一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备的制作方法

文档序号:26346802发布日期:2021-08-20 17:04阅读:90来源:国知局
一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备的制作方法

本实用新型涉及螺杆钻具技术领域,尤其涉及一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备。



背景技术:

螺杆钻具是一种以钻井液为动力,把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具,当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达,在马达的进、出口形成一定的压力差,推动转子绕定子的轴线旋转,并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。

但是,现有技术中,由于在石油开采的过程中,需要钻探的深度较深,故需要通过很多根螺杆钻具进行连接,才能钻探到达预定的深度,而螺杆钻具在进行连接的时候是采用机械吊装,人工安装的形式,当机械吊起螺杆钻具的时候,需要人员扶持住螺杆钻具,让螺杆钻具对齐才能够进行后续的连接安装工作,而吊装的方式会导致螺杆钻具不能够平稳,很容易摇晃,容易造成安装人员受伤的情况出现,为此,提出一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备,包括底板,所述底板底面的左右两端均固定栓接有滚轮,所述底板顶面的左右两端均固定栓接有垫块,所述垫块的顶面固定栓接有支撑板,所述支撑板的顶面固定栓接有平衡板,所述平衡板顶面的中部固定套接有电机本体,所述电机本体的底端贯穿平衡板的顶面并延伸至平衡板的外部,所述电机本体输出轴的底面固定套接有连接板,所述连接板底面的左右两端均固定焊接有竖向螺纹套板,所述竖向螺纹套板外侧面的中部活动套接有穿杆,所述穿杆外侧的一端固定栓接有拧动块,所述拧动块的外表面固定套接有推杆,所述穿杆内侧的一端贯穿竖向螺纹套板的外侧面并延伸至竖向螺纹套板的外部且活动套接有弧形限位板,所述支撑板侧面的中部固定套接有液压缸,所述液压缸输出轴的一端贯穿支撑板的外侧面并延伸至支撑板内侧面的外部,所述液压缸输出轴的端部固定套接有锁定板,所述垫块外侧面的中部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆内侧的一端贯穿垫块的外侧面并延伸至垫块内侧面的外部且活动套接有定位板,所述螺纹杆外侧的一端固定栓接有固定套块,所述固定套块外表面的上部和下部均固定套接有握把。

优选的,所述竖向螺纹套板外侧面的中部开设有内螺纹孔,所述穿杆的外表面设有外螺纹,所述内螺纹孔的纹路与外螺纹的纹路相适配。

优选的,所述垫块外侧面的中部开设有锁定螺纹孔,所述锁定螺纹孔的纹路与螺纹杆外表面的纹路相适配。

优选的,所述定位板的内侧面固定粘接有防滑垫片,所述防滑垫片的大小和形状与定位板的大小和形状相适配。

优选的,所述底板顶面的中部开设有第一u型槽,所述支撑板内侧面的底端固定安装有固定横板,所述固定横板顶面的中部开设有第二u型槽,所述第一u型槽的大小和形状与第二u型槽的大小和形状相适配。

优选的,所述握把的外表面套设有防滑套,所述防滑套的大小和形状与握把的大小和形状相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过定位板的设置,利用垫块、螺纹杆、固定套块和握把之间的相互配合,能够对底部的螺杆钻具进行位置上的固定,方便通过该装置夹持新的螺杆钻具进行对接操作,从而提高了该辅助拆装设备的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便,通过液压缸的设置,能够利用液压缸的运动,并且使得锁定板对需要安装或者拆卸的螺杆钻具进行夹持,然后通过电机本体输出轴的带动,让弧形限位板能够夹紧螺杆钻具的顶部,使上部的螺杆钻具与下部的螺杆钻具进行快速的分离,从而提高了该辅助拆装设备的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本图1中a处的外部结构放大图;

图3为本实用新型中底板的结构俯视图。

图中:1、底板;2、滚轮;3、垫块;4、支撑板;5、平衡板;6、电机本体;7、连接板;8、竖向螺纹套板;9、穿杆;10、拧动块;11、推杆;12、弧形限位板;13、液压缸;14、锁定板;15、螺纹杆;16、固定套块;17、握把;18、定位板;19、固定横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油及天然气开采用螺杆钻具辅助拆装设备,包括底板1,底板1底面的左右两端均固定栓接有滚轮2,底板1顶面的左右两端均固定栓接有垫块3,垫块3的顶面固定栓接有支撑板4,支撑板4的顶面固定栓接有平衡板5,平衡板5顶面的中部固定套接有电机本体6,电机本体6的型号为yb3-132s-6,电机本体6的底端贯穿平衡板5的顶面并延伸至平衡板5的外部,电机本体6输出轴的底面固定套接有连接板7,连接板7底面的左右两端均固定焊接有竖向螺纹套板8,竖向螺纹套板8外侧面的中部活动套接有穿杆9,穿杆9外侧的一端固定栓接有拧动块10,拧动块10的外表面固定套接有推杆11,穿杆9内侧的一端贯穿竖向螺纹套板8的外侧面并延伸至竖向螺纹套板8的外部且活动套接有弧形限位板12,支撑板4侧面的中部固定套接有液压缸13,液压缸13的型号为fb200*300,液压缸13输出轴的一端贯穿支撑板4的外侧面并延伸至支撑板4内侧面的外部,液压缸13输出轴的端部固定套接有锁定板14,垫块3外侧面的中部螺纹套接有螺纹杆15,螺纹杆15内侧的一端贯穿垫块3的外侧面并延伸至垫块3内侧面的外部且活动套接有定位板18,螺纹杆15外侧的一端固定栓接有固定套块16,固定套块16外表面的上部和下部均固定套接有握把17;

竖向螺纹套板8外侧面的中部开设有内螺纹孔,穿杆9的外表面设有外螺纹,内螺纹孔的纹路与外螺纹的纹路相适配,内螺纹孔和外螺纹的设置能够让穿杆9在竖向螺纹套板8的内部进行螺纹套接;

垫块3外侧面的中部开设有锁定螺纹孔,锁定螺纹孔的纹路与螺纹杆15外表面的纹路相适配,锁定螺纹孔的设置能够让螺纹杆15随着锁定螺纹孔的纹路进行左右方向上的运动,用以完成定位板18对底部螺杆钻具的锁定和解锁处理;

定位板18的内侧面固定粘接有防滑垫片,防滑垫片的大小和形状与定位板18的大小和形状相适配,防滑垫片的设置能够增大定位板18与底部螺杆钻具的摩擦力,避免底部螺杆钻具发生位置的偏移,导致其与上部的螺杆钻具因对应不上而造成无法完成安装的情况出现;

底板1顶面的中部开设有第一u型槽,所述支撑板4内侧面的底端固定安装有固定横板19,固定横板19顶面的中部开设有第二u型槽,第一u型槽的大小和形状与第二u型槽的大小和形状相适配,u型槽的设置能够将螺杆钻具置于该设备的重心位置,避免该设备因为螺杆钻具的重量过大而产生倾覆的问题;

握把17的外表面套设有防滑套,防滑套的大小和形状与握把17的大小和形状相适配,防滑套的设置增大了握把17与工作人员手部的摩擦力,能够在工作人员拧动固定套块16的时候省力。

工作原理:使用时,操作人员首先将螺杆钻具放置在两个锁定板14的内侧,然后开启液压缸13,让锁定板14能够夹持住螺杆钻具,再通过拧动推杆11,让穿杆9能够转动,带动弧形限位板12对螺杆钻具的顶部进行锁定,再通过滚轮2将该辅助拆装设备移动至需要安装的区域,并且让底部的螺杆钻具能够插入第一u型槽和第二u型槽的内部,然后再转动握把17,让螺纹杆15进行转动,并且带动定位板18向靠近螺杆钻具的一侧进行移动,直至定位板18能够夹持住底部螺杆钻具的外表面即可,再开启电机本体6,让上部螺杆钻具的底端与下部螺杆钻具的顶面进行套接即可完成该螺杆钻具的安装工作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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