一种具有防泥包功能的PDC钻头的制作方法

本实用新型属于钻头技术领域，具体涉及一种具有防泥包功能的pdc钻头。

背景技术：

pdc钻头远比天然金刚石钻头成本低,但是只适用于软到中硬地层。pdc钻头在20世纪70年代初制造和使用成功以后,得到迅速发展,它可用较低钻压和较高转速,钻头进尺高,单位进尺成本低。中国某些油田利用金刚石聚晶复合片镶焊在刮刀上,也获得了良好的效果。

现有的pdc钻头在使用时，一般都是通过螺纹与相应的连接机构相连接，虽然稳定性得到了保证，但是在拆卸时较为不便，增加了拆卸的难度，而且装置在工作时经常出现泥包现象，影响装置的正常工作，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防泥包功能的pdc钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泥包功能的pdc钻头，包括第一主体，所述第一主体的底端固定有第二主体，所述第二主体的底端设置有连接机构，所述连接机构的顶端表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面对称贯穿开设有两个限位槽，所述固定槽的内壁表面对称开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的底端内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽，所述第二主体嵌入至固定槽的内部，所述第二主体的表面对称固定有两个限位块，两个所述限位块分别嵌入至两个限位槽的内部，所述第二主体的表面对称开设有两个第三滑动槽，两个所述第三滑动槽的内部均嵌入有卡块，所述卡块与第三滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述卡块的一端贯穿第一滑动槽与第二滑动槽至连接机构的外部。

优选的，所述卡块的另一端对称固定有挡块，所述挡块与第三滑动槽的开口处内壁表面相贴合。

优选的，所述第一主体的顶端设置有工作头，所述工作头的表面开设有多个容纳槽，所述容纳槽的内部设置有出水口，所述容纳槽的内部相对于出水口的周围设置有多个润滑孔，所述容纳槽的内壁表面相对于每个润滑孔的上部均固定有挡片。

优选的，所述工作头的表面设置有多个切削齿，每个所述切削齿的表面均设置有多个齿柱。

优选的，所述第一主体与第二主体均为金属材质构件，所述第一主体与第二主体的表面均设置有镀锌层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的固定槽、限位槽、限位块、第一滑动槽、第二滑动槽，第三滑动槽、卡块和弹簧，在保证稳定性的同时，也方便装置的安装与拆卸，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且该结构简单，操作方便，实用性强。

2.通过设计的润滑孔，可以在装置工作时喷洒出润滑油，避免出现泥包现象，通过设计的挡片，可以对润滑孔起到一定的保护作用，防止飞溅的石块冲击力过大导致润滑孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型与连接机构连接时的正视图；

图3为本实用新型图2中a区的正视剖视图；

图4为本实用新型图2中a区的左视剖视图；

图5为本实用新型图1中b区的俯视图。

图中：1、第一主体；2、工作头；3、切削齿；4、第二主体；5、限位块；6、卡块；7、连接机构；8、限位槽；9、固定槽；10、第一滑动槽；11、弹簧；12、第二滑动槽；13、第三滑动槽；14、挡片；15、润滑孔；16、出水口；17、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防泥包功能的pdc钻头，包括第一主体1，第一主体1的底端固定有第二主体4，第二主体4的底端设置有连接机构7，连接机构7的顶端表面开设有固定槽9，固定槽9的内壁表面对称贯穿开设有两个限位槽8，固定槽9的内壁表面对称开设有两个第一滑动槽10，两个第一滑动槽10的底端内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽12，第二主体4嵌入至固定槽9的内部，第二主体4的表面对称固定有两个限位块5，两个限位块5分别嵌入至两个限位槽8的内部，第二主体4的表面对称开设有两个第三滑动槽13，两个第三滑动槽13的内部均嵌入有卡块6，卡块6与第三滑动槽13的内壁之间连接有弹簧11，通过设计的固定槽9、限位槽8、限位块5、第一滑动槽10、第二滑动槽12，第三滑动槽13、卡块6和弹簧11，在保证稳定性的同时，也方便装置的安装与拆卸，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且该结构简单，操作方便，实用性强，卡块6的一端贯穿第一滑动槽10与第二滑动槽12至连接机构7的外部，卡块6的另一端对称固定有挡块，挡块与第三滑动槽13的开口处内壁表面相贴合。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防泥包功能的pdc钻头，包括第一主体1，第一主体1的底端固定有第二主体4，第二主体4的底端设置有连接机构7，连接机构7的顶端表面开设有固定槽9，固定槽9的内壁表面对称贯穿开设有两个限位槽8，固定槽9的内壁表面对称开设有两个第一滑动槽10，两个第一滑动槽10的底端内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽12，第二主体4嵌入至固定槽9的内部，第二主体4的表面对称固定有两个限位块5，两个限位块5分别嵌入至两个限位槽8的内部，第二主体4的表面对称开设有两个第三滑动槽13，两个第三滑动槽13的内部均嵌入有卡块6，卡块6与第三滑动槽13的内壁之间连接有弹簧11，通过设计的固定槽9、限位槽8、限位块5、第一滑动槽10、第二滑动槽12，第三滑动槽13、卡块6和弹簧11，在保证稳定性的同时，也方便装置的安装与拆卸，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且该结构简单，操作方便，实用性强，卡块6的一端贯穿第一滑动槽10与第二滑动槽12至连接机构7的外部，卡块6的另一端对称固定有挡块，挡块与第三滑动槽13的开口处内壁表面相贴合。

本实施例中，优选的，第一主体1的顶端设置有工作头2，工作头2的表面开设有多个容纳槽17，容纳槽17的内部设置有出水口16，容纳槽17的内部相对于出水口16的周围设置有多个润滑孔15，通过设计的润滑孔15，可以在装置工作时喷洒出润滑油，避免出现泥包现象，通过设计的挡片14，可以对润滑孔15起到一定的保护作用，防止飞溅的石块冲击力过大导致润滑孔15堵塞，容纳槽17的内壁表面相对于每个润滑孔15的上部均固定有挡片14。

本实施例中，优选的，工作头2的表面设置有多个切削齿3，每个切削齿3的表面均设置有多个齿柱，切削齿3和齿柱强度很高，方便对地层进行切削。

本实施例中，优选的，第一主体1与第二主体4均为金属材质构件，第一主体1与第二主体4的表面均设置有镀锌层，镀锌层可以防止第一主体1与第二主体4发生锈蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将装置与连接机构7固定连接，挤压第二主体4表面的两个卡块6，使得卡块6在第三滑动槽13的内部滑动，卡块6滑动的同时挤压弹簧11，使得弹簧11受力收缩，将卡块6挤压到一定程度后，将两个卡块6分别嵌入至两个第一滑动槽10的内部，同时第二主体4表面的两个限位块5也嵌入至了相应的限位槽8的内部，然后推动第二主体4，使得第二主体4带动卡块6在第一滑动槽10的内部滑动，直至滑动到第二滑动槽12的位置处，卡块6失去了第一滑动槽10的内壁的挤压，弹簧11也就失去了挤压力，反向推动卡块6，使得卡块6在第三滑动槽13的内部反向滑动，卡块6的一端在第二滑动槽12的内部滑动，直至将其贯穿，卡块6的另一端的两个挡块与第三滑动槽13的内壁表面相贴合，避免了卡块6完全滑出第三滑动槽13的内部，将装置与连接机构7固定连接后，启动装置，工作头2发生转动，对相应的位置进行钻孔，钻孔的同时出水口16的内部会喷出水流，调整泥浆的性能，同时润滑孔15的内部也会喷出润滑液，对装置的表面进行润滑，避免出现泥包现象，在装置工作时，挡片14可以对飞溅的石块进行阻挡，避免石块冲击力过大，导致润滑孔15被堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。