一种盾构机止浆装置的制作方法

本实用新型属于盾构机组件技术领域，具体涉及一种盾构机止浆装置。

背景技术：

原尾盾密封刷有三排，整圈焊接在尾盾内壳体上，防止注浆材料和水漏进盾体内部；止浆板是一圈钢板束，耐磨钢板制成的止浆板可以防止砂浆流入盾体前部，也可以防止盾体前部的泥浆影响注浆效果，但止浆板板厚过薄，只有1mm，需要在尾盾尾部开制180个m12螺纹孔安装止浆板，加工量过大，为此对最后一道密封刷和止浆板进行一体式设计，原止浆板安装螺纹孔不再需要加工，可以极大地减少尾盾的加工量。

现有的止浆板在进行组装的时候，将其通过焊接与盾尾刷实现一体式连接，进而降低安装强度，但是在安装的时候，需要通过焊接固定，其在焊接过程中，由于其板面厚度过薄，进而容易发生一定的焊接位置不精准，导致其影响后期的止浆作用的问题，为此本实用新型提出一种盾构机止浆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盾构机止浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机止浆装置，包括底板，所述底板内侧底面设置有止浆板，所述止浆板底部表面与底板通过焊接连接，所述止浆板一端表面开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有卡块，所述底板底部表面开设有安装槽，所述卡块一端置于安装槽内部与底板相连接。

优选的，所述卡块一端设置有弹性片，所述弹性片位于安装槽内部。

优选的，所述弹性片内部贯穿有连接块，所述连接块一端固定在卡块表面，所述连接块另一端贯穿于底板表面固定有拉板。

优选的，所述卡块另一端表面开设有球形槽，所述球形槽内部镶嵌有滚珠。

优选的，所述卡块另一端两侧表面均设置有呈一定斜度的斜面，所述卡块与连接块均为钢质构件。

优选的，所述底板的纵截面为u字型结构，所述底板内部设置有盾尾刷，所述盾尾刷表面与止浆板顶部表面通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的卡块，卡块与卡槽的端口横面等大，进而卡入到卡槽内，对止浆板位于盾尾刷与底板之间的位置进行限位，保证其在焊接中不易产生位移，进而增加本实用新型的焊接精度，通过设计的弹性片，弹性片对其施加弹力，进而保证卡块卡在卡槽内不易发生脱离，增加本实用新型的限位作用。

(2)通过设计的滚珠，滚珠具有良好的转动润滑效果，从而保证卡块顶面不易与止浆板之间产生磨损，通过设计的斜面，保证卡块卡入到卡槽内时，其端部不易产生卡位，起到一定的避让作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a处局部结构剖视放大图；

图3为本实用新型底板与卡块的侧面组装剖视图；

图中：1、底板；2、盾尾刷；3、止浆板；4、拉板；5、连接块；6、卡槽；7、滚珠；8、卡块；9、弹性片；10、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机止浆装置，包括底板1，底板1内侧底面设置有止浆板3，止浆板3底部表面与底板1通过焊接连接，止浆板3一端表面开设有卡槽6，卡槽6内侧设置有卡块8，通过设计的卡块8，卡块8与卡槽6的端口横面等大，进而卡入到卡槽6内，对止浆板3位于盾尾刷2与底板1之间的位置进行限位，保证其在焊接中不易产生位移，进而增加本实用新型的焊接精度，底板1底部表面开设有安装槽10，卡块8一端置于安装槽10内部与底板1相连接，底板1的纵截面为u字型结构，底板1内部设置有盾尾刷2，盾尾刷2表面与止浆板3顶部表面通过焊接连接。

本实施例中，优选的，卡块8一端设置有弹性片9，通过设计的弹性片9，弹性片9对其施加弹力，进而保证卡块8卡在卡槽6内不易发生脱离，增加本实用新型的限位作用，弹性片9位于安装槽10内部，弹性片9内部贯穿有连接块5，连接块5一端固定在卡块8表面，连接块5另一端贯穿于底板1表面固定有拉板4。

本实施例中，优选的，卡块8另一端表面开设有球形槽，球形槽内部镶嵌有滚珠7，通过设计的滚珠7，滚珠7具有良好的转动润滑效果，从而保证卡块8顶面不易与止浆板3之间产生磨损，卡块8另一端两侧表面均设置有呈一定斜度的斜面，通过设计的斜面，保证卡块8卡入到卡槽6内时，其端部不易产生卡位，起到一定的避让作用，卡块8与连接块5均为钢质构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，需要将其止浆板3插入到底板1与盾尾刷2之间，进而对其实现焊接固定，在对其插入过程中，使用者通过拉动拉板4，进而对卡块8的露出部分进行拉动，使其进入到安装槽10内部，进而避免阻碍止浆板3的插入，待其插入后，此时使用者松开对拉板4的拉动，同时调整止浆板3的位置，进而保证卡块8卡入到止浆板3表面开设有卡槽6内，进而对止浆板3实现限位，保证其焊接更加精准，其中在对止浆板3进行位置调整过程中，其滚珠7位于端部进行滚动，从而达到良好的润滑作用，保证卡块8与止浆板3表面之间不会产生磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种盾构机止浆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内侧底面设置有止浆板(3)，所述止浆板(3)底部表面与底板(1)通过焊接连接，所述止浆板(3)一端表面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内侧设置有卡块(8)，所述底板(1)底部表面开设有安装槽(10)，所述卡块(8)一端置于安装槽(10)内部与底板(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机止浆装置，其特征在于：所述卡块(8)一端设置有弹性片(9)，所述弹性片(9)位于安装槽(10)内部。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机止浆装置，其特征在于：所述弹性片(9)内部贯穿有连接块(5)，所述连接块(5)一端固定在卡块(8)表面，所述连接块(5)另一端贯穿于底板(1)表面固定有拉板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种盾构机止浆装置，其特征在于：所述卡块(8)另一端表面开设有球形槽，所述球形槽内部镶嵌有滚珠(7)。

5.根据权利要求4所述的一种盾构机止浆装置，其特征在于：所述卡块(8)另一端两侧表面均设置有呈一定斜度的斜面，所述卡块(8)与连接块(5)均为钢质构件。

6.根据权利要求3所述的一种盾构机止浆装置，其特征在于：所述底板(1)的纵截面为u字型结构，所述底板(1)内部设置有盾尾刷(2)，所述盾尾刷(2)表面与止浆板(3)顶部表面通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种盾构机止浆装置，包括底板，所述底板内侧底面设置有止浆板，所述止浆板底部表面与底板通过焊接连接，所述止浆板一端表面开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有卡块，所述底板底部表面开设有安装槽，所述卡块一端置于安装槽内部与底板相连接；本实用新型通过设计的卡块，卡块与卡槽的端口横面等大，进而卡入到卡槽内，对止浆板位于盾尾刷与底板之间的位置进行限位，保证其在焊接中不易产生位移，进而增加本实用新型的焊接精度，通过设计的弹性片，弹性片对其施加弹力，进而保证卡块卡在卡槽内不易发生脱离，增加本实用新型的限位作用。

技术研发人员：陈玉鹏;王伟;梁飞;张峰;张冉
受保护的技术使用者：中铁电建重型装备制造有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.05.04