一种井下采煤用降尘装置的制作方法

本实用新型属于降尘装置领域，具体为一种井下采煤用降尘装置。

背景技术：

煤矿是重要的火电资源，井下煤矿的开采是煤矿获取的种途径，长期的煤矿开采过程导致矿井中充斥了煤矿的粉尘，操作人员在井下工作中容易吸入粉尘导致肺部受损从而缩短寿命，配合井下采煤用降尘装置可以很好的进行粉末结合降尘。

现有的井下采煤用降尘装置存在一些弊端，现有的井下采煤用降尘装置往往只能对前方进行喷洒降尘工作，而煤矿井往往呈圆筒形，单一方向的喷射降尘导致降尘效率低下；现有的井下采煤用降尘装置往往缺少有效的对风筒的固定缓冲工作，而井下的工作往往道路不平导致颠簸容易造成装置损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种井下采煤用降尘装置，本实用新型有效的解决了现有的井下采煤用降尘装置往往只能对前方进行喷洒降尘工作，而煤矿井往往呈圆筒形，单一方向的喷射降尘导致降尘效率低下；现有的井下采煤用降尘装置往往缺少有效的对风筒的固定缓冲工作，而井下的工作往往道路不平导致颠簸容易造成装置损坏的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种井下采煤用降尘装置，包括风筒，所述风筒的内侧靠前端安装有喷洒环，所述风筒的两侧均安装有连接架，贯穿所述连接架的一端安装有固定轴，两组所述连接架的底端之间安装有蓄水箱，且风筒与蓄水箱之间安装有缓冲架，所述蓄水箱的底端四角均安装有导轮；

所述喷洒环包括外圆环与内圆环，所述外圆环与内圆环之间安装有若干组传输管，所述外圆环与内圆环的外侧均安装有若干组喷洒头；

所述喷洒头包括传输筒，所述传输筒的一端安装有喷雾头，所述喷雾头的一端安装有旋转环，所述喷雾头的外侧靠一端开设有入水口，所述传输筒的内侧安装有阻挡块，且传输筒的外侧开设有连接口，贯穿所述传输筒的外侧靠另一端安装有滑板。

作为本实用新型的进一步方案，所述风筒的内部靠后端安装有鼓风机，风筒的后端安装有通风盖，喷洒环与蓄水箱之间安装有连接管，连接管与外圆环传输连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲架包括弹簧杆，弹簧杆的一端与喷洒环固定连接，弹簧杆的另一端安装有滑块，蓄水箱的顶端开设有卡槽，滑块通过卡槽与蓄水箱滑动连接，滑块的一端安装有卡销，卡槽的顶端开设有若干组卡孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定轴的与连接架活动连接，固定轴的一端安装有齿轮，连接架的内侧开设有若干组卡齿。

作为本实用新型的进一步方案，所述蓄水箱的内部安装有水泵，喷洒头通过连接口与外圆环和内圆环传输连接，外圆环通过传输管与内圆环传输连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述风筒的外侧开设有喷洒口，喷雾头与传输筒活动连接，传输筒的另一端安装有挤压网。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置喷洒头，水分进入外圆环中，通过传输管传递到内圆环中，之后经过连接口进入喷洒头中的传输筒再由喷雾头喷洒出去，在煤井中降尘时随着装置的前进将喷雾头向内按压之后旋转旋转环，让旋转环脱离阻挡块的阻隔，之后因为水压的作用将喷雾头向外顶从而将喷雾头顶出让入水口不在与传输筒传输连接从而阻断水源，之后将滑板滑块水源通过传输筒的另一端的挤压网雾化后通过风筒外侧的喷洒口喷洒而出，实现了煤井的高效降尘；

通过设置缓冲架与固定轴，在调整风筒的角度时，首先通过固定轴的连接调整风筒的角度调整完成后，推动风筒向一侧移动从而带动固定轴移动，从而将固定轴一端的齿轮与连接架内侧的卡齿相卡接做到对固定轴的固定从而锁定风筒的角度，之后调整缓冲架底端的滑块位置将缓冲架中的弹簧杆调整至适合状态，配合卡销和销孔将缓冲架固定，实现了对风筒角度的调整和稳定有具有缓冲的固定，解决了工作移动时风筒的受力晃动导致角度多变。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷洒环的正视图。

图3为本实用新型的喷洒头的剖视图。

图中：1、风筒；2、喷洒环；3、连接架；4、固定轴；5、导轮；6、蓄水箱；7、缓冲架；8、外圆环；9、传输管；10、内圆环；11、喷洒头；12、滑板；13、连接口；14、旋转环；15、阻挡块；16、传输筒；17、入水口；18、喷雾头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种井下采煤用降尘装置，包括风筒1，风筒1的内侧靠前端安装有喷洒环2，风筒1的两侧均安装有连接架3，贯穿连接架3的一端安装有固定轴4，两组连接架3的底端之间安装有蓄水箱6，且风筒1与蓄水箱6之间安装有缓冲架7，蓄水箱6的底端四角均安装有导轮5；

喷洒环2包括外圆环8与内圆环10，外圆环8与内圆环10之间安装有若干组传输管9，外圆环8与内圆环10的外侧均安装有若干组喷洒头11；

喷洒头11包括传输筒16，传输筒16的一端安装有喷雾头18，喷雾头18的一端安装有旋转环14，喷雾头18的外侧靠一端开设有入水口17，传输筒16的内侧安装有阻挡块15，且传输筒16的外侧开设有连接口13，贯穿传输筒16的外侧靠另一端安装有滑板12。

风筒1的内部靠后端安装有鼓风机，风筒1的后端安装有通风盖，喷洒环2与蓄水箱6之间安装有连接管，连接管与外圆环8传输连接。

缓冲架7包括弹簧杆，弹簧杆的一端与喷洒环2固定连接，弹簧杆的另一端安装有滑块，蓄水箱6的顶端开设有卡槽，滑块通过卡槽与蓄水箱6滑动连接，滑块的一端安装有卡销，卡槽的顶端开设有若干组卡孔。

固定轴4的与连接架3活动连接，固定轴4的一端安装有齿轮，连接架3的内侧开设有若干组卡齿，通过设置卡齿与齿轮限制风筒1的转动。

蓄水箱6的内部安装有水泵，喷洒头11通过连接口13与外圆环8和内圆环10传输连接，外圆环8通过传输管9与内圆环10传输连接，通过设置水泵向喷洒环2传输水分。

风筒1的外侧开设有喷洒口，喷雾头18与传输筒16活动连接，传输筒16的另一端安装有挤压网。

一种井下采煤用降尘装置，在使用时将蓄水箱6装满水之后配合导轮5将装置运送到煤矿井中，启动水泵将蓄水箱6中的水通过水泵的挤压传输到连接管，再由连接管传输到喷洒环2中，之后启动鼓风机将喷洒出的雾状水分扩散到空气中与煤井中的灰尘结合从而实现了降尘工作，通过设置喷洒头11，水分进入外圆环8中，通过传输管9传递到内圆环10中，之后经过连接口13进入喷洒头11中的传输筒16再由喷雾头18喷洒出去，在煤井中降尘时随着装置的前进将喷雾头18向内按压之后旋转旋转环14，让旋转环14脱离阻挡块15的阻隔，之后因为水压的作用将喷雾头18向外顶从而将喷雾头18顶出让入水口17不在与传输筒16传输连接从而阻断水源，之后将滑板12滑块水源通过传输筒16的另一端的挤压网雾化后通过风筒1外侧的喷洒口喷洒而出，实现了煤井的高效降尘，通过设置缓冲架7与固定轴4，在调整风筒1的角度时，首先通过固定轴4的连接调整风筒1的角度调整完成后，推动风筒1向一侧移动从而带动固定轴4移动，从而将固定轴4一端的齿轮与连接架3内侧的卡齿相卡接做到对固定轴4的固定从而锁定风筒1的角度，之后调整缓冲架7底端的滑块位置将缓冲架7中的弹簧杆调整至适合状态，配合卡销和销孔将缓冲架7固定，实现了对风筒1角度的调整和稳定有具有缓冲的固定。

本实用新型通过设置喷洒头11，水分进入外圆环8中，通过传输管9传递到内圆环10中，之后经过连接口13进入喷洒头11中的传输筒16再由喷雾头18喷洒出去，在煤井中降尘时随着装置的前进将喷雾头18向内按压之后旋转旋转环14，让旋转环14脱离阻挡块15的阻隔，之后因为水压的作用将喷雾头18向外顶从而将喷雾头18顶出让入水口17不在与传输筒16传输连接从而阻断水源，之后将滑板12滑块水源通过传输筒16的另一端的挤压网雾化后通过风筒1外侧的喷洒口喷洒而出，实现了煤井的高效降尘；通过设置缓冲架7与固定轴4，在调整风筒1的角度时，首先通过固定轴4的连接调整风筒1的角度调整完成后，推动风筒1向一侧移动从而带动固定轴4移动，从而将固定轴4一端的齿轮与连接架3内侧的卡齿相卡接做到对固定轴4的固定从而锁定风筒1的角度，之后调整缓冲架7底端的滑块位置将缓冲架7中的弹簧杆调整至适合状态，配合卡销和销孔将缓冲架7固定，实现了对风筒1角度的调整和稳定有具有缓冲的固定，解决了工作移动时风筒1的受力晃动导致角度多变。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。