一种可回收锚索的制作方法

本实用新型涉及一种可回收锚索。

背景技术：

从20世纪初的预应力锚杆到20世纪50年代的锚固、70年代的土钉技术，发展到现在的锚索技术。锚索技术在国内外都有着广泛的应用，应用领域涉及水利水电、铁路隧道、公路桥梁、工业与民用建筑、矿山开采、环境治理、军事工程等。临时性支护用普通锚索由于在支护功能失效后无法回收，与所建的构筑物一起长期埋藏于地下，形成地下垃圾，造成地下环境污染，对今后相邻地块的桩基施工、基坑开挖、周围的市政施工、地铁施工、城市的长远规划及可持续发展等造成严重影响。由于普通锚索会长期占据地下空间，很多国家已经开始限用普通锚索，从而使用可拆卸回收锚索，但是现在很多可拆卸回收锚索结构复杂，锚索安装和施工麻烦，工作量大，回收时间长；

因此需要提供一种结构简单、回收方便的可回收锚索解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种可回收锚索；

按此目的设计的一种可回收锚索，包括有导向套，所述导向套上端封闭、下端开口，在所述导向套内连接有承压板，所述承压板上沿其轴心均布有多个第一通孔，在所述第一通孔内设有压管，所述压管穿过第一通孔向上延伸，在所述压管上部螺纹连接有止退螺母，在所述承压板上方设有锚环，所述锚环的内壁上沿其轴心均布有多个第一锥形腔，所述第一锥形腔的数量和位置均与第一通孔相对应，在所述锚环内沿轴心均布有多个顶紧块，所述顶紧块的数量与第一锥形腔的数量相对应，所述顶紧块上设有第二锥形腔，对应的两个所述第一锥形腔与第二锥形腔形成完整的锥形锁紧腔，在所有的所述顶紧块之间设有支撑柱，在其中一个所述的压管内设有回收索，在另外的所述的压管内设有主索，所述回收索和主索分别从压管向上延伸穿设在对应的锥形锁紧腔内；

进一步的，所述承压板与锚环之间设有垫环，所述垫环对应止退螺母的位置开设有贯穿槽；

进一步的，所述锥形锁紧腔内设有锥形夹套；

进一步的，所述锥形夹套由两个以上的锥形夹片组合而成；

进一步的，所述锥形夹套内壁纵向排列有防滑纹；

进一步的，所述支撑柱下方的承压板上设有贯穿孔；

进一步的，所述导向套上部为锥形，所述导向套下部穿过承压板向下延伸；

进一步的，所述导向套中部内壁设有螺纹环，所述螺纹环与承压板螺纹连接，和/或；在所述压管与承压板之间设有密封环；

进一步的，穿设所述主索的所述锥形锁紧腔呈上大下小形状；

进一步的，穿设所述回收索的所述锥形锁紧腔呈上小下大形状；

本实用新型具有结构简单合理、回收方便的特点，与现有的技术相比，通过所述锚环的内壁上沿其轴心均布有多个第一锥形腔，所述第一锥形腔的数量和位置均与第一通孔相对应，在所述锚环内沿轴心均布有多个顶紧块，所述顶紧块的数量与第一锥形腔的数量相对应，所述顶紧块上设有第二锥形腔，对应的两个所述第一锥形腔与第二锥形腔形成完整的锥形锁紧腔，在所有的所述顶紧块之间设有支撑柱，在其中一个所述的压管内设有回收索，在另外的所述的压管内设有主索，所述回收索和主索分别从压管向上延伸穿设在对应的锥形锁紧腔内，在需要回收时，通过机器拉动回收索，当回收索脱离后，顶紧回收索的顶紧块自然跟随脱落，当其中一个顶紧块脱落后，支撑柱失去一个方向的支撑，因此其他的顶紧块和支撑柱均失去了约束力一起脱落，此时则没有任何约束力对主索约束，即可实现回收。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图之一；

图3为本实用新型的分解结构示意图之二；

图4为本实用新型的平面结构示意图；

图5为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图6为本实用新型的剖面结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述；

参见图1-图6，一种可回收锚索，包括有导向套1，所述导向套1上端封闭、下端开口，在所述导向套1内连接有承压板3，所述承压板3上沿其轴心均布有多个第一通孔，在所述第一通孔内设有压管31，所述压管31穿过第一通孔向上延伸，在所述压管31上部螺纹连接有止退螺母32，在所述承压板3上方设有锚环21，所述锚环21的内壁上沿其轴心均布有多个第一锥形腔211，所述第一锥形腔211的数量和位置均与第一通孔相对应，在所述锚环21内沿轴心均布有多个顶紧块22，所述顶紧块22的数量与第一锥形腔211的数量相对应，所述顶紧块22上设有第二锥形腔221，对应的两个所述第一锥形腔211与第二锥形腔221形成完整的锥形锁紧腔220，在所有的所述顶紧块22之间设有支撑柱23，在其中一个所述的压管31内设有回收索11，在另外的所述的压管31内设有主索10，所述回收索11和主索10分别从压管31向上延伸穿设在对应的锥形锁紧腔220内，在需要回收时，通过机器拉动回收索，当回收索脱离后，顶紧回收索的顶紧块自然跟随脱落，当其中一个顶紧块脱落后，支撑柱失去一个方向的支撑，因此其他的顶紧块和支撑柱均失去了约束力一起脱落，此时则没有任何约束力对主索约束，即可实现回收；

参见图1-图6，所述承压板3与锚环21之间设有垫环33，所述垫环33对应止退螺母32的位置开设有贯穿槽34，垫环33的作用时，止退螺母安装后，止退螺母的位置高于承压板的平面，因此通过垫环的贯穿槽用于安装止退螺母，使承压板上方处于一个平面；

参见图1-图6，所述锥形锁紧腔220内设有锥形夹套24，锥形夹套24位于锥形锁紧腔220和主索或回收索之间，起到进一步夹紧的作用；

参见图1-图6，所述锥形夹套24由两个以上的锥形夹片组合而成，方便与主索或回收索进行装配，方便安装，符合使用所需；

参见图1-图6，所述锥形夹套24内壁纵向排列有防滑纹，保证稳定性，符合使用所需；

参见图1-图6，所述支撑柱23下方的承压板3上设有贯穿孔300，设有贯穿孔300，便于使支撑柱脱落时，能向下掉，不会留在锚环内；

参见图1-图6，所述导向套1上部为锥形，所述导向套1下部穿过承压板3向下延伸；

参见图1-图6，所述导向套1中部内壁设有螺纹环，所述螺纹环与承压板3螺纹连接，和/或；在所述压管31与承压板3之间设有密封环35；

参见图1-图6，穿设主索10的锥形锁紧腔220呈上大下小形状，能更好的保证主索安装的稳定性；

参见图1-图6，穿设回收索11的锥形锁紧腔220呈上小下大形状，更利于回收，符合使用所需；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。