一种高温清蜡车的制作方法

1.本实用新型涉及清蜡车技术领域，具体为一种高温清蜡车。


背景技术：

2.石油采油井中的井口在长期的使用后会形成油蜡，这种油蜡需要定期清除，否则就会影响使用，降低生产效率，目前市场上的清蜡装置多种多样，其中就包括高温清蜡车，但现有的高温清蜡车的清蜡装置不能够升降和旋转，对一些特殊的位置清蜡的效果差，降低了高温清蜡车整体的清蜡效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高温清蜡车，具备升降和旋转的优点，解决了现有的高温清蜡车的清蜡装置不能够升降和旋转，对一些特殊的位置清蜡的效果差，降低了高温清蜡车整体的清蜡效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温清蜡车，包括底板和车轮，所述底板顶部的右侧固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一电机一端的表面固定连接有齿轮，所述底板顶部的右侧开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有套筒，所述套筒的表面开设有配合齿轮使用的螺纹，所述套筒内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述底板顶部的右侧固定连接有框架，所述框架内腔顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴远离第二电机的一端贯穿至套筒的内腔，且表面的两侧均与滑块的一侧固定连接。
5.优选的，所述套筒底部的右侧固定连接有气管接头，所述气管接头的右侧连通有喷头。
6.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有负压罐，所述底板顶部的右侧固定连接有支架。
7.优选的，所述支架的顶部固定连接有高温车锅炉，所述高温车锅炉顶部的左侧连通有进气管，所述进气管远离高温车锅炉的一端与负压罐的右侧连通，所述高温车锅炉的右侧连通有出气管，所述出气管远离高温车锅炉的一端贯穿至底板底部的右侧，且连通有软管，所述软管远离出气管的一端与气管接头连通。
8.优选的，所述套筒为不锈钢材质，且长度大于第二传动轴的长度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、车轮、支座、第一电机、第一传动轴、齿轮、通孔、套筒、螺纹、滑槽、滑块、框架、第二电机和第二传动轴的配合使用，能够使高温清蜡车的清蜡装置进行升降和旋转，便于对些特殊的位置进行清蜡，提高了高温清蜡车整体的清蜡效果。
11.2、本实用新型通过设置气管接头、喷头、负压罐、支架、高温车锅炉、进气管、出气管和软管的配合，能够便于对石油采油井中的油蜡进行清洗，提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构俯视图；
14.图3为本实用新型图1中a的放大图。
15.图中：1、底板；2、车轮；3、支座；4、第一电机；5、第一传动轴；6、齿轮；7、通孔；8、套筒；9、螺纹；10、滑槽；11、滑块；12、框架；13、第二电机；14、第二传动轴；15、气管接头；16、喷头；17、负压罐；18、支架；19、高温车锅炉；20、进气管；21、出气管；22、软管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种高温清蜡车，包括底板1和车轮2，底板1顶部的右侧固定连接有支座3，支座3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一传动轴5，第一传动轴5远离第一电机4一端的表面固定连接有齿轮6，底板1顶部的右侧开设有通孔7，通孔7的内腔活动连接有套筒8，套筒8的表面开设有配合齿轮6使用的螺纹9，套筒8内腔的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有滑块11，底板1顶部的右侧固定连接有框架12，框架12内腔顶部的右侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二传动轴14，第二传动轴14远离第二电机13的一端贯穿至套筒8的内腔，且表面的两侧均与滑块11的一侧固定连接，套筒8底部的右侧固定连接有气管接头15，通过设置气管接头15、喷头16、负压罐17、支架18、高温车锅炉19、进气管20、出气管21和软管22的配合，能够便于对石油采油井中的油蜡进行清洗，提高生产效率，气管接头15的右侧连通有喷头16，底板1顶部的左侧固定连接有负压罐17，底板1顶部的右侧固定连接有支架18，支架18的顶部固定连接有高温车锅炉19，高温车锅炉19顶部的左侧连通有进气管20，进气管20远离高温车锅炉19的一端与负压罐17的右侧连通，高温车锅炉19的右侧连通有出气管21，出气管21远离高温车锅炉19的一端贯穿至底板1底部的右侧，且连通有软管22，软管22远离出气管21的一端与气管接头15连通，套筒8为不锈钢材质，且长度大于第二传动轴14的长度，通过底板1、车轮2、支座3、第一电机4、第一传动轴5、齿轮6、通孔7、套筒8、螺纹9、滑槽10、滑块11、框架12、第二电机13和第二传动轴14的配合使用，能够使高温清蜡车的清蜡装置进行升降和旋转，便于对些特殊的位置进行清蜡，提高了高温清蜡车整体的清蜡效果。
18.使用时，当需要对清蜡装置进行升降时，先启动第一电机4，第一电机4带动第一传动轴5转动，第一传动轴5带动齿轮6转动，齿轮6带动螺纹9转动，螺纹9带动套筒8移动，套筒8带动气管接头15移动，气管接头15带动喷头16移动，进而完成对清蜡装置的升降，当需要对其旋转时，启动第二电机13，第二电机13带动第二传动轴14转动，第二传动轴14带动滑块11转动，滑块11通过滑槽10带动套筒8转动，套筒8带动气管接头15转动，气管接头15带动喷头16转动，仅为完成对清蜡装置的旋转。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。