钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头。

背景技术：

现有的钻头包括包括钻杆和搅拌结构，搅拌结构设置在钻杆的下端，钻杆驱动搅拌结构向下运动并切削土体，搅拌结构完成切削土体的步骤后，钻杆带动搅拌结构退出土体，预制桩通过打桩机沉入经搅拌结构切削后的土体内。

搅拌结构对土体进行切削后，土体在水平面上的切削形状呈圆形，管桩能够直接插入与其直径匹配的圆形切削土体。然而，现有的预制桩不仅包括管桩，而且还包括方桩，为使打桩机能够将方桩沉入切削后的土体，现有的搅拌结构对土体进行圆形切削后，土体在水平面上的圆形直径需要大于或等于方桩横截面的对角线长度。

通过上文可以得出，当土体在水平面上的切削形状与预制桩的横截面不匹配时，搅拌结构需要切削更大的面积以满足预制桩下沉的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钻头，以使其切割出与方桩横截面大致匹配的土体区域。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种钻头包括钻杆、限位结构、莱洛三角块和至少一个搅拌结构，所述限位结构设于所述钻杆，所述限位结构上设有矩形轨道，所述莱洛三角块插设于所述矩形轨道，至少一个搅拌结构设于所述莱洛三角块，至少一个搅拌结构随所述莱洛三角块沿所述矩形轨道移动，所述搅拌结构移动轨迹的中心位置与所述莱洛三角块移动轨迹的中心位置重合。

进一步的，所述钻杆包括防护套筒和旋转杆，所述旋转杆插设于所述防护套筒，所述莱洛三角块上设有转轴，所述莱洛三角块通过所述转轴偏心地设于所述旋转杆。

进一步的，所述限位结构包括限位套筒，所述限位套筒上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽包括开口朝下的槽口，所述矩形凹槽的侧壁为所述矩形轨道。

进一步的，所述限位结构还包括内齿圈，所述内齿圈设于所述限位套筒，所述转轴上套接有齿轮，所述齿轮位于所述莱洛三角块上方，所述齿轮偏心地插设于所述内齿圈并与所述内齿圈啮合。

进一步的，所述限位结构还包括防护盖，所述内齿圈插接于所述限位套筒，所述防护盖设于所述内齿圈，以避免所述齿轮脱离所述内齿圈。

进一步的，所述内齿圈包括轴肩和内齿环，所述内齿环上设有内齿牙，所述齿轮上设有与内齿牙啮合的外齿牙，所述轴肩设于所述内齿环外侧，所述轴肩夹持于所述防护盖与所述限位套筒之间。

进一步的，所述搅拌结构包括至少一组切削刀具，所述切削刀具包括主轴和若干切削叶片，若干切削叶片设于所述主轴的周向侧壁，所述主轴与所述莱洛三角块固定连接。

进一步的，所述搅拌结构上设有切削刀刃，所述搅拌结构与所述莱洛三角块同轴设置。

进一步的，所述切削刀刃上设有排土槽，所述排土槽沿所述莱洛三角块的轴线方向呈直线形或螺旋形。

进一步的，所述钻头还包括牵引绳，所述牵引绳与所述钻杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型钻头包括钻杆、限位结构、莱洛三角块和至少一个搅拌结构，其中，钻杆用于控制限位结构、莱洛三角块和搅拌结构的升降，搅拌结构用于切割土体，莱洛三角块用于带动搅拌结构相对钻杆周向移动，限位结构上设置有矩形轨道，莱洛三角块插设于矩形轨道，当莱洛三角块带动搅拌结构沿矩形轨道周向移动时，搅拌结构的移动轨迹的中心位置与莱洛三角块移动轨迹的中心位置重合。如此设计，通过改变搅拌结构的移动轨迹，以实现搅拌结构切割出与方桩横截面大致匹配的土体区域。

附图说明

图1为本实用新型中钻头的立体图；

图2为本实用新型中限位结构和搅拌结构的立体图；

图3为本实用新型中限位结构、莱洛三角块和搅拌结构的立体图；

图4为本实用新型中限位套筒和莱洛三角块的仰视图；

图5为莱洛三角块和搅拌结构的立体图；

图6为限位结构和搅拌结构的主视图；

图7为图6中a-a处的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

参照图1和图3，钻头包括钻杆1、限位结构2、莱洛三角块3和至少一个搅拌结构4，限位结构2设于钻杆1，限位结构2上设有矩形轨道211，莱洛三角块3插设于矩形轨道211，至少一个搅拌结构4设于莱洛三角块3，至少一个搅拌结构4随莱洛三角块3沿矩形轨道211移动，搅拌结构4移动轨迹的中心位置与莱洛三角块3移动轨迹的中心位置重合。

由于搅拌结构4移动轨迹的中心位置与莱洛三角块3移动轨迹的中心位置重合，因此，当莱洛三角块3沿矩形轨道211时，搅拌结构4的移动轨迹也呈矩形。

参照图1，钻杆包括防护套筒12和旋转杆11，旋转杆11插设于防护套筒12，莱洛三角块3上设有转轴5，莱洛三角块3通过转轴5偏心地设于旋转杆11。防护套筒12不仅可以用于保护旋转杆11避免受到损伤，防护套筒12还可以用于挤土定型，以确保预制桩能够插入钻头所切割后的土体内。

参照图4、图6和图7，本实施例的限位结构2包括限位套筒21，限位套筒21上设有矩形凹槽210，矩形凹槽210包括开口朝下的槽口212，矩形凹槽210的侧壁为矩形轨道211。

优选矩形凹槽210的两条相邻侧壁之间由圆弧231过渡，圆弧231有助于进一步限定莱洛三角块3在矩形凹槽210的两条相邻侧壁之间平稳滑动。

莱洛三角块3包括a、b、c三个角，莱洛三角块3包括a、b、c三条边，其中，a角与a边对应，b角与b边对应，c角与c边对应。假如矩形凹槽210的两条相邻侧壁之间由圆弧231过渡，那么，当a角与矩形凹槽210的第一侧壁相抵、b角与矩形凹槽210的第二侧壁相抵、c边与矩形凹槽210的第三侧壁相抵时，c角与矩形凹槽210的第四条边相抵；或，当a角与矩形凹槽210的第一侧壁相抵、b角与矩形凹槽210的第二侧壁相抵时，a边与矩形凹槽210的第三侧壁相抵，b边与矩形凹槽210的第四侧壁相抵；当a角与矩形凹槽210的第一侧壁相抵、b角与矩形凹槽210的第二侧壁相抵时，c角与矩形凹槽210的圆弧231相抵；或，当a角与矩形凹槽210的第一侧壁相抵、b角与矩形凹槽210的第二侧壁相抵时，a边与矩形凹槽210的第三侧壁相抵，b边与矩形凹槽210的第四侧壁相抵，c角与矩形凹槽210的圆弧231相抵。假如矩形凹槽210的两条相邻侧壁之间为直角，那么，当a角与矩形凹槽210的第一侧壁相抵、b角与矩形凹槽210的第二侧壁相抵、c边与矩形凹槽210的第三侧壁相抵时，c角与矩形凹槽210的第四侧壁相抵，或，当a角与矩形凹槽210的第一侧壁相抵、b角与矩形凹槽210的第二侧壁相抵、c角不与凹槽210的侧壁相抵时，a边与矩形凹槽210的第三侧壁相抵，b边与矩形凹槽210的第四侧壁相抵。

参照图2和图7，限位结构2还包括内齿圈22，内齿圈22设于限位套筒21，转轴5上套接有齿轮6，齿轮6位于莱洛三角块3上方，齿轮6偏心地插设于内齿圈22并与内齿圈22啮合，在齿轮6相对内齿圈22转动的过程中，齿轮通过转轴5带动莱洛三角块3同步移动，以实现莱洛三角块3带动搅拌结构。

本实施例中，齿轮6可以由旋转杆11驱动，或，齿轮6由驱动机构驱动，驱动机构可以是气缸、油缸、电机等。

参照图2和图7，限位结构2还包括防护盖23，内齿圈22插接于限位套筒21，防护盖23设于内齿圈22，以避免齿轮6脱离内齿圈22。

参照图2和图3，内齿圈22包括轴肩221和内齿环222，内齿环222上设有内齿牙2221，齿轮6上设有与内齿牙2221啮合的外齿牙61，轴肩221设于内齿环222外侧，轴肩221夹持于防护盖23与限位套筒21之间。

本实施例中，搅拌结构4具有两种结构，其中，第一种搅拌结构4可以将土体切割成若干细小的颗粒，适用于切割较硬的土体；第二种搅拌结构4可以将土体挤压到搅拌结构4外，适用于切割较软的土体。

参照图2和图3，第一种搅拌结构4：搅拌结构4包括至少一组切削刀具，切削刀具包括主轴41和若干切削叶片42，若干切削叶片42设于主轴41的周向侧壁，主轴41与莱洛三角块3固定连接，优选的，主轴41以插接的方式与莱洛三角块3固定连接。

参照图5，第二种搅拌结构4：搅拌结构4上设有切削刀刃，搅拌结构4与莱洛三角块3同轴设置，优选的，搅拌结构4与莱洛三角块3一体成型。

当搅拌结构4上设有切削刀刃时，切削刀刃上设有排土槽42，排土槽42沿莱洛三角块3的轴线方向呈直线形或螺旋形。

本实施例中，钻杆1控制搅拌结构4的上升或下降，为控制钻杆1的升降，钻头还包括牵引绳，牵引绳与钻杆1固定连接，以实现牵引绳下放钻杆1或拉伸钻杆1。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。