体141，连接柱本体141上开设有定位孔142，插杆250的末端插接在定位孔142内，定位孔142便于把插杆250与连接柱本体141固定在一起。
36.请参阅图2、图4和图5，导向组件200包括导向头210、锁紧件240和插杆250，导向头210套设在连接柱140上，导向头210包括导向头本体211，导向头本体211上开设有第二喷砂孔212，第二喷砂孔212和第一喷砂孔130相对应设置，第二喷砂孔212便于喷砂操作，导向头210上开设有导水槽260，导水槽260均匀的分布在导向头210的外壁上，导水槽260便于控制水的流向，导向头210上开设有通孔220，插杆250贯穿通孔220，插杆250同时插接在连接柱140内，插杆250上开设有螺纹槽230。
37.导向组件200还包括拉环270，拉环270通过螺栓固定在插杆250的外壁上，拉环270便于把插杆250从通孔220内拉出，拉环270包括拉环本体271和转动件272，转动件272通过螺栓固定在插杆250的外壁上，拉环本体271键连接在转动件272内，转动件272便于拉环本
体271转动，本实施例中的转动件272为轴承，锁紧件240螺纹贯穿导向头210，锁紧件240的下端同时螺纹在螺纹槽230内，锁紧件240至少设置两个，锁紧件240均匀的设置在导向头210上，多个锁紧件240使连接柱140与导向头210更加牢固的固定在一起，本实施例中的锁紧件240为螺栓，导向头210的直径小于铣锥头120的直径，便于对该铣锥进行下料。
38.具体的，该带有导向工具的铣锥的工作原理：使用时，当导向头210出现破损时，旋转锁紧件240，使锁紧件240的末端离开螺纹槽230，再把插杆250从连接柱140内拉出，即可把导向头210从连接柱140上取下，换上新的导向头210，把导向头210套在连接柱140上，把插杆250插入到通孔220内，同时也使插杆250插入到连接柱140内，旋转锁紧件240，锁紧件240的末端螺纹进螺纹槽230内，即把插杆250固定在导向头210内，即实现了导向头210与连接柱140的安装固定，该铣锥便于对破损的导向头210进行拆卸，大大的提高了对导向头210的更换效率。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。